停炉检修步骤

 　　停炉检修步骤

　　一、燃油燃气锅炉停炉操作步骤

　　1、逐渐减低锅炉的负荷，直至燃烧器处于低火状态，将控制选择开关调至手动。

　　2、关闭燃烧器开关，然后风机停止转动。

　　3、关闭电源开关和油泵开关。

　　4、关闭燃油供应阀或燃气供应阀(防止电磁阀泄漏把油、气漏进炉膛)。

　　5、若锅炉内压力下降近零，应打开空气阀，让空气进入锅炉内，以防止锅炉内形成负压。

　　6、水泵电源开关应常开，以便随时自动补充锅炉内的水量，不致造成缺水事故。

　　对于自动控制程序较高的锅炉，正常停炉的操作更简单：先按停炉按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，吹扫一段时间。此时水泵仍在继续运转供水，当锅炉水位至正常位置时，水泵即可自动停止工作，以后再将总电源切断。必须注意的是，除事故停炉和紧急停炉外，一般不应采取先切断总电源的方法进行停炉。 停炉后应及时对锅炉及其附属设备进行一次全面检查，若发现设备有缺陷应做好记录，并利用停炉期间修复。

　　紧急停炉时，立即停止向燃烧室供油供气，停用燃烧器，关闭锅炉主汽阀。如果汽压升高应适当开启排气阀。除了发生严重缺水和满水事故外，一般应继续向锅炉进水，并注意保持水位正常。打开通风门和炉门进行通风，使锅炉尽快冷却。

　　二、导热油炉停炉操作步骤

　　1、　手烧炉排正常停炉操作顺序

　　a、逐渐降低负荷，减少供煤量和风量，当负荷停止后，停止供煤、送风，然后再停引风。

　　b、关闭炉门、灰门、烟道挡板，防止锅炉急剧冷却。

　　c、当炉体压力表降为零，热传导液温度降至150℃以下时，打开炉门、灰门、烟道挡板，加强自然通风冷却。

　　d、锅炉内热传导液放入储油罐，锅炉供热管道等采取隔绝措施，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗，清除焦垢和杂质等。

　　2、链条炉排的正常停炉操作顺序

　　a、关闭煤斗下月形挡板，煤闸板放低到30~50毫米，有利于空气流通，避免烧坏闸板。

　　b、降低炉排速度，减少鼓风、引风，待炉排上煤基本上燃尽后，关鼓风、引风。

　　c、继续转动炉排，将灰渣除净。

　　d、待炉体压力降为零，热传导液温度降至70℃以下时，将锅内热传导液放入储油槽，炉体与其它炉、管道可靠隔绝，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗，清除焦垢、杂质。

　　3、型煤炉正常停炉操作比较简单，停止加煤，关闭烟挡板，减弱燃烧，直至灭火。

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