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15 喷雾干燥 化学 硝酸、氢氧化钠、润滑剂等残留 设备清洗不彻底 很少 中度 GB19644-2010《食品安全国家 标准 乳粉》 生产前CIP清洗:酸碱浓度1.5-2%,75-80℃,15分钟.质检员抽查设备清洗效果及环境卫生.生产前检查喷头是否用酒精消毒. 乳粉 生物 致病菌的污染和繁殖 生产环境污染;

管道、喷头清洗、消毒不彻底;

偶尔 中度

16 筛粉 物理 有外来杂质 筛粉机清洁不干净 很少 中度 GB19644-2010《食品安全国家 标准 乳粉》 控制筛孔完好,后续金属探测仪可以控制 生物 细菌、致病菌的污染和繁殖 生产环境污染,杀菌消毒不彻底 很少 中度 通过《设备、工器具清洗操作规程》控制操作人员、工器具的消毒杀菌效果.

17 无菌灌装 物理 包形不好或者有破损、灌装溢出 很少 中度 GB19645-2010《食品安全国家 标准巴氏杀菌乳》、GB25190-2010《食品安全国家 标准 灭菌乳》等 在线品控员加强监控 液体乳 化学 硝酸、氢氧化钠、润滑剂等残留 设备清洗不彻底 很少 中度 生产前CIP清洗:酸碱浓度1.5-2%,75-80℃,15分钟.质检员抽查设备清洗效果及环境卫生.生产前检查紫外灯,灌注头是否用酒精消毒. 生物 大肠杆菌、霉菌、酵母菌、致病菌的污染和繁殖 生产环境污染;

管道、机头清洗、消毒不彻底;

紫外灯损坏造成包材消毒不彻底 偶尔 严重

18 包装 物理 有外来杂质 包装间清洁不干净 很少 中度 GB19644-2010《食品安全国家 标准 乳粉》、作业指导书 通过《包装工序操作规范》控制,后续金属探测仪可以控制 乳粉 生物 细菌、致病菌的污染和繁殖 生产环境污染,杀菌消毒不彻底 很少 严重 由人工逐一检查封口严密程度,通过《包装工序操作规范》控制

19 储存 物理 包装物被淋湿或潮湿,损坏 贮存环境不合理 很少 中度 作业指导书 外包装做好防潮,确保包装完整,先进先出. 全部类别乳制品 生物 嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等 储存温度超出规定范围导致微生物繁殖 很少 严重 GB19644-2010《食品安全国家 标准 乳粉》 成品库温度实时监测.

20 出厂检验 主观因素 检验员检验水平低,检不准、检不全,不按照规定检验. / 经常 严重 乳制品国家安全标准,乳制品生产许可审查细则. 按照科学的抽样方法 全部类别乳制品 客观因素 出厂检验未覆盖风险项目,检验设备精度不够. 产品检验合格但存在风险 经常 严重 加强风险信息的收集,及时掌握产品风险项目检测方法和污染水平

21 运输环节 / 与危险化学品交叉运输. 危险化学物质侵入产品 很少 严重 按照国家标准和冷链运输要求运输. 专车专用,提高运输安全. 全部类别乳制品 / 微生物污染,繁殖. 温度过高或温度不稳定 很少 严重 规范原料奶收购,缩短运输距离.规范库房使用区域划分,不允许产品以外的物质进人库房建立严格的运输和储存制度

22 标签标识 / 产品标签标示更新不及时,不符合最新国标规范 无质量风险 很少 轻微 GB7718《食品安全国家标准 标识标签管理规定》 严格按照国家标准标识标签管理规定和营养标签执行,及时收集国家标准信息. 全部类别乳制品 ........