DOC《建设项目环境影响报告表》

东南侧350m为阳左高速,距离项目最近的环境敏感点为项目厂区西侧200米处的棋盘垴新村.交通运输较为便利.项目地理位置图见附图1. (5)项目建设规模及建设内容 ①建设规模 本项目年生产8万吨沥青混凝土和水泥稳定土搅拌生产线. ②主要建设内容 本项目的建设内容主要包括混凝土搅拌楼、皮带走廊、原材料场地等其它配套设施等.新购置1套沥青混凝土生产设备和1套水稳混凝土生产设备. 表2 项目主要建设内容一览表 项目名称 工程建设内容 备注 主体 工程 沥青搅拌站 拌合机组 LB-2000型1套,生产能力50-100t/h. 已建 冷料仓及输送系统 含5个冷料仓、皮带输送机等,主要用于碎石料的暂存及输送碎石料至干燥筒进行干燥. 已建 石料烘干系统 主要包括石料干燥滚筒,将碎石料在烘干滚筒中加热处理,加热至160℃,干燥滚筒燃烧器燃料采用轻柴油. 已建 沥青加热 采用导热油锅炉对沥青罐中的沥青进行加热,加热至150℃左右;

导热油锅炉燃料采用轻柴油. 已建 称重计量系统 包括石料称重计量装置、沥青称重计量装置以及矿粉称量装置等. 已建 水泥稳定土拌合 搅拌设备 WDZ600型1套,生产能力50-100t/h 已建 骨料配料 供给系统 包括料斗、振动器、称重电脑皮带秤 已建 粉料供给 计量系统 水泥粉仓、螺旋式电子称重系统、输送带、搅拌装置 已建 储运 工程 沥青拌合站沥青罐 共2个,容积均为50m3;

圆体,卧式水平放置,加热方式:导热油盘管间接加热. 已建 轻柴油罐 1个,容积20m3 已建 矿粉筒仓 1个,钢结构,100t 未建 骨料堆场 全封闭彩钢房,钢结构;

占地面积为200m2(20m*10m),高约6m . 未建 水泥稳定土拌合 水泥筒仓 2个,钢结构,100t 已建 辅助 工程 综合办 公间 1层建筑,建筑面积为100m2,彩钢结构. 已建 公用 工程 供水 水罐车拉水至本项目厂区. 已建 排水 设旱厕一座;

生活污水为简单的办公生活废水,就地泼洒抑尘. 已建 供电 由附近变电站引入,厂内设一变压器. 已建 供暖 生产:沥青罐采用导热油盘管间接加热,导热油锅炉、石料烘干系统燃料均采用轻柴油(采暖期不生产);

已建 环保 工程 废气 沥青拌合站沥青搅拌楼 投料集尘与烘干烟气、振动筛、搅拌粉尘及沥青烟气等由管道收集后由设备自带除尘系统统一处理,除尘方式为 一级重力除尘器+二级布袋除尘器 , 二级除尘后经一台UV光氧催化废气净化器和1台活性炭吸附装置处理(效率为90%),末端引风,由一根15m高的排气筒排放. 投料斗集尘罩未建 导热油锅炉燃油废气 1根8m排气筒高空排放. 未建 矿粉仓 仓顶自带布袋除尘器. 未建 骨料堆棚粉尘 全封闭,地面硬化 未建 水泥稳定土搅拌 水泥筒仓粉尘 仓顶设除尘器. 未建 投料搅拌粉尘 ①投料斗上方设置封闭式罩棚;

②全封闭式皮带输送: ③搅拌斗设置封闭式罩棚;

共用一套布袋除尘器 未建 运输车辆产生的扬尘 厂区内地面进行定期撒水、清扫,厂门配建轮胎清洗水池. 未建 废水 搅拌机内部冲洗废水 洗车能力为20辆/h的自动洗车装置,与冲洗废水收集统一处理, 砂石分离器+1座30m3沉淀池 ,硬化防渗经处理后的废水,用于作业区地面冲洗洒水. 未建 混凝土罐车冲洗废水 地面冲洗废水 生活污水 生活污水为简单的办公生活废水,就地泼洒抑尘 未建 雨水 厂区内设1座初期雨水收集池 未建 噪声 低噪声设备、减振、隔声等措施 未建 固废 废石料S1 送返石料供应商重新加工 未建 滴漏沥青及拌和残渣S2 返回生产系统作为原料 未建 除尘器收集的粉尘S3 返回生产系统作为原料 ........