PDF《危险化学品企业安全生产隐患和问题公示》

液氨罐区外操, 未配备A级防化服;

监视液氨罐及甲醇 罐罐顶的视频监控无法转动, 应尽快修复.(29)合成车间液氨罐区、 液氨冰机房处放置了铁质 工具, 不符合 《爆炸危险场所安全规定》 (劳部发 〔1995〕 56号) 第二十八条的要求.(30)合成车 间液氨装车鹤位台未设置消防喷淋设施, 不符合 《合成氨生产企业安全标准化实施指南》 (AQ/ T3017-2008)第5.5.4.6条的要求.(31)公用工程车间脱盐水岗位盐酸储罐、 液碱储罐的围堰地 面与围堰内侧未做防腐, 不符合 《储罐区防火堤设计规范》 (GB 50351-2014) 第3.3.5和4.2.2条 的要求.(32)经营部仓储科气瓶库内储存了乙炔气瓶、 氢气瓶、 标准气气瓶, 未设置气体探测 器, 不符合 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 (GB 50493-2009) 第3.0.1条的 要求. (1) 《陕西东鑫垣化工有限责任公司危险化学品档案》 内统计的危险化学品不全, 缺少硫 酸、 液碱等. (2) 液氨装卸区未设置消防喷淋, 不符合 《移动式压力容器充装许可规则》 (TSG R4002-2011) 附件A3.1 第15条的要求. (3) 净化车间配电室内的灭火器的 《灭火器检查记录 表》 只填写到3月6日, 未按期检查;

净化车间配电室内配电盘的封堵的防爆胶泥脱落. (4) 成品 油罐区1 号罐东南角有积水;

成品油罐区4 号罐东侧泡沫管的压力表漏油;

成品油罐区4 号罐 东侧的泡沫发生器出口管道不足 1m, 不符合 《泡沫灭火系统设计规范》 (GB50151-2010) 第3.6.1条的要求. (5) 防雷接地系统检测报告没能提供, 无法确认是否超过检定期. (6) 消防检测 报告已经超过检测期 (提供的是 2016.5.25) . (7) 未能提供计量检定站授权批复文件. (8) 消防 设施设备月巡检记录, 无检查人员签字、 维修人员签字. (9) 可燃气体报警器、 毒气报警器无全 厂分布图. (10) 现场火灾报警器没有闪光功能. (11) 中控室机柜间无防鼠板. (12) 报警器探头 油污, 现场卫生检测不灵敏;

带联锁仪表和阀门没有悬挂警示标识牌. (13) 液氨卸车区使用金 属软管卸液氨, 不符合 《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导 意见 (安委办 〔2008〕 26号) 第16条的要求. (1) 2018年9月1日, 公司制作煤棚作业, 施工作业之前没有安全风险识别, 高处坠落风险 未识别出来. (2) 2018年9月6日, 成品罐区导热油管有泄漏现象, 公司组织电焊作业, 施工前, 没有进行作业点可燃性气体分析. (3) 公司未制定生产岗位人员安全职责;

一台油品输送泵出 口单向阀装反;

公司生产区域未设置安全标示、 警示牌. (4) 一台储罐人口盖未及时封闭, 并且 没有禁止进入的标识;

油品罐区入口处未安装静电释放仪. (5) 安全例会记录显示, 将工作会替 代安全例会, 记录内容只是工作安排记录, 无具体的安全分析及要求. (6) 原料泵房放置易燃 物, 应移除;

氮气制备室无警示标示和氧含量声光报警仪. (7) 核实后期未按设计安装的避雷针 的可行性. (8) 核实酚油、 炭黑油的物理性质, 确认装车方式是否能采用上装方式. (9) 未制定安 全生产规章制度和岗位操作规程;

试生产方案不切合企业试生产实际需要, 建议企业重新编制 并评审. (1) 化验室工作人员安全培训记录不完整. (2) 控制室气防柜急救保险箱内一次性清创缝 合药包已经过期 (2017年4月27日到期) . (3) 控制室5月2日中班、 夜班无检查记录. (4) 控制 室 《工艺报警处置记录台账》 2019年3月3日 分析机柜 (在线C