DOC《基本情况 表1》

基本情况 表1 项目名称 年产650台环境模拟试验设备生产项目 建设单位 重庆浩生科技有限公司 法人代表 罗凯 联系人 胡颖 联系电话

13983222000 邮政编码

404100 通讯地址 重庆市北碚区云清路99号18-8 建设地点 重庆铜梁高新技术产业开发区产业大道南侧 立项审批 部门 铜梁区发展和改革委员会 批准文号 2017-500224-40-03-000269 建设性质 (新建 改扩建 技改 行业类别 C35 专用设备制造业 总投资 8100万元 环保投资 32万元 投资比例 0.

40% 占地面积 20009m2 建筑面积 12666.98m2 评价经费 / 年能耗 情况 煤/吨煤平均含硫量 /% 电30万度 油/天然气 3万标m3 用水情况 (万吨) 分类 年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.2917 0.2917 0.0050 生活用水 0.6000 0.6000

0 合计 0.8917 0.8917 0.0050 工程内容及规模 1.1 项目由来 重庆浩生科技有限公司(以下简称 浩生科技 ),主要从事环境模拟试验设备的研发、生产、销售与技术服务.浩生科技拟在铜梁高新技术产业开发区产业大道建设年产650台环境模拟试验设备生产项目(以下简称 拟建项目 ),占地面积为20009m2,总建筑面积为12666.98m2,项目建设内容包括1 栋厂房、1栋科研楼、1栋宿舍楼、1栋原料库房和1栋成品库房,产品为年产干燥箱、低温箱、恒温箱、湿热箱、其它试验设备及其它设备650台,产品为非标产品. 环境模拟试验设备是模拟各类环境气候,运输、搬运、振动、等条件下,是企业或机构为验证原材料、半成品、成品质量的一种方法.目的是通过使用各种环境试验设备做试验,来验证材料和产品是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标.广泛用于大专院校、航空、航天、军事、造船、电工、电子、医疗、仪器仪表、石油仪表、石油化工、医疗、汽摩等领域. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号)、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(中华人民共和国环境保护部令第33号)、《关于加强建设项目环境影响评价文件分级审批的通知》(渝环发[2015]313号)等文件规定,拟建项目的建设须进行环境影响评价,并以环境影响报告表的形式进行.为此,项目建设单位委托重庆忠庆环境工程咨询服务有限公司承担了该项目的环境影响评价工作. 环评技术人员对该项目建设所在地进行了现场踏勘和项目周边环境的调查,按照国家有关环保法规和环评技术规范要求,对拟建项目建设可能造成的环境影响进行了分析、预测和评价,在此基础上编制完成了《重庆浩生科技有限公司年产650台环境模拟试验设备生产项目环境影响报告表》. 1.2 地理位置 铜梁区位于重庆市西北部,在四川盆地东南部.地处北纬29°31′10″至30°5′55″、东经105°46′33″至106°16′40″之间,蒲吕街道幅员面积67km2,是渝西著名的工业强镇,也是铜梁区九大工业重镇之一,被授予 重庆市小集镇建设试点镇 、 经济实力强镇 等荣誉称号. 1.3 工程概况 项目名称:年产650台环境模拟试验设备生产项目 项目业主:重庆浩生科技有限公司 建设地点:重庆铜梁高新技术产业开发区产业大道南侧 行业类别:专用设备制造业 项目投资:8100万元 建设性质:新建 建设规模:占地面积约20009m2,总建筑面积约12666m2,拟建1 栋厂房、1栋科研楼、库房以及宿舍楼,无员工食堂. 劳动定员:厂区内共有劳动定员120 人,其中普通工人100 人,管理人员20 人;

