DOC《反渗透装置操作维护手册》

7、故障分析及排除方法 7.1装置运行异常及对策 异常原因 现????? 象检?查?部?位对?策 流量 脱盐率 压降

1 温度 高?↓↓?季节变化;

泵的效率 压力调整;

冷却 低ò→↑?季节变化 压力调整;

加热

2 压力 , 高?↑↓泵;

阀门 调整压力 低ò↓↑泵;

阀门;

保安过滤器 调整压力

3 浓水流量 大→→?R/O进水流量;

压力控制阀 调节流量 小↓↓òR/O进水流量;

压力控制阀 调节流量

4 膜老化 ↑ ↓ ↓ PH控制 控制PH

5 含盐量 高ò↓↓R/O进水 控制压力 低?↑↑R/O进水 控制压力

6 不溶物(结垢) ↓ ↓ ↑ R/O进水水质;

回收率;

PH值 控制压力;

调整回收率 注:?↑ 增加???? ò↓ 减少???? ?ò主要现象 哈尔滨反渗透设备,哈尔滨纯净水设备,哈尔滨纯净水直饮水设备 ? 7.2反渗透组件部份异常及对策 异常原因 ? ? 现????? 象?检?查?部?位对?策 流量 脱盐率 压降

1 膜功能衰退 ↑ ò ↓ 运行时间;

进水温度;

PH值;

余氯 清洗或更换R/O元件

2 膜泄漏 ↑ ò ↓ 振动;

压降;

冲击压力 更换R/O元件

3 膜压密 ò ↑ ↑ 进水温度;

压力;

运行时间 清洗或更换R/O元件

4 O型圈泄漏 ↑ ò ↑ 振动;

冲击压力 更换O型圈

5 浓水密封圈漏 ↓ ò ↓ 材料是否老化;

短路 更换浓水侧密封圈

6 内连接器断 ↑ ò ↓ 压降大;

高温 更换连接器

7 中心管断 ↑ ò ↓ 压降大;

高温 更换R/O元件

8 元件变形 ↓ ↓ ? 压降大;

高温 更换R/O元件

9 悬浮物污染膜 ↓ ↓ ? 预处理;

原水水质 化学清洗

10 结垢 ↓ ↓ ? 预处理;

原水水质 化学清洗

11 有机物污染膜 ò ↓ ↑ 预处理;

原水水质 化学清洗 ? 注:?↑增加??? ò↓减少??? ?ò主要现象? 7.3反渗透组件污染后症状和对策 污?染?物症??? 状 化学清洗法 物理清洗法 钙沉淀CaCO

3、 Ca(PO4)2经常出现在系统中 脱盐率明显下降,进出口压差出现中等程度的增加 清洗液No.1配方 ? 氧化水合物(有机物、铁和硅酸盐) 脱盐率迅速下降,进出口压差速增.产水量迅速降低 清洗液No.1配方 ? 胶体化合物(有机物、铁和硅酸盐) 脱盐率略有降低,进出口压差迅速增加,产水量在几个星期内逐渐减小 清洗液No.2配方 二氧化硅胶层的污染只有直接冲洗,才略去除一些,效果有限 硫酸钙CaSO4一般在系统的浓缩端发现 脱盐率极大降低,进出口压差逐渐增加,产水量略有下降 清洗液No.2配方 让R/O系统在低于规定的回收率下,运行一段时间 有机物沉淀 脱盐率明显下降,进出口压差逐渐增加,产水量逐渐减小 清洗液No.2配方;

若污染严重用 No.3配方 ? ???

8、反渗透装置的开车、停车 8.1 装置不得长期停运,每天至少通水2小时.如停机72小时以上,应向装置内冲灌亚硫酸氢钠溶液进行保护. 8.2 装置每次停机,都需用大流量低压水对反渗透装置冲洗15分钟左右,以防膜面浓水产生结垢. 8.3 反渗透装置开车时,应注意升压不得太快.如开机前系甲醛封存,应先低压冲洗至排水无甲醛味和白沫.

9、反渗透装置的清洗 9.

1、反渗透装置需清洗的条件 反渗透运行时如出现以下任一情况,则必须立即进行化学清洗: ①装置总压差比运行初期增加0.15~0.20MPa;

②装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点;

③装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上;