DOC《反渗透装置操作维护手册》

反渗透装置操作维护手册 作者:苏占华 来源:www.

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1、反渗透原理 反渗透技术是近二十多年来新兴的膜分离高新技术,它利用反渗透原理,采用具有高度选择透过性的反渗透膜,将给水的一部分沿与膜垂直的方向通过膜成脱盐水,水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩,剩余一部分给水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自清洗.此法可使水中的无机盐和硬度离子以及有机物、细菌等去除率达到97-98%,且具备操作简单、能耗低、无污染等优点,现已被广泛应用于医药、电子、食品、化工等行业. 反渗透系统是整个水站的核心工艺,其主要功能是对经过预处理的水进行脱盐.本系统包括高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置.反渗透和高压泵放置在反渗透膜组机架上,是一体化成套设备.成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口,便于用户现场维护和实现水站运行自动化. 经过预处理的水经高压泵加压后进入反渗透装置,由反渗透膜分离H2O和可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒.97%以上的可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒随小部分浓水排入下水沟. 本系统的核心设备---反渗透装置(简称RO装置),其能否正常运行,很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行.因此必须悉心管理、认真操作. 高压泵采用多级立式离心泵.过流件材质为不锈钢,该泵为反渗透装置配套泵,具有绝缘等级高,运行效率高的特点. 膜元件选用代表当今国际最高水准的美国DOW公司提供的芳香聚酰胺复合膜,该组件由三层薄膜复合,表面层为芳香聚酰胺材质,并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力,对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性,该组件具有较大的膜面积,超低的工作压力,对NaCl、CaCl

2、MgCl2具有99.5%的脱盐率. BW30-400系列低压复合膜元件具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压密性好、耐生物分解力强等诸多优点.但对进水有严格要求(见表1),必须严格按规定的指标执行. ????? 表1 项目 单位 数据 备注 水温 ℃ 15~35 ? PH范围 ? 3~10 ? 余氯 ppm ≤0.1 OT法SDI ? ≤4 15分钟 化学耗氧量 O2・mg/l ≤3 Mn法 水质稳定指数 ? 负数 ? 硫酸钙溶度积 ? 浓水侧不发生沉淀 ? 钡、锶Mg/l 浓水侧不发生沉淀 ? 铁Mg/l ≤0.10 ? 锰Mg/l ≤0.10 ? 铝Mg/l ≤0.05 ? 总硅 Mg/l 浓水侧不发生沉淀 ?

2、反渗透装置的安装 2.1 反渗透装置的安装必须按下列条件执行 2.2.1装置运到现场后,应放置于室内,周围环境温度最低不得低于5℃,最高不得高于38℃.当温度高于35℃时,应加强通风措施. ????? 2.2.2装置到达后,应在一个月内安装完毕,并应立即进行通水试车运行. 2.2.3装置在未进行通水试车前,任何阀门均不得开启. 2.2.4 装置就位后,应调整装置支承点,使组件处于基本水平的位置,且与基础接触可靠. 2.2.5 装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理,供水泵过流部分也应进行脱脂处理. 2.2.6 装置的产水管最大输出高度应小于8米. 2.2.7 清洗装置与R/O装置间如用硬管连接,则进、回液管均不得直接敷设在地面上,以免损坏. 2.2 反渗透膜组件的安装 2.2.1检查压力容器内部有无擦伤或损伤,泄漏的容器必需更换.用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒,清理腐蚀产物或外部杂质(包括润滑油过量).润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2 的范围. 2.2.2检查膜元件表面有无缺陷,如有缺陷应及时处理以免擦伤容器.注意防止膜卷缩伸出装置的端部,如果发现不能处理的缺陷,联系生产厂家处理. 2.2.3 用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部.可用合适尺寸的棉布沾取混合物. 2.2.4 把第一个膜元件装入压力容器的进水端,元件的端部留几寸在容器外,以便连接下一个膜元件. 2.2.5 用少量润滑剂润滑连接器的O型环,将连接器连上下一个膜元件.安装下一个膜元件. 2.2.6 连接上所有外部管路. 2.3 压力容器与膜元件的拆卸 拆卸过程与安装过程步骤相反.方法详见安装方法. 注意:1)从组件进水相反方向取出元件,取出元件时,必须平行抽出,不得左右摇动. 2)装入元件应从进水方向装入,并均匀用力推入,不得强行用硬物敲入. 3)拆卸后的元件应立即垂直浸没于0.5~1%亚硫酸氢钠溶液中,绝对不得干置于空气中.