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4 风管制作施工工艺标准 4.1 基本规定 (1)对风管制作质量的验收,应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行,主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容. (2)风管制作质量的验收,按设计图纸与本标准的规定执行.工程中所选用的外购风管,还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证,符合要求的方可使用. (3)通风管道规格的验收,风管以外径或外边长为准,风道以内径或内边长为准.通风管道的规格宜按照表4.1-

1、表4.1-2的规定.圆形风管应优先采用基本系列.非规则椭圆形风管参照矩形风管,并以长径平面边长极短径尺寸为准. 圆形风管规格 (mm)表4.1-1 风管直径D 基本系列 辅助系列 基本系列 辅助系列 基本系列 辅助系列

100 80

180 170

320 300

90 200

190 360

340 120

110 220

210 400

380 140

130 250

240 450

420 160

150 280

260 500

480 560

530 900

850 1400

1320 630

600 1000

950 1600

1500 700

670 1120

1060 1800

1700 800

750 1250

1180 2000

1900 矩形风管规格 (mm)表4.1-2 风管边长

120 320

800 2000

160 400

1000 2500

200 500

1250 3000

250 630

1600 3500 (4)风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别,其类别划分应符合表4.1-3规定. 风管系统类别划分 表4.1-3 系统类别 系统工作压力P(Pa) 密封要求低压系统 P≤500 接缝和接管连接处严密 中压系统

5001500 所有的拼接缝和接管连接处,均应采取密封措施 (5)镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板,应采用咬口连接或铆接,不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法. (6)风管的密封,应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其他方法密封.密封胶性能符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧. 4.2 施工准备 4.2.1 技术准备 (1)对建筑、结构和电气、暖卫及管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉等出现的问题已有解决方案. (2)技术人员已向施工人员进行技术交底,对风管的制作尺寸,采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确.并做好 施工技术交底记录 (3)编制了几种加工或现场加工的施工方案,并且施工条件已经按方案准备就绪. (4)绘制轴测系统图,应体现整个系统水平和垂直的风管走向和设备、部件连接顺序及相对位置、方向等. (5)应具备设计中使用规范、院标和其他技术资料文件.对设备及配件生产厂家的 产品说明书 中的型号、尺寸进行核对. (6)绘制详细的加工草图,对形状较复杂的弯头、三通、四通等配件应有具体的下料尺寸和制作步骤. (7)制成品的主要技术参数必须符合国家及相关行业标准. 4.2.2 材料要求 (1)所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定,并具有合格证明书或质量鉴定文件. (2)钢板或镀锌钢板的厚度按设计执行,当设计无规定时,钢板厚度不得小于表1.7.1-1的规定. 普通薄钢板要求表面平整光滑,厚度均匀,允许有紧密的氧化铁薄膜,不得有裂纹、结疤等缺陷;

镀锌薄钢板要求表面洁净,由镀锌层结晶花纹. (3)不锈钢板面不应有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷,加工和对方避免与修琢的碳素钢材了接触. (4)当设计无规定时,铝板的厚度不得小于表1.7.1-3的规定.铝板表面应避免刻划,不应有划伤等缺陷. (5)塑料........