DOC《中华人民共和国国家标准》

中华人民共和国国家标准 第一部分:定义、分类和性能 Porcelain insulating material for electrical applications Part I:Definition,cl assification and properties UDC 621.

315.612 GB 8411.1-87 本标准参照采用了国际电工委员会(IEC)如下出版物: a.IEC 672-1《陶瓷与玻璃绝缘材料规范 第一部分:定义和分类》第一版 1980年b.IEC 672-3《陶瓷与玻璃绝缘材料规范 第三部分:单项材料中C-100类碱铝硅酸盐基材料性 能指标》第一版 1984年.

1 主要内容与适用范围 本标准包括电瓷材料的分类及其技术性能指标. 本标准适用于高、低压瓷绝缘子用的电瓷材料.

2 术语 2.1 电瓷材料 主要由粘土、长石、石英(或铝氧原料)等铝硅酸盐原料混合配制,经过加工成一定形状较,在 较高温度下烧成而得到的无机绝缘材料. 2.2 釉 复盖在绝缘子瓷件表面,为玻璃质的平滑薄层. 2.3 开口孔隙率(pa) 试样开口孔隙(指与大气相通的气孔)的体积与试样总体积(包括开口和闭口孔隙的体积)之比, 以百分率表示. 2.4 体积密度(pa) 试样的质量除以试样总体积得到的商. 2.5 孔隙性(Fp) 在一定的压力和时间作用下,试样被品红乙醇染色溶液渗透的程度. 2.6 冷热急变性(Δt) 试样耐受急剧温度变化的能力,以加热温度和急冷温度的差值表示.

3 分类 根据电瓷材料的组成、制造方法、技术性能及主要适用范围,划分为两大类五个不类:一大类 为硅质电瓷材料,由Ⅰ~Ⅲ三个小类构成;

另一大类为铅质电瓷材料,由Ⅳ~Ⅴ两个小类构成.见表1. 表1 电瓷材料的分类

4 技术性能指标 各类电瓷材料的技术性能指标应符合表2的规定. 表2 各类电瓷材料的性能指标 续表2 注:更高机械性能的电瓷材料正在发展中.

5 试验分类与判断准则 5.1 试验分类 试验分型式试验和定期抽样试验.试验按GB 8411.2-87《电瓷材料 第二部分 试验方法》进行,性能指标和试验项目应符合本标准表2和表3的规定. 5.1.1 型式试验 电瓷材料按新的配方或生产配方因重大工艺改变而影响电瓷材料性能时,必须进行型式试验. 型式试验应包括本标准表2中所列的全部技术性能试验项目. 5.1.2 抽样试验 正常生产的每种电瓷材料,每年至少定期抽样试验一次.定期抽样试验应符合表3的规定. 5.2 判断准则 试验时,若某项性能不符合表2规定,允许重新取样或制样试验,重复试验结果为最终试验结果 .如重复试验不合格,则该材料不符合本标准要求. 表3 定期抽样试验项目 5.3 如果订货单位需要了解瓷绝缘子的材料性能,制造厂可提供试验结果. 附加说明: 本标准由西安电瓷研究所归口. 本标准由西安电瓷研究所负责起草. 本标准主要起草人徐如恬. 中华人民共和国国家标准 电瓷材料第二部分:试验方法 Porcelain insulating material for electrical applications Part 2:Test methods UDC 621.315.612 GB 8411.2-87 本标准参照采用了国际电工委员会(IEC)出版物672-2《陶瓷与玻璃绝缘材料规范 第二部分: 试验方法》第一版 1980年.

1 主题内容与适用范围 本标准包括测定电瓷材料技术性能的试样规格与试验方法. 本标准适用于高、低压绝缘子用的电瓷材料.

2 试验规则和试验方法 2.1 试验一般规定和试样规格 2.1.1 本标准规定的试验方法在于确定电瓷材料的性能,因此被测电瓷材料的试样应按相同的工艺 条件制备,并满足规定的规格和数量要求.试样的成形方法会影响测定结果,故试样的制备方法应 尽可能地和产品的制造工艺一致. 2.1.2 按本标准规定的试验方法所测得的全部数据,只适用于所规定的试样,不能扩大应用于其他 形状、尺寸或不同工艺方法制造的试样和产品. 试样的规格、数量应符合表1的规定. 2.1.3 试样外表应比较光洁,形状规整,无条痕、裂纹、起泡和影响性能的铁杂质、斑点等缺陷. 上釉试样的釉面应光滑、无缺釉、堆釉、粘釉、析晶和色泽不均匀等缺陷,试样不允许过火或生烧 . 表1 试样的规定 续表1 图1 弯曲强度方形试样 图2 拉伸强度试样 图3 电气强度试样 圆棒试样的圆度不大于直径的1%,轴线直线度应不大于长度的0.5%.圆片试样两端面平行度应 不大于厚度为的1%. 为了达到圆片试样厚度和平行度的要求,应进行磨削加工. 2.1.4 试验结果的表示和数据处理 2.1.4.1 试验结果在提供的数据 除另有规定外,试验结果以每组试验值经数据处理后的算术平均值表示,同时应提供下述数据 . a.每个试样的测试结果;