DOC《“高档数控机床与基础制造装备”》

(2)生产线生产节拍≥2件/分钟,生产热成形冲压件质量CPK≥1.33,年产能力达60万件以上;

其中,生产线上关键主机设备的主要考核指标为: ①开发满足生产线考核指标的加热炉;

加热方式为电或电气混合,最高加热温度>

980℃,最大料片尺寸(长*宽)>

1500 mm*2300 mm,最大料片重量(每批)>

24 kg,加热能力>

4700 kg/h;

并具有气体保护系统;

②开发满足热成形生产要求的高速液压机,主要考核指标为:最大压力≥800T,滑块行程≥1200mm,闭合速度>

700 mm/s,工作台面≥ 3000mm*2200mm,装模高度1000mm~2200mm;

并自带高速运动的输送料机构;

③研制出具有自主知识产权的热冲压专用模具,模具材料要求导热率高和热稳定性好,模具型面冷却速度≥100℃/SEC.,热冲压模具寿命达20万次以上. (3)获得3~5项专利技术,形成不少于5项相关技术规范与标准.成果在国产自主品牌轿车或商用车上获得量产应用.形成产业化能力.

3、研究内容: 重点研究超高强度钢板热冲压批量生产工艺;

成形-淬火一体化热冲压模具设计制造;

面向高强度钢板材料的加热炉与气体保护系统;

具有冷却系统、进料系统的高速液压机技术;

冲压件自动输送及全生产线智能控制系统等集成技术;

基于中央控制的自动化生产线开发及应用示范;

基于虚拟现实的生产线系统设计与优化技术.

4、实施年限: 2011年1月~2013年6月

5、课题设置及经费要求: 拟支持1项课题研究;

中央财政投入经费应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究,建立相关试验装置和整机性能测试条件;

自筹与地方配套资金合计数与中央财政投入经费比例不低于2:1,其中地方配套资金不低于中央财政投入经费的20%. 中央财政投入经费支持方式:后补助.

6、申报条件: 课题牵头单位应为国内机床生产企业,在上述技术领域具有较强的技术基础和技术开发队伍,具有较完善的试验、生产条件和一定的市场份额;

优先支持集成应用本专项前期开发成果的单位申报;

鼓励 产、学、研、用 联合申报.本课题要求落实最终用户并附有采购合同. 课题

3、低压铸造成套设备

1、研究目标: 研制开发轿车铝合金缸盖铸造成套装备及船舶、发电领域关键部件的铜合金低压铸造成套设备.部分采用国产功能部件,可靠性和稳定性等技术指标达到国际先进水平;

提升我国铝合金及铜合金低压铸造生产技术水平,促进行业技术进步.

2、考核指标: 分为两个研究方向: (1)轿车铝合金缸盖铸造成套装备,包括自主开发的500kg铝合金缸盖用低压铸造机、20kg专用射芯机、40kg专用除芯单元、100kg双吊钩专用抛丸清理机,并在实际生产中应用.完成轿车铝合金缸体潮模砂铸造成套设备的总体方案设计,包括自主开发的铝合金缸体潮模砂铸造专用造型生产线(生产率60件/h)、800kg铝合金缸体专用低压自动铸造机、40吨/h专用砂处理系统.形成2-3项专利技术或专有技术,形成不少于3项相关技术规范与标准. (2)船舶、发电领域铜合金低压铸造成套设备.铜合金容量:5000Kg;

工作压力:0.6Mpa;

液面上升速度:10-100mm/s之间可调;

压力补偿设计,保证所加压力稳定;

实现工艺过程数字化控制,升液速度分阶段设定;

计算机(动态)显示升液充型过程.形成不少于3项相关技术规范与标准. 上述设备均要形成产业化能力.