民房锅炉循环泵不转

 　　民房锅炉循环泵不转

　　循环泵是靠电机运转带动叶轮，再将管道内的水朝一个方向运转循环，主要加速采暖系统管道内水流循环和运转。

　　如果循环泵不转则有可能是：

　　1、要确定是否水泵的功率能够满足需求;

　　2、检查管路是否被堵或者有异物，而导致循环不畅;

　　3、检查增加的循环水泵和本身自带的循环水泵运转方向是否一致，如果两个是反方向运转，那么肯定是无法循环的。


　　循环泵一般为内置。循环泵的特性参数主要包括：扬程、流量、轴功率、效率等。

　　1.水泵的扬程△P 单位重量液体经过循环泵后所获得的机械能，体现为管道中流体静压力的增加，单位为KPa、mbar、mH2o等。

　　2.流量Q 单位时间内从泵中排出的流体体积或质量，单位为m3/h、L/s、Kg/h等。

　　3.轴功率P 由原动机或传动装置传到泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，单位为KW。

　　4.效率n 输出功率与输入功率之比称为水泵的效率。

　　循环泵注意事项：

　　1) 冲水管路清洗

　　锅炉循环泵电机轴承需冷却水润滑，电机是靠水来冷却的，所以在泵投入前必须对电机进行充水。水润滑轴承的润滑膜非常薄，容不得任何细小杂志混入，必须在进行电机充水前应进行冲水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才能与电机接通。充水水源取自凝结水泵出口的凝结水，其水质浊度小于20ppm，铁含量<3.00ppb。对电机充水后也需进一步对电机冲洗，并将储存在电机腔内的空气排净为止。因为电机腔内水中含有空气，轴承与空气接触得不到水的润滑与冷却，使轴承冷却，所以泵启动前充水排气是非常重要的，而且其操作要自下而上缓慢进行，直至把电机内空气排净为止。

　　对电机充水和清洗分为两个步骤进行：第一补充水阶段，在锅炉尚未进水前，电机首先必须充水排气，直至泵体疏水门排除不含空气的连续水流。第二部为清洗阶段，在锅炉上水过程必须将清洗水连续不断地注入电机，以保证清洗水连续从电机溢出，而不能从让锅炉的锅水到灌入电机。以上称为静态清洗。静态清洗后再进行动态清洗，首先将出口门保持开启，将锅炉进水至正常水位，然后对炉水泵进行点动三次，第一次点动5s,间隔15分钟后再点动，其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。

　　2) 高压冷却水

　　一次冷却水有分别取自凝结水和给水母管或高压冷却水泵来的高压水源。低压一次冷却水供管路冲洗、电机充水、清洗以及炉水循环泵电机注水用。正常运行时，电机内的水循环流动，不需要补充水。如果一旦高压冷却水系统中偶尔某处漏泄，而使电机内循环水量不足，而导致高温高压的锅水导入电机，导致电机腔室温度升高，需高压一次冷却水应紧急注入补充，以维持电机温度在正常值。来自高压水经过一次冷却器后，使其温度降至45℃以下。(注水时应严格控制一次门的开度及注水温度，防止高温给水进入电机。)

　　3) 低压冷却水系统

　　低压冷却水，冷却隔热栅和高冷器冷却水，实现恒定温度和进水、回水稳定差压的自动调节。正常运行时必须保证冷却水量充足，作为泵启动条件之一。要求冷却水泵电源必须接在保安电源上，确保厂用电中断时冷却水仍能正常运行。

　　4) 过滤器

　　过滤器是过滤杂质(即沉淀物腐蚀产物及金属微粒)，这些杂质会影响轴承表面甚至影响正常运转所要求的良好润滑。过滤器现多为内置式。要求运行时必须保证水质满足要求，否则，杂质多冷却效果差，电机温度高，降低绝缘寿命，而且运行时不能清洗。

　　5) 循环泵电机冷却水系统

　　电机冷却水作用：消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的摩擦生热，以及从高温的泵侧传过来的热量而造成电机温升的不安全影响。

　　电机冷却水循环回路：高压一次冷却水从电机底部进入，经由电机下部的推力盘带动辅助叶轮，靠电机旋转带动，推动冷却水循环流动，流经电机转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出，温度升高了的高压一次水经外置冷却器(闭式水)冷却，然后再进入电机，如此循环形成一个回路。

　　6) 锅炉升压到一定值时，循环泵注水清洗结束，各路注水门一定关闭严密。防止逆止门不严，高温高压炉水顺电机泄露到低压侧，而烧损电机。现在KSB泵一般一次注水，保证五年内不用再注水，这要求炉水水质必须保证能够合格。

　　7) 循环泵初次启动判断转向，通过出口压力或者泵出入口差压来判断。

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