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6 南通天泽化工 有限公司 氯化、硝化 氨、甲醇、甲苯、三氯化磷、硝酸铵、硝酸胍、硝基胍 三级 1.重大危险源罐区-原乙酸三甲酯储罐、甲苯储罐.甲胺储罐未设置温度显示、远传记录、报警. 2.原乙酸三甲酯成盐反应釜未设压力显示远传记录、报警. 3.甲醇计量槽、氯甲酸计量槽无液位显示,远传记录、报警,无高液位联锁切断. 4.甲醇中间柜等中间槽高液位报警与罐区泵联锁控制. 5.氯化氢生产装置未采取自动控制.

7 江苏震宇(阳恒)化工有限公司 三级 1.现场装卸作业时,车轮挡未放好. 2.装卸作业场所,地面有腐蚀,应增加防腐处理. 3.在作业区域内,有驾驶员休息室,不宜设置,应拆除. 4.控制室门朝罐车开启,周边有离心泵,应采取相应防护措施. 5.装卸作业场所,防流散措施应加强.

8 南通正达农化 有限公司 氟化 氟化氢 三级 1.电解槽温度、压力、液位、电流报警连锁值设置不当. 2.电解岗位HF探头设置不足. 3.压力表已过检验有效期. 4.应急物品箱在仓库内部,取用不便. 5.气防站内部分药品过期,无应急药品使用记录、氟化氢仓库孔洞未封堵. 6.氟化氢仓库孔洞未封堵. 7.建议有毒气体报警与水喷淋连锁. 8.HF仓库滤毒罐配备不当,不适用HF气体.

9 南通宝胜化工 有限公司 氯化、硝化 液氯、氨、 甲醇、苯酚 三级 1.氯代苯酚氯化 (1)未设置氯气切断阀;

(2)未设置钢瓶称重超低限报警并联锁切断氯气切断阀;

(3)未设置氯气缓冲罐压力超限联锁切断氯气切断阀;

(4)氯化场所氯气泄漏数量检测仪数量配备不足;

(5)氯化釜未设置压力显示远传记录、报警;

压力超限联锁切断氯气切断阀,氯化釜温度超限联锁切断氯气切断阀. 2.肟钠亚硝化 (1)反应釜未设置DCS压力显示远传记录、报警;

(2)未设置盐酸切断阀;

(3)未设置超压联锁切断盐酸切断阀. 3.70%甲醇水溶液储罐 (1)液位未在DCS显示,远传记录、报警.

10 南通德益化工 有限公司 聚合 环氧乙烷 四级 1.重大危险源备案即将过期,尽快完成备案. 2.增加风力、风向检测器. 3.增加聚合搅拌电流显示. 4.环氧乙烷储罐安全阀下应设置防爆片.

11 江苏隆昌化工 有限公司 硝化、胺基化 乙炔、氨、氯苯 (氯化苯) 四级 1.现场安全警示标志有缺失. 2.冲林洗眼器缺少防尘罩. 3.氯苯分离装置缺少联锁切断(蒸气). 4.缺少风力、环境温度监测.

12 江苏泰仓农化 有限公司 胺化、氧化 液氨、三氯化磷、中间产品双甘膦、产品甲基硫菌灵 四级 1.剧毒品和易燃固体物料的储存场所通风不够. 2.剧毒品氯甲酸甲酯要求避光、防潮,但企业仓库两侧窗户敞开,阳光直射. 3.剧毒品库门口的毒害警示标示缺少,应急药品箱防止在室内,不便使用. 4.易燃固体仓库内可燃气体报警仪探头布置不合理,仓库门口内侧有通堆放,挡住探头. 5.重大危险源评估报告及附件内容均有不符合的地方. 6.有毒气体报警仪安装数量不足.

13 南通泰利达化工 有限公司 硝化纤维素 四级 1.硝酸储罐有毒气体报警仪无显示,无声光报警,报警仪数量不够. 2.其反应装置仅设置了超温自动停止加入精制棉的联锁,自动化程度较低,且控制室贴近生产装置,建议设置相对独立的控制室,并采用DCS自动控制系统,对反应釜的温度、液位、搅拌器电流等与投料进行联锁,并设置紧急停车系统.