PDF《4K焊接质量要求 金属材料的熔化焊— 第 2部分： 完》

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6 焊接材料质量管理规程 I S O

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9 6 焊接 焊接时预热温度、 道间温度及预热维持温度的测定 定义 G B / T

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7 .

1 中给出的定义适用于本标准 合同及设计评审

4 .

1 总则 制造商应对合同要求及用户提出的设计数据或制造商对结构设计的内部数据进行评审.这样可确 保在工作开始前, 获得实施制造操作所有必要的信息. 制造商必需确认其满足所有焊接合同要求的能力 并确保全部质量活动的充分准备. 合同评审由制造商实施以确保: 合同处于其力所能及的范围;

其有足够的条件保证按期付货;

文件 是清楚而明确的.制造商应确保合同与先前投标文件间的所有变动便于识别, 并通知用户所有程序、 成 本或可能引起的工程变动. 在合同评审时( 或之前) ,

4 .

2 中的款项应予以重点考虑.

4 .

3 中的款项构成了设计评审的一般内容 如果设计不是制造商做的, 在合同评审时, 也应予以考虑, 并确保由用户提供所有相关的信息. 在非合同环境下, 即这些项目 做备用, 制造商在进行设计评审时应考虑

4 .

2 条中的要求.

4 .

2 应用― 合同评审 所考虑的合同要求应包括: a )将使用的应用标准及所有附加要求;

b ) 焊接工艺规程、 无损检验规程及热处理规程;

. ) 焊接工艺评定所使用的方法;

d ) 人员的认可;

e ) 焊后热处理 ;

0试验及检验;

H ) 对材料、 焊工及焊缝的选择、 标志及( 或) 可追溯性( 见1

6 章) ;

h ) 包括某一独立检验机构任何形式介入在内的质量控制管理;

i ) 其他焊接要求, 如焊接材料的批量试验, 焊缝金属铁素体含量, 时效, 氢含量;

1 ) 有关现场焊接的环境条件, 如低温环境条件或任何有必要提供保护的有害气候条件;

k ) 分承包商;

I ) 不符合项的管理.

4 .

3 应用― 设计评审 所考虑的设计要求应包括: a ) 所有焊缝的位置, 可操作性及焊接顺序;

b ) 表面加工及焊缝剖面图;

c ) 母材的技术要求及焊接接头性能;

d ) 永久衬垫;

e ) 在车间或其他地方施焊的焊缝;

f ) 接头制备及完成后接头的尺寸, 细节;

! ;

1 特殊方法的使用. 如单面焊时不加衬垫获得全焊透;

1 82 G B / T

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8 h )焊缝的质量及合格要求;

1 )其他特殊要求, 即喷丸、 热处理的合格要求.

5 分承包 当 制造商使用分承包服务时( 即焊接、 检查、 无损检验、 热处理) , 应向分承包商提供全部有关的规程 及标准.如有必要, 分承包商应按制造商的要求提供其此类工作的记录及文件 所有的分承包商应在制造商的订货指令及职责要求下工作并完全满足本标准的有关要求 制造商要确保分承包商能满足合同的质量要求. 制造商向分承包商提供的信息应包括所有合同评审( 见4 .

2 ) 及设1 十 评审( 见4 .

3 ) 的有关资料. 如果 结构的设计将委托分承包的话, 可能需要规定附加要求

6 焊接人员

6 .

1 总则 制造商应按规定的要求配置足够的、 胜任的人员从事焊接生产的设计、 施工及监督.

6 .

2 焊工 所有焊工及焊接操作工应按G B / T

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9 或有关标准 经相应的考试后认可 所有认可的记录要保 存至其有效时间.