工作制度:年工作日为250天,每天工作8 小时,工作时间为9:00~17:00. 产品方案:拟建项目产品为干燥箱、低温箱、恒温箱、湿热箱、其它试验设备及其它设备等,产品部件均为外购,主要由箱体、电线、标准件和矩管等组成,产品为非标产品(温度控制范围、湿度控制范围及尺寸根据客户需要进行单独设计和制造). 拟建项目的产品主要供给其他设备厂商实验室使用,功能为模拟极端的试验环境,用于检测其他厂家生产的产品在极端环境条件下(零下30℃、高温、湿热等外环境)的适应性. 拟建项目的主要产品及产量详见表1.3-1. 表1.3-1 主要产品方案表 序号 产品名称 数量 备注

1 干燥箱

307 2 低温箱

139 3 恒温箱

83 4 湿热箱

94 5 其它试验设备

19 6 其它设备

8 合计

650 建设工期:12个月 1.4 项目建设内容 拟建项目建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程,具体见表1.4-1.拟建项目不设置员工食堂以及柴油发电机. 表1.4-1 项目组成表 工程 分类 工程名称 主要建设内容及功能 备注 主体 工程 生产 车间 1F,钢结构,高8.1~11.9m,建筑面积10156.90m2;

包含机加工车间、焊接区、半成品堆放区、前处理区、烘干区、喷粉区、固化区、半成品区、库板车间、总装车间、焓值实验室、可靠性实验室、耐久性实验室、整机装配测试区、出厂试验区等. 辅助 工程 科研楼 3F,框架结构,高12m,建筑面积801.63m2,科研研发. 宿舍楼 2F,框架结构,高8.1m,建筑面积634.76m2. 门卫室 1F,砖混结构,高3.9m,建筑面积35.70m2. 停车位 设置地面停车位27个. 绿化 绿地面积为3241.46m2,绿地率16.20%. 储运 工程 原料库房 1F,钢结构,高8.1m,建筑面积347m2. 成品库房 1F,钢结构,高8.1m,建筑面积1013.41m2. 道路 项目场区内道路长约652m,路宽6m,围绕各标准厂房布设. 交通运输 公路运输的方式,利用社会运输公司和公司自有车辆运输. 公用 工程 供水 由区域市政供水管网供水,厂区室外给水管网和室外消防管网共用 供电 由附近10kV市政电力系统提供 供气 由区域市政天然气管道供应 排水 项目采用雨污分流制,设置雨水管网,雨水经过屋顶和地面收集后排入市政雨水管网. 近期生产废水经过综合污水处理站预处理后同生活污水一起进入生化池,处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准后,排入小安溪;

远期生产废水经过综合污水处理站预处理后同生活污水一起进入生化池,处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后,排入蒲吕污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入小安溪. 环保 工程 污水处理系统 1座处理规模为10m3/d的隔油池和1座综合污水处理站,位于拟建项目厂房内西侧.综合污水处理站近期处理工艺为 中和沉淀+絮凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化 , 远期处理工艺为 水解酸化+沉淀 ;

1座处理规模为30m3/d的生化池,位于厂区南侧停车场地下. 废气处理 焊接废气由移动焊烟净化器收集后集中排放;

燃烧机产生的废气收集后通过1根15m高1#排气筒排放;

固化工序过程产生的有机废气收集后经活性炭吸附处理后,通过排气筒引至厂房屋顶排放,经厂内1根15m高2#排气筒排放. 噪声 生产设备利用厂房隔声,并采用消声、减震等措施 固体废 物处理 拟建项目1间固废暂存间,位于厂房北侧固化工序东南侧,生产过程产生的废料、废铁屑、废塑粉由供货厂家回收;

废机油、废棉手套、脱脂废物交由有危废处理资质的单位处理;

陶化废物、生活垃圾由市政环卫部门统一处置;

污水处理站污泥送至垃圾填埋场填埋. 1.4.1 主体工程 生产厂房1栋,1F,钢结构,高8.1~11.9m,建筑面积10156.90m2;

