PDF《危险化学品企业安全生产隐患和问题公示》

液氨罐区氨 气报警检测器无合格证. (5) V-9401A罐顶夹层人孔约80%的螺栓未安装;

V-9401A罐顶阀 门操作平台缺护笼;

V-9401A罐顶安全阀, 入口手阀结霜, 可能存在泄漏, 建议检查手阀结霜 原因. (6) 甲醇罐区导淋阀门敞口, 应封堵;

甲醇罐顶呼吸阀配管与PID不一致. (7) 合成车间液 化气储罐 V-9301A 的安全阀根阀未加铅封, 不符合 《固定式压力容器安全技术监察规程》 (TSG 21-2016) 第7.2.3.1 条的要求. (8) 增压机三级换热器封头温度较高 (130 度) , 存在灼伤 风险, 周围缺少安全标识和防护设施. (9) 合成车间液化气罐区灭火器的 《消防器材箱配置表》 显示, 灭火器的检查频次为每月一次, 少于每月2次, 不符合 《建筑灭火器配置验收及检查规范》 (GB 50444-2008) 第5.2.2条的要求. (10) 空分界区处的消防栓没有编号, 不符合 《中华人民共 和国公安部令 (第61号) 机关、 团体、 企业、 事业单位消防安全管理规定》 第14条的规定. (11) 合 成车间液氨罐V9401B罐顶人孔未上螺栓;

合成车间液氨罐V9401B罐顶气相管线有两处静电 跨接线断裂. (12) 合成车间精甲醇储罐V9101A泡沫管线未设置锈渣排出口, 不符合 《泡沫灭 火系统施工及验收规范》 (GB 50281-2006) 第5.5.2条的要求. (13) 消防栓周围未放置开关扳 手, 模拟演练中,

6 分钟扳手才拿到现场. (14)

2018 年9 月份二氧化碳压缩机K101 检修作业, 编写的检修规程没有风险辨识和危害识别. (15) 质检中心剧毒品存放处未设置视频监控, 不符 合 《剧毒化学品、 放射源存放场所治安防范要求》 (GA 1002-2012) 第5.3.3条的要求. (16) 企业 未编制采购的危险化学品名录, 不符合 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 (AQ 3013-2008) 第5.7.3条的要求. (17) 动力车间脱硫脱硝装置东侧露天放置了亚氯酸钠, 未设置 防液体流散设施, 不符合 《建筑设计防火规范 (2018年版) 》 (GB 50016-2014) 第3.6.12条的要 求. (18) 公用工程车间脱盐水岗位盐酸储罐、 液碱储罐在同一围堰内, 不符合 《腐蚀性商品储存 养护技术条件》 (GB 17915-2013) 第4.3.2条的要求. (19) 经营部仓储科气瓶库内的气瓶未设 置防倾倒设施, 不符合 《气瓶安全技术监察规程》 (TSG R0006-2014) 第6.7.1 条的要求. (20) 电气专业未建立停电、 晃电应急管理预案;

低压配电柜和柜门间没有静电连接线;

备用设备及 停用设备没悬挂警示标牌;

配电间桥架电缆槽内应增加缆式感问报警检测器.(21)低压配电室 瓶式灭火器没有检查卡.无法证明按要求检查.(22)带联锁仪表和阀门没有悬挂警示标识牌;

可燃气体报警器、 毒气报警器无全厂分布图.(23)FV-15003 带手动控制的调节阀, 手动控制 阀杆撞弯, 无法进行手动操作;

电缆桥架有仪表电缆没放入电缆槽盒内;

除氧水泵仪表线没穿 到电缆护线管内, 起不到保护作用.(24)甲醇泵房巡检通道, 一处地面铺设密封水回收管线、 西 侧阀门阀杆伸出较长、 东侧管道障碍, 存在安全风险.(25)冲水槽处压力表无手轮;

消防、 火灾 维护记录、 巡检记录, 巡检人员、 维修人员和管理确认人员没有签字.(26)合成车间甲醇装车鹤 位

4、

5 号间的可燃气体探测器安装高度距地坪约 1m, 应为 0.3~0.6m, 不符合 《石油化工可燃 气体和有毒气体检测报警设计规范》 (GB 50493-2009) 第6.1.1条的要求.(27)经营部仓储科 硫磺库内物品贴墙堆放, 垛与垛之间没有距离, 危废库内的机油桶垛与垛之间没有距离, 未实 行 五距 管理, 不符合 《仓储场所消防安全管理通则》 (GA 1131-2014) 第6.8条的要求.(28) 液氨装卸区, 液氨罐车在装车时无车档;