DOC《中华人民共和国国家标准》

b.每组试样的标准偏差(S),计算到小数点后一位数字. 按公式(1)计算. 式中:S--标准偏差,mm;

n--每组试样个数;

Xj--单个试样试验值,i=

1、

2、3……n;

X--每组试样试验值的算术平均值. 2.1.4.2 试样数据处理 a.弯曲强度、拉伸强度、冲击弯曲强度、电气强度等试验数据,允许最大相对误差不大小于平 均值的15%;

弹性模量、比热容、导热系数、介电常数的温度系数等试验数据为10%.最大相对误差 (R0)以百分数表示,并按公式(2)计算. 式中:Xmax和Xmin--分别表示每组试验值中的最大值与最小值;

X--每组试样试验值的算术平均值. 当计算结果超过允许相对误差时,去掉误差最大试验值然后将剩余的试验值算出算术平均值后 ,再按上式计算,直至符合规定为止.舍去的试验值的个数不得超过试样所得到的试验值的1/3,否 则应重新取样或制样试验. b.开口孔隙率、体积密度、平均线膨胀系数等试验数据,用单个试样试验值与全部试样试验值 的算术平均值的绝对误差取舍规定的允许误差范围为:开口孔隙率±0.01%;

体积密度±0.01g/cm3 ;

平均线膨胀系数±0.2*10-6K-1.当有一个试验值超过允许误差范围时,可以舍去该试验值,然后 将剩余的试验值计算平均值,当有两个试验值超过允许误差范围时,应重新取样或制样试验. 2.1.5 试验报告应包括下列内容: a.电瓷材料名称和类别;

b.制造单位;

c.制造日期和方法;

d.试样形状、尺寸、数量及表面状态(上釉或不上釉);

e.试验设备和仪器;

f.试验的环境条件;

g.试验项目和试验结果及应提供的数据;

h.试验单位、试验者、试验日期. 2.2 开口孔隙率和体积密度 2.2.1 试验设备 抽真空装置(见图4)或加热用水浴锅. 烘箱:最高温度应能达到250℃. 天平:最小分度值分别为0.001g和0.0001g各一台. 干燥器. 2.2.2 试验程序 试样在烘箱内以110±5℃的温度烘到恒量、称量后用真空法或煮沸法进行处理. a.真空法 将试样置于图4的玻璃容器内盛试样的器皿中,试样在相对真空度不低于97%的条件下,抽真空 ,0.5h,然后将新煮沸过并冷却至23±5℃的蒸馏水注入玻璃容器内,直到浸没试样,再继续抽真空 1h.解除真空,取出盛有试样的器皿,试样在蒸馏水中保持20h. b.煮沸法 试样用纱布包好,浸没在蒸馏水中,煮沸4h,然后冷却至环境温度,再浸泡20h(在煮沸和浸泡 的全部时间内,试样不允许有露出水面的现象). 无论采用哪种方法处理试样,都要将试样放入金属丝网内,逐个地挂在23±5℃的蒸馏水中称量 ,然后用浸湿后拧干的布抹去试样表面的水分,立即在空气中称量,在水中称量准确到0.002g. 图4 抽真空装置 1--接真空泵的管;

2--恒压缓冲瓶;

3--U形压力计;

4--玻璃容器;

5--盛蒸馏水瓶;

6--盛 试样器皿;

7、

8、9--橡皮塞;

10--三通开关;

11、12--两通开关. 2.2.3 结果计算 开口孔隙率(Pa)、体积密度(ρa)分别按公式(3)、(4)计算. 式中:Pa--开口孔隙率,%;

ρa--体积密度,g/cm3;

mo--试样的干燥质量,g;

mh--试样饱吸水后在空气中的质量,g;

mw--试样饱吸水后在水中的质量,g;

ρw--试验温度下水的密度,g/cm3;

计算得出的平均结果,开口孔隙率不进行修约;

体积密度应修约到0.01g/cm3. 2.3 孔隙性 2.3.1 试验设备和试验溶液 试验设备:试压泵,由压力泵、压力罐和压力表等组成. 试验溶液:在每100g工业用乙醇中加1g品红. 2.3.2 试验程序 把试样放入盛有试验溶液的压力罐内,试验溶液应浸没试样.旋紧罐盖后随即施加压力,使溶 液在不低于20MPa的压力下保持一段时间,压力(MPa)和持续时间(h)的乘积应不小于180.然后取出 试样,用水洗去表面浮色,干燥后敲成碎块,检查试样碎块的新断面是否渗透染色. 2.3.3 结果表示 在试验报告中应说明每个试样是否渗透染色,以及染色的深度与范围. 2.4 弯曲强度 2.4.1 试验设备 材料试验机示值相对误差不超过±1%.试验机上应有两个放试样的支架,在两支架中间有施加 弯曲负荷的一个压头.压头表面及支架表面应有半径R5mm的圆弧,它们都应保持光滑,以便接触点 的摩擦最小.两个支架之间的距离为100mm. 2.4.2 试验程序 对于圆棒试样,在中心位置测量试样的直径,相互垂直方向测量两次,精确到0.02mm.计算时 取两个读数的平均值. 对于方形试样,在中心位置测量试样的宽度和高度,精确到0.02mm. 试验采用三点弯曲的方法,调整试验机测量指针的零点,将试样放置在两个支架上,压头在两 支架的正中心,其作用力的方向与试样轴线垂直,当压头与试样一接触,使以20~50N/s的速率均匀 而平稳地施加负荷,直至试样破坏. 2.4.3 结果计算 弯曲强度(Rt)分别按公式(5)、(6)计算. 圆截面试样: 方形截面试样: 式中:Rf--弯曲强度,N/mm2;