包含机加工车间、焊接区、半成品堆放区、前处理区、烘干区、喷粉区、固化区、半成品区、库板车间、总装车间、焓值实验室、可靠性实验室、耐久性实验室、整机装配测试区、出厂试验区等. (1) 机加工车间 面积约343.49m2,主要用于外购钢板板材、不锈钢矩管、铜管等的切割和折弯等加工过程. (2) 焊接区 面积约343.49m2,主要用于外购钢板板材、不锈钢矩管、铜管等的焊接加工过程,主要有二氧化碳保护焊、氧炔焊、氩弧焊和点焊. (3) 半成品堆放区 面积约620.89m2,主要堆放需要进行脱脂和陶化处理的加工完成的零部件. (4) 前处理区 面积约212.22m2,主要用于脱脂、脱脂水洗、陶化和陶化水洗的工序,其主要设备情况见表1.4-2. 表1.4-2 主要设备情况表 工序名称 主要设备 规模 结构 备注 脱脂 预脱脂池 1座,3.5m*1.2m*1.8m 不锈钢结构 脱脂池 1座,3.5m*1.2m*1.8m 不锈钢结构 脱脂水洗 清洗槽 2座,3.5m*1.2m*1.8m 串联,砖混结构 陶化 陶化池 1座,3.5m*1.2m*1.8m 不锈钢结构 陶化水洗 清洗槽 2座,3.5m*1.2m*1.8m 串联,砖混结构 (5) 烘干区 面积约212.22m2,主要包括1个烘干房和1台天然气燃料燃烧机,钢板结构. (6) 喷粉区 面积约212.22m2,主要包括1个喷塑房及配套喷塑设备,钢板结构. (7) 固化区 面积约212.22m2,主要包括1个固化房和1台天然气燃料燃烧机,钢板结构. (8) 半成品区 面积约343.49m2,主要堆放需要经过固化工序处理后的半成品. (9) 库板车间 面积约343.49m2,主要用于发泡工序. (10) 总装车间 面积约429.40m2,主要用于部件的组装等. (11) 焓值实验室 面积约481.00m2,主要用于抽样检测产品的焓值,检测方式为仪器性检测,不产生附带的废水和危险废物. (12) 可靠性实验室 面积约654.00m2,主要用于抽样检测产品的可靠性,检测方式为仪器性检测,不产生附带的废水和危险废物. (13) 耐久性实验室 面积约481.00m2,主要用于抽样检测产品的耐久性,检测方式为仪器性检测,不产生附带的废水和危险废物. (14) 整机装配测试区 面积约844.48m2,主要进行整个设备的组装和测试. (15) 出厂试验区 面积约212.22m2,主要用于产品出厂前的检测. 1.4.2 辅助工程 (1) 科研楼 1栋,3F,高12m,总建筑面积801.63m2,科研研发. (2) 宿舍楼楼 2F,框架结构,高8.1m,建筑面积634.76m2. (3) 门卫室 1F,砖混结构,高3.9m,建筑面积35.70m2. (4) 停车位 设置地面停车位27个. (5) 绿化 绿地面积为3241.46m2,绿地率16.20%. 1.4.3 储运工程 (1) 原料库房 1F,钢结构,高8.1m,建筑面积1013.41m2. (2) 成品库房 1F,钢结构,高8.1m,建筑面积1013.41m2. (3) 道路 项目场区内道路长约652m,路宽6m,围绕各标准厂房布设. (4) 交通运输 公路运输的方式,利用社会运输公司和公司自有车辆运输. 1.4.4 公用工程 (1) 供水:由区域市政供水管网供水,厂区室外给水管网和室外消防管网共用. (2) 供电:由附近10kV市政电力系统提供. (3) 供气:由区域市政天然气管道供应. (4) 排水:项目采用雨污分流制,设置雨水管网,雨水经过屋顶和地面收集后排入市政雨水管网. 近期生产废水经过综合污水处理站预处理后同生活污水一起进入生化池,处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准后,排入小安溪;

远期生产废水经过综合污水处理站预处理后同生活污水一起进入生化池,处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后,排入蒲吕污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入小安溪. 1.4.5 环保工程 (1) 污水处理系统:1座处理规模为10m3/d的隔油池和1座综合污水处理站,位于拟建项目厂房内西侧.综合污水处理站近期处理工艺为 中和沉淀+絮凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化 , 远期处理工艺为 水解酸化+沉淀 ;

