DOC《柱塞泵故障现象：噪音过大》

柱塞泵故障现象:噪音过大 产生原因及排除方法 1)泵内有空气;

排除空气,检查可能进入空气的部位 2)轴承装配不当,或单边磨损或损伤;

检查轴承损坏情况,及时更换 3)滤油器被堵塞,吸油困难;

清洗滤油器 4)油液不干净;

抽样检查,更换干净的油液 5)油液黏度过大,吸油阻力大;

更换黏度较小的油液 6)油液的液面过低或业余泵吸空导致噪音;

按油标高注油,并检查密封.

7)泵与电机安装不同心使泵增加了径向载荷;

重新调整,使在允差范围内 8)管路振动;

采取隔离消振措施 高压柱塞泵操作规程?? ?

1 范围 本标准规定了油田高压柱塞注水泵启泵前的检查、启泵操作、运行、停泵操作、资料填写与录取. 本标准适用于油田高压柱塞注水泵的操作.

2 启泵前按设备巡回检查点项进行逐一检查 2.1 工频启动检查 2.1.1 检查柱塞泵液力缸(泵头)总成 2.1.1.1 检查液力缸(泵头)与曲轴箱固定螺栓,应齐全、紧固良好. 2.1.1.2 检查液力缸各端盖压入量一致均衡,无上翘偏斜现象,密封良好,无渗漏;

端盖固定螺栓齐全,固定扭力达到规定要求,安装合格. 2.1.1.3 检查液力缸总成表面清洁,见本色.吊装孔完好. 2.1.2 检查泵进口流程 2.1.2.1 检查泵进口来水压力,满足启泵要求 2.1.2.2 检查进口阀门应开关灵活、完好,无松、缺、渗、漏现象,黄油嘴完好、见本色;

检查进口流程,防腐到位、流程标识正确合理.各连接部位密封完好,无渗漏现象. 2.1.2.3 检查水表:水表应完好、在校验期内、无渗漏无腐蚀,并记录水表底数. 2.1.2.4 检查泵进口法连扭紧固定良好,无渗漏;

关闭泵进口放空阀门. 2.1.3 检查泵拉杆油封、密封函体(盘根)槽2.1.3.1 检查拉杆、油封总成;

拉杆表面应无锈蚀、无伤痕,油封总成固定良好、无渗漏;

新泵或停用较长的泵,应洗净防锈油,锈蚀部位应进行砂光. 2.1.3.2 检查挡水板固定牢靠,达到防水要求 2.1.3.3 检查柱塞与拉杆连接固定牢靠,无偏斜现象,螺栓保养良好,垫片及弹簧垫齐全. 2.1.3.4 检查密封函体与方法兰连接处无锈蚀、、无渗漏、保养良好,固定螺栓应齐全、紧固. 2.1.3.5 检查密封函压帽调整情况,压帽压紧度合适,旋进丝扣符合要求,检查柱塞表面,应无锈蚀、无伤痕、无盐垢,润滑保养良好,无密封填料挤出等情况. 2.1.3.6 检查密封函体槽框底部,无盐垢、杂物,排水孔畅通. 2.1.4 检查护罩及连接皮带(联轴器)完好 2.1.4.1 检查护罩固定牢靠,螺栓齐全、扭紧良好,护罩与旋转部位应保持一定间隙,无摩擦;

护罩内无油污、杂物. 2.1.4.2 检查皮带松紧度应符合规定要求,查看皮带工况,应无断股、缺股、脱皮、偏磨现象;

皮带槽内应无杂物、油污,皮带轮完好;

皮带轮轴头处无缠绕杂物.采用联轴器连接的设备,联轴器各部件连接牢固,联轴器与轴安装配合紧密,无松旷现象. 2.1.5 检查电机、电机接线 2.1.5.1 使用试电笔检查电机外壳、接线盒等部位是否带电;

检查电机散热槽清洁无杂物,检查测温孔无杂物堵塞、温度计完好并插入测温孔底部;

检查电机风扇护罩完好,进风口清洁畅通,固定牢靠,无偏磨现象,固定螺栓齐全;

检查电机接线盒完好,固定牢靠,固定螺栓齐全;

检查电机固定螺栓齐全,电机固定良好;

电机顶丝调整到位,丝扣润滑保养完全;