DOC《粤考办〔2015〕19号》

粤考办〔2015〕19号 关于印发我省高等教育自学考试 《机械原理》等十二门课程考试大纲的通知 各地级以上市及顺德区自学考试工作委员会办公室,广东技术师范学院自学考试办公室: 根据《夹具的应用及机床夹具的安装.

5、掌握机械制造工艺的基本理论知识、工艺规程制订的原则、工艺尺寸链分析与计算,生产率和技术经济分析及时间定额计算方法,具有设计了解复杂零件机械加工工艺规程的能力.掌握轴类、套筒类、箱体类三种典型零件的加工工艺分析.

6、会分析影响加工精度的因素和影响机加工表面粗糙度的因素.了解掌握装配工艺的制订原则和保证装配精度的工艺方法.

(三)本课程与其他课程的联系 本课程是一门专业技术课,要求考生通过机械制图、金属材料与热处理、工程力学、公差配合与技术测量、机械基础和相关工种实践操作技能训练环节,掌握和理解本课程的基本理论和内容,提高考生应用所学理论,分析和解决机械制造中产生加工质量问题的能力和根据零件表面形状设计选择刀具和夹具的能力;

提高考生应用所学理论分析和解决机械制造中了解工艺技术问题的能力.

二、课程内容与考核目标

第一章 绪论

(一)学习目的与要求 通过本章的学习,了解机械制造技术在我国国民经济中的地位和作用;

掌握生产过程和工艺过程的概念;

掌握三种生产类型时不同的工艺特征;

掌握基准、工件装夹与定位的概念. 本章的重点是基准、工件装夹与定位的概念;

难点是生产过程、工艺过程、生产纲领的概念.

(二)课程内容

第一节 机械制造工业在发展我国国民经济中的地位与作用

第二节 机械制造厂的生产过程和工艺过程 生产过程和工艺过程,工艺过程的组成.

第三节 生产类型及其工艺特征

第四节 基准 设计基准,工艺基准.

第五节 工件的装夹与定位 工件的装夹,工件的定位.

(三)考核知识点 生产过程、工艺过程、生产纲领;

设计基准、工艺基准(工序基准、装配基准)、测量基准、工件定位与装夹.

(四) 考核要求

1、识记:生产过程;

工艺过程.

2、领会:生产纲领;

工件定位与装夹;

工艺基准;

设计基准(掌握);

测量基准.

3、简单应用:生产类型与工艺过程的关系.

第二章 金属切削过程

(一)学习目的与要求 通过本章的学习,掌握切削运动与切削用量;

刀具材料;

刀具角度及作用;

切削力大小及影响因素;

积屑瘤;

切屑类型、切削温度;

刀具耐用度;

刀具几何参数的选择. 本章的重点是切削运动、切削用量、刀具耐用度的概念;

难点是刀具角度及作用的概念.

(二)课程内容

第一节 金属切削刀具基础 切削加工的基本概念,刀具角度,刀具材料.

第二节 金属切削过程中的变形 切削的形成过程,切削变形程度,前刀面上的摩擦,积屑瘤的形成及其对切削过程的影响,影响切屑变形的因素. 笫三节 切屑的类型及控制 切屑的类型,切屑类型控制.

第四节 切削力 切削力与切削功率,切削力经验计算公式,影响切削力的因素

第五节 切削热和切削温度 切削热的产生与传导,切削温度的测量,影响切削温度的主要因素.

第六节 刀具磨损、刀具寿命和切削用量的选择 刀具磨损形态和磨损机制,刀具磨损过程及磨钝标准,刀具寿命,刀具的破损及刀具状态监控,切削用量的选择.