1座处理规模为30m3/d的生化池,位于厂区南侧停车场地下. (2) 废气处理装置:焊接废气由移动焊烟净化器收集后集中排放;

燃烧机产生的废气收集后通过1根15m高1#排气筒排放;

固化工序过程产生的有机废气收集后经活性炭吸附处理后,通过排气筒引至厂房屋顶排放,经厂内1根15m高2#排气筒排放. (3) 噪声:生产设备利用厂房隔声,并采用消声、减震等措施. (4) 固体废物处理:拟建项目1间固废暂存间,位于厂房北侧固化工序东南侧,生产过程产生的废料、废铁屑、废塑粉由供货厂家回收;

废机油、废棉手套、脱脂废物交由有危废处理资质的单位处理;

陶化废物、生活垃圾由市政环卫部门统一处置;

污水处理站污泥送至垃圾填埋场填埋. 1.5 主要生产设备 拟建项目主要生产设备见表1.5-1所示. 表1.5-1 主要生产设备表 序号 指标名称 生产单元 数量 备注

1 COMAG自动焊机 焊接组

1 2 固定式点焊机 焊接组

1 3 CO2焊机 焊接组

1 4 数控液压闸式剪板机 机床组

1 5 电动单梁起重机 机床组

1 6 脉冲式滤芯回收系统 喷塑组

1 7 水分烘箱 喷塑组

1 8 固化烘箱 喷塑组

1 9 螺杆式空压机 总装组

1 10 储气罐 总装组

1 11 激光切割机 机床组

1 12 弯管机 低温组

1 13 数控折弯机 机床组

1 14 逆变直流氩弧机 组焊组

1 15 ITG直流氩弧机 组焊组

1 1.6 总平面布置 拟建项目占地呈规则的四边形,由西北到东南依次为厂房、科研楼、库房、倒班楼,面向南侧路幅宽度为8m的城市支路―产业大道一支路设置1个厂区车行出入口,主要供货物 、人流进出,出入安全,方便直接. 场地内的车行道环形布置,道路宽度最窄为6米,以满足车辆进出和消防扑救的要求,厂区道路与围墙之间设绿化带,同时在场地内设置了机动车的停车场. 拟建项目总平面布置图见附图2. 1.7 工程占地 拟建项目位于重庆市重庆铜梁高新技术产业开发区产业大道南侧,占地面积20009m2,该地块目前处于待建状态.根据重庆市铜梁区蒲吕片区规划,该地块规划用地性质属于工业用地. 1.8 主要技术经济指标 拟建项目的主要技术经济指标见表1.8-1. 表1.8-1 项目主要技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 备注 一 建设用地面积 m2

20009 二 总建筑面积 m2 12666.98 工业建筑 厂房 m2 10156.90 非生产性建筑 科研楼 m2 801.63

1 倒班楼 m2 634.76

2 门卫室 m2 35.70

3 库房 m2 1013.41 三 容积率 1.134 四 绿地率 % 16.20 五 总计容建筑面积 m2 22692.33 六 建筑密度 % 56.19 七 停车泊位 个27 八 总投资 万元

8100 其中 环保投资 万元

32 占总投资的0.49% 九 劳动定员 人120 产品的主要原辅材料名称及年消耗数量 表2 产品的主要原辅材料名称及年消耗数量: 拟建项目于投入运行所消耗的主要原辅材料静电喷涂粉末涂料、发泡剂、R404制冷剂、R

23、陶化剂、无磷脱脂剂的成分如下: 静电喷涂粉末涂料:以环氧树脂和聚酯树脂为主要成膜物质的热固性粉末涂料,其有害物质成分包括锌粉(10%~80%)、双酚A(1%~5%)、酚醛环氧树脂(7.0 式中:SpH,j――pH值的标准指数;

pHj――pH实测值;

pHsd――地表水质标准中规定的pH下限;

pHsu――地表水质标准中规定的pH上限. (2) 监测及评价结果 监测及评价结果见表4.1-1. 表4.1........