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51、循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意哪些问题? 循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意的问题如下: )锅炉压火时应保持较高料位,首先停止给煤,并监视炉膛出口处的氧量,一旦氧量开始上升说明床料内可燃物的挥发分已经燃烧干净,此时应停止向炉膛和冷渣器供风,然后迅速停止各风机,关闭各风门,尽量减少炉内的热量损失.J阀风机仍应一直运行到J阀被冷却到260℃以下时方可停运. )锅炉压火停运后,应密闭各炉门、烟风挡板,防止急剧冷却. )关闭各疏水阀,用高温过热器出口集箱疏水阀来冷却过热器,防止锅炉超压. )压火后经常观察床料温度上升情况;

若温度不正常上升,应即时查明原因加以消除. )若压火时间过长,可热态启动一次,待床温上升到850~900℃时,再压火. 、循环流化床锅炉的控制系统由哪几部分组成? 循环流化床锅炉的控制系统包括:床温控制、给煤量控制、床高控制、补充砂量及再循环灰量控制、脱硫剂量控制、空气量控制、返料量控制、蒸汽温度及压力控制、给水流量控制、通风量控制. 、循环流化床锅炉的自动保护有哪些? 循环流化床锅炉的自动保护包括:炉膛监控(炉膛温度保护)、主燃料跳闸(所有送风机或引风机丧失,炉膛压力高,床温高或炉膛出口温度高,床温低或未着火)、炉膛及烟风管道正负压超限. 、循环流化床锅炉的优点有哪些? )燃料适应性广.循环流化床锅炉的特殊流体动力特性使得气一固和固一固混合非常好.因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合,燃料被迅速加热至高于着火温度,而同时床层温度没有明显降低.它既可燃用优质煤,又可燃用劣质燃料,如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油页岩、石油焦、尾矿、炉渣、树皮、废木头、垃圾等. )燃烧效率高.循环流化床锅炉的燃烧效率比鼓泡流化床锅炉高,因为其气一固混合良好,燃烧速率高,绝大部分未燃尽的燃料再循环至炉膛,而且循环流化床锅炉能在较宽的运行范围内保持高的燃烧效率. (3)高效脱硫.循环流化床锅炉烟气在燃烧区域的停留时间为3-4s,是鼓泡流化床锅炉的2-3倍,石灰石粒径为0http://doc.xuehai.net/b11856e9f4a953d8c5ab91579.html.1-0.3mm,而鼓泡流化床锅炉为0.5-1.0mm,循环流化床锅炉石灰石颗粒的反应面积是鼓泡流化床锅炉的数十倍,因此它的脱硫效率较高. )氮氧化物排放低.因为它采用低温燃烧和分段燃烧. )燃烧强度高,炉膛截面积小. )给煤点少.既简化了给煤系统,又有利于燃烧. )燃料预处理系统简单.它的给煤颗粒一般小于12mm,因此与煤粉炉相比磨煤系统大为简化. )易于实现灰渣的综合利用.其灰渣的含碳量低. )负荷调节范围大,负荷调节快. )投资和运行费用适中. 、循环流化床锅炉如何进行脱硫? 脱硫:一般循环流化床锅炉处在850-900℃的工作温度下,在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应,使碳酸钙分解为氧化钙,氧化钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应,生成硫酸钙,以固体形式排出达到脱硫的目的. 石灰石焙烧反应方程式: =Ca0 C02―热量Q 脱硫反应方程式: S02 l/202=CaS04 热量Q 因此循环流化床锅炉可实现炉内高效廉价脱硫,一般脱硫率均在90%以上. 、影响循环流化床锅炉运行的参数有哪些? (1)煤种的变化.主要指发热量、灰分、挥发分的变化. (2)给料粒度和水分的影响.给料粒度影响燃烧和脱硫效率,水分影响床温和排热损失. (3)过量空气系数的影响.影响燃烧效率. (4)流化风速变化的影响.流化风速影响传热系数、物料循环量、悬浮颗粒浓度、燃烧效率、旋风分离器效率. (5)循环倍率变化的影响.影响燃烧效率和机组能耗. (6)床温的影响.影响燃烧效率和一氧化碳的排放. (7)其他影响因素.埋管受热面和返料温度对床温的影响. 、MFT动作的条件有哪些 汽包水位高III值(200mm) 汽包水位低III值(-280mm)://doc.xuehai.net/b11856e9f4a953d8c5ab91579.htmlr 去布风板一次风量低且延时3S. 总风量低于额定风量的25% 炉膛压力高II值,延时5秒 炉膛压力低II值,延时5秒 一次风机全停 二次风机全停 引风机全停 高压流化风机全停 启动燃烧器未投且床温曾>

