高炉布袋除尘灰

　　(1) 结构特点

　　除尘器中部箱体为园形筒状结构，设计压力0.25MPa，材质为Q345R，板厚14mm以上。其上设：

　　检修人孔。

　　箱体设氮气吹扫系统，用于清除积聚的灰尘和筒体煤气置换吹扫;

　　仪表压缩空气系统，用于阀门控制;设人工灰尘检测口，方便取样化验。

　　悬挂式箱体支座。煤气进口接管设相应导流配气装置。

　　高炉布袋除尘器顶部采用符合JB/T4746-2002标准要求的正椭圆形封头，壁厚16mm以上，材质Q345R。净煤气从箱体顶部接出，在封头上设有安全阀及放散管。

　　高炉布袋除尘器下部采用锥形灰斗，材质Q345R，板厚14mm以上，锥形灰斗锥角为50°，确保灰尘顺利排出。下锥体上设双路蒸汽保温盘管防止煤气结露和粉尘结块而影响排灰。灰斗上下高低灰位各设一个热电阻检测灰斗的灰位,并设有仓壁震动器两套和氮气吹扫管。

　　除尘器进、出口管道分别设置全封闭式电动插板阀、气动三偏心蝶阀、大拉杆波纹补偿器、手孔。

　　(2) 箱体安全保护和气流分布

　　箱体上设有超压泄放装置一套，以保证箱体的安全运行。设计温度为350℃时，泄爆压力0.245MPa。安全阀设在箱体顶部。

　　在箱体顶部的煤气出口支管上设置一套煤气放散装置，包括电动放散球阀和放散接管，放散口高出箱体顶部以上。放散球阀设计压力0.6MPa。放散管安装煤气检测口，以便箱体检修前，用气体置换后，手动检查箱体顶部的煤气或氧气含量。

　　箱体出口支管上安装插入式粉尘检测仪，在线实时检测净煤气含尘量，以此判断箱体内是否有破损布袋。

　　箱体进、出口设置差压变送器，以此来监视箱体压力;差压由进、出口煤气压力变送器计算得出，在线检测除尘器过滤阻力，以此控制脉冲喷吹清灰。

　　箱体进气口对壁设一块挡灰板(暂定)，防止高速灰尘冲刷箱体壁板，造成箱体局部严重磨损。

　　在进气口和滤袋之间设有对煤气起导流作用的格子板，对煤气起导流作用，使煤气均匀向上。

　　出气口设置在箱体顶部。

　　(3)油漆要求

　　筒体内壁：涂E06-28无机硅酸锌防锈漆，每道干膜厚度50μm;然后涂W61-64有机硅高温防腐漆2道，每道干膜厚度50μm。筒体外壁：涂E06-28无机硅酸锌防锈漆2道，每道干膜厚度50μm。

　　过滤系统主要由滤袋、龙骨、花板组件组成。

　　(1)花板

　　花板材质为Q235-B，板厚12mm以上，下部设有大梁支撑件和加强筋，防止承重变形。花板孔径偏差不大于0.1mm，孔距偏差不大于0.5mm，花板整体成形的平整度偏差不大于0.5mm。花板最大差压按40kPa设计，花板应具有足够的刚度，在最不利工作状态下挠度不大于5mm。花板开孔处应平整光滑、无毛刺等缺陷，滤袋安装后，必须严密、牢固、装拆方便。

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