DOC《附件：》

冶炼烟气制酸和尾气净化系统不得设置烟气旁路.

三、能源消耗 铅锌企业必须具备健全的能源管理体系,能源计量器具应符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)的有关要求,有条件的企业应建立能源管理中心,应符合《铅锌矿采、选能源消耗限额》(YS/T 748-2010)、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21250)和锌冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21249)等标准要求. 新建、改造及现有铅锌矿山地下开采综合能耗须低于6.3千克标准煤/吨矿、露采矿山铅锌矿综合能耗低于1.3千克标准煤/吨矿.铅锌选矿综合能耗须低于7千克标准煤/吨矿.矿石耗用电量须低于40千瓦时/吨. 新建及改造铅冶炼项目,粗铅工艺综合能耗须低于245千克标准煤/吨.新建及改造锌冶炼项目,含浸出渣火法处理的电锌锌锭工艺综合能耗须低于900千克标准煤/吨,电锌直流电耗应低于2900千瓦时/吨,电流效率应大于88%.新建及改造处理含锌二次资源的项目,火法富集工序综合能耗须低于1200千克标准煤/吨金属锌,湿法锌冶炼工序电锌锌锭工艺综合能耗须低于900千克标准煤/吨.新建及改造以回收稀贵金属为主要目的的渣处理项目,渣处理能耗须低于85千克标准煤/吨. 现有铅冶炼企业,粗铅工艺综合能耗须低于260千克标准煤/吨.现有锌冶炼企业,含浸出渣火法处理的电锌锌锭工艺综合能耗须低于920千克标准煤/吨,电锌直流电耗应低于2900千瓦时/吨,电流效率应大于87%.火法精馏锌工艺标准煤耗须低于1800千克/吨.现有处理含锌二次资源的项目,火法富集工序综合能耗须低于1300千克标准煤/吨金属锌,湿法锌冶炼工序电锌锌锭工艺综合能耗须低于920千克标准煤/吨.现有以回收稀贵金属为主要目的的渣处理项目,渣处理能耗须低于110千克标准煤/吨.现有企业应通过技术改造节能降耗,尽快达到新建企业能耗水平.

四、资源消耗及综合利用 铅锌矿山:铅锌矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标应符合国土资源部颁布的《关于铁、铜、铅、锌、稀土、钾盐和萤石等矿产资源合理开发利用 三率 最低指标要求(试行)的公告》(2013年第21号)中的相关要求.现有选矿企业废水循环利用率应达到80%及以上,新建及改造选矿企业废水循环利用率应达到85%及以上. 新建及改造铅冶炼项目,总回收率应达到96.5%及以上,粗铅熔炼回收率应达到97%以上,尾渣含铅小于2%,铅精炼回收率应达到99%以上;

总硫利用率须达到96%以上,硫捕集率须达到99%以上;

水循环利用率须达到98%以上.新建及改造锌冶炼项目,电锌冶炼总回收率应达到96%及以上;

总硫利用率须达到96%以上,硫捕集率须达到99%以上;

水的循环利用率须达到95%以上.新建及改造含锌二次资源项目,锌总回收率应达到88%及以上,其中火法富集回收率应达到90%及以上;

水的循环利用率须达到95%以上.新建及改造的以回收稀贵金属为主要目的的渣处理项目,尾渣含铅小于2%,水的循环利用率须达到95%及以上. 现有铅锌冶炼企业,铅冶炼总回收率应达到96%以上,粗铅冶炼回收率应达到97%以上;

总硫利用率须达到96%以上,硫捕集率须达到98%以上;

水循环利用率须达到95%以上.锌冶炼精馏锌总回收率应达到96.5%及以上,电锌总回收率应达到95.5%以上;