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7 贮存 化学 硝酸、氢氧化钠等残留 贮存缸清洗不彻底 很少 轻微 作业指导书 贮存前对贮存缸进行CIP清洗:酸碱浓度1.5-2%,75-80℃,15分钟.质检员抽查设备清洗效果及环境卫生. 全部类别乳制品 生物 细菌增殖 贮存温度、时间过长造成细菌繁殖 偶尔 中度 贮存温度4-8℃,贮存时间不能超过48h.

8 均质 化学 硝酸、氢氧化钠、润滑剂等残留 设备清洗不彻底 很少 可忽略 作业指导书 生产前CIP清洗:酸碱浓度1.5-2%,75-80℃,15分钟.质检员抽查设备清洗效果及环境卫生. 全部类别乳制品 生物 细菌、大肠杆菌、致病菌 原料奶自身带入、生产设备、辅料不洁污染 很少 可忽略

9 超高温瞬时灭菌 物理 草根、牛毛、牛粪等杂质 滤网目数不够或破损 很少 轻微 GB25190-2010《食品安全国家 标准 灭菌乳》 生产前检查过滤网是否完整并清洗,滤网140目 灭菌乳 化学 硝酸、氢氧化钠、润滑剂等残留 设备清洗不彻底 偶尔 中度 生产前CIP清洗:酸碱浓度1.5-2%,75-80℃,15分钟.质检员抽查设备清洗效果及环境卫生. 生物 细菌(乳链球菌、乳酸杆菌、假单胞菌、芽孢菌等)的繁殖 杀菌温度、时间不当造成致病菌残留 偶尔 严重 温度偏离设备自动回流.

10 配料 物理 有杂质 辅料带来的杂质 偶尔 中度 配料表、作业指导书、GB2760-2011《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》,饮用纯净水国家标准 配完料之后过过滤网,所以生产前检查过滤网是否完整并清洗,滤网140目 发酵乳、调制乳、调制乳粉及其他乳制品 化学 硝酸、氢氧化钠等残留 设备清洗不彻底 很少 轻微 生产前CIP清洗:酸碱浓度1.5-2%,75-80℃,15分钟.质检员抽查设备清洗效果及环境卫生. 生物 细菌、致病菌繁殖 配料温度、时间过长 很少 中度 配料要在规定的时间内完成,在线品控员监督检查. 纯净水 水质不洁净,可能带来的污染 水质不符合要求或污染物残留在生产管路中 偶尔 严重 对水质进行检测,对纯净水生产设备等进行有效的检查、维护,提高检测频次 食品添加剂,营养强化剂使用 超范围、超限量使用 食品添加剂使用知识不够、称量不准,限量计算有错误 经常 严重 严格按照国家标准规定的范围添加,精确计算、准确称量、合理添加.

11 接种 化学 硝酸、氢氧化钠等残留 设备清洗不彻底 很少 中度 作业指导书 生产前CIP清洗:酸碱浓度1.5-2%,75-80℃,15分钟.质检员抽查设备清洗效果. 发酵乳 生物 细菌、大肠杆菌、致病菌 接种容器不干净 很少 严重 每批产品接种时用500mL灭过菌的三角烧瓶.

12 发酵 物理 有杂质 发酵室顶部落灰尘 很少 中度 作业指导书 每天对发酵室进行卫生清洁,品控员监督检查. 发酵乳 生物 大肠杆菌、霉菌、酵母菌 发酵室环境污染,消毒不彻底 很少 中度 每天生产完毕之后,对发酵室进行消毒,在线品控员抽查并签字确认.

13 后熟 生物 霉菌、酵母菌 冷库温度过高、消毒不彻底或后熟时间过长 偶尔 中度 作业指导书 冷库温度必须控制在2-6℃,后熟时间不能超过3天,品控员监督抽查. 发酵乳

14 杀菌浓缩 物理 草根、牛毛、牛粪等杂质 滤网目数不够或破损 很少 轻微 GB19644-2010《食品安全国家 标准 乳粉》 生产前检查过滤网是否完整并清洗,滤网140目 乳粉 化学 硝酸、氢氧化钠、润滑剂等残留 设备清洗不彻底 偶尔 中度 生产前CIP清洗:酸碱浓度1.5-2%,75-80℃,15分钟.质检员抽查设备清洗效果及环境卫生. 生物 细菌(乳链球菌、乳酸杆菌、假单胞菌、芽孢菌等)的繁殖 杀菌温度、时间不当造成致病菌残留 偶尔 严重 控制杀菌温度和时间