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14 江苏瑞佳新材料 有限公司 四级 1.可燃气体报警大多设置在两个储罐中间的隔堤位置,以兼顾两个储罐,这样设置会使报警仪不够灵敏,建议在每个隔堤内靠近泄漏源点的位置设置1个检测报警仪(带现场声光报警). 2.防火堤内管道纵横交错,建议设置跨越管道的台阶.

15 南通汇桦化工 有限公司 氯化 氯气 四级 1.重大危险源预案未演练. 2.液氯瓶库双锁常开,周界入侵报警未设置报警;

有毒气体报警仪已拆除,计划更新为声光报警;

事故柜设置在仓库内. 3.自动控制系统无UPS电源. 4.控制系统内无联锁关系显示. 5.有毒气体报警不足. 6.液氯热水加热无控制措施.

16 南通新邦化工科技有限公司 氨、苯胺 四级 1.液氨罐(北)缺少温度,远传记录、报警. 2.液氨罐去有毒气体报警仪不足,不满足泄漏源1m的要求. 3.便携式浓度检测设备数量配备不足. 4.控制室面向火灾、爆炸危险一面有窗户. 5.罐区未设置风力、风向和环境温度等参数的检测仪并与罐区安全监控系统联锁.

17 南通盛昶化工科技有限公司 氯化 氯气、氨、二氧化硫、甲醇、三氯化磷 四级 1.甲醇、乙醇、三氯化磷储罐未设置温度显示远传记录、报警未设DCS控制系统. 2.酯化装置涉及三氯化磷、甲醇、氨未设置自动控制. 3.通氨系统称重未连入DCS,通氨管道无联锁紧急切断阀,流量计为玻璃转子流量计不符合安全要求. 4.氯气、三氯化磷、氨气仓库内有毒气体检测报警仪数量不足,有毒气体、可燃气体报警未引入24h人员驻守的控制室. 5.通氯、氯化系统目前为PLC控制,且控制参数不全,未采用DCS,ESD控制系统,与规定要求差距较大. 6.硫酰氯控制室不符合要求,亚磷酸三甲酯控制室未落实. 7.便携式有毒、可燃气体报警仪配备不足.

18 江苏宏梓新能源 科技有限公司 加氢 甲醇、氢气 四级 1.今年未进行重大危险源演练. 2.DCS控制参数设置不合理,但缺少连锁切断逻辑图. 3.氢气使用储存场所无雾状水喷头. 4.甲醇储罐缺温度显示及远传. 5.重大危险源标牌错误.

19 德源(中国)高科 有限公司 裂解、加氢 天然气、氢气 四级 1.罐区周边杂草、柏树较高,不符合要求,应予清除. 2.液化石油气备用泵未见安全阀校验标志,压力表也未见校验标志. 3.应急救援预案中的指挥人员已变更,应及时更新修订;

预案中尚缺应急救援资源的调查示意图和园区预案响应. 4.加氢场所的防火管控制柜有2只预留孔未堵,盖板上缺少2只螺栓紧固. 5.对加氢系统紧急排空的汇集法兰为1.6MPa级的平面法兰,应检验其承受压力的符合性. 6.球罐区内柜、阀等设施腐蚀严重,应及时保养. 7.液化石油气罐区可燃气体报警器现场无声光报警.

20 江苏康恒化工 有限公司 加氢 氢、甲醇、苯胺 1.邻氯苯胺加氢未设置电流高低限报警与氢气切断阀联锁切断. 2.加氢工艺未设置紧急停车系统(ESD). 3.邻氯苯胺装置甲醇中间柜未设置高液位联锁切断进料阀,低低液位联锁停出料泵. 4.罐区甲醇储罐缺少DCS温度显示、远传记录、报警. 5.甲醇储罐未设置高高液位联锁切断进料阀,未设置低低液位联锁停出料泵.

21 如皋市乐恒化工 有限公司 氧化 1.汽化器未设置泄压设施. 2.氧化器防爆片为自制铁皮,爆破片出口在室内. 3. 压力表过检验有效期. 4.氧化器未设置压力超限报警及连锁.