760℃且床温<

650℃ 手动MFT 主汽门关闭 失电 分离器料位高或高压流化风母管压力高至80KPa 、MFT动作的结果有哪些 动作 停止所有给煤机运行 停石灰石给料系统(停石灰石排气斗上旋转给料阀) 所有风量控制转手动 禁止吹灰(关闭吹灰汽源电动总门,退出运行吹灰器) 停止冷渣器 燃烧控制输出信号限制引风机自动装置以免炉负压超出极值 、OFT动作的条件有哪些 关所有油枪进回油气动球阀、进油、回油速断阀和各油枪吹扫气动球阀. 、循环流化床锅炉烘炉有何注意事项? )按照时间长短和炉墙中的水分制定升温曲线,按照制定的烘炉曲线进行升温. )炉膛温度均匀升高,不应突然变化,火焰分布均匀. )锅炉水位保持正常,各部位膨胀侧点要定期记录. )随时检查炉墙情况,出现缺陷及时补救. )做好温度记录,烘炉完毕,进行炉墙含水分的分析. 、布袋除尘器的工作原理? 含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排除.当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中,粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统http://doc.xuehai.net/b11856e9f4a953d8c5ab91579.html送出. 、循环流化物床锅炉物料循环系统由哪些部件构成?有何特点? 物料循环流化统是循环流化床锅炉独有的系统,也属于燃烧系统范围,是锅炉本体的组成部分,该系统包括物料分离器、立管和回料阀三个部分.起作用是将烟气携带的大量物料分离下来并返送回炉内参与燃烧. 特点:保证物料高效分离;

稳定灰料;

防止炉内烟气返窜入分离器;

灰料量连续可调节. 、锅炉汽包有什么作用? )汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路,同时,汽包又接受省煤器来的给水,还向过热器输送饱和蒸汽,所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽. )汽包中存有一定的水量,因而有一定的储热能力,在工况变化时,可以减缓汽压变化的速度,对运行调节有利,从而可以提高锅炉运行的安全性. )汽包中装有汽水分离装置,蒸汽冲洗装置,连续排污装置,炉内加药装置等以改善水汽品质. )汽包上还装有压力表、水位计和安全筏等附件.用以控制汽包压力,监视水位,以保证锅炉的安全工作. 、电接点水位计工作原理? 电接点水位计工作原理是根据汽和水的导电率不同来测量水位的.它是由水位容器,电极和测量显示器及测量线路组成.电极装在水位计容器的壁上组成水位计发送器,,

电极芯与水位计容器壳体有极好的绝缘,处在蒸汽中的电极,由于蒸汽导电率低,电阻大,电路不通,显示灯不亮.浸没在水中的电极,经导线、指示灯与容器外壳接通构成回路,有电流通过,使显示灯发亮.水位的高低可由浸没在水中的电极数量决定,因此可反映水位高低. 、锅炉自然水循环工作原理? 锅炉水循环系统由汽包、下降管、下联箱和上升管(即水冷壁管组)、上联箱组成一个循环回路.由于上升管在炉内部吸热,部分水变成了蒸汽,汽水混合物的密度小,而下降管在炉外不受热,管中是水,工质密度大,两者密度差形成推动力,使汽水混合物沿着上升管向上流动通过上联箱进入汽包,汽包中的水经下降管流入下联箱进入水冷壁,从而形成水的自然循环流动. ://do........