DOC《富锦油库增容及达标改造项目》

1、设备、材料进场

2、设备、材料开箱报验、1号罐区电缆沟开挖

3、1号罐区自控电缆敷设、隐蔽报验、回填

4、14台旧罐全部动火工作完成(液位开关法兰短接、保护管支架)

5、发油岛上所有工艺管线上的一次表件安装完成

6、发油岛上所有线缆保护管、支架、静电接地线安装完成,以及旧消防水池液位计安装完成,卸油泵房内可燃气体报警器安装、防爆摄像机安装完成,避免发油后的二次动火.

7、保证手动发油

8、在1号罐区敷设线缆的同时,由专人成立的挖沟班组继续2号罐区硬化地面、穿越道路硬化地面的切割破碎、挖掘电缆沟,充分发挥人力资源的最大化、有效工作时间的最大化.

9、安装罐区摄像、火灾按钮

10、考虑到天气渐冷和工程的主次,把巡更和室内工作(消防控制器、PLC、网络机柜、操作台)放到最后完成,保证在天气封冻以前把所有线缆敷设到位. 主要施工难点: 5.1施工准备周期短,供货周期不能满足使用要求. 5.2由于供货不到位,会存在人员窝工现像. 5.3我方施工作业面遍布罐区、发油区、营业室、中心控制室、卸油泵房等,施工作业面广、工程量大,与工艺、土建队伍有大量的交叉施工现像存在. 主要施工方法 6.1施工程序 6.

2、施工配合 6.2.1(1)与土建配合阶段主要是进行仪表信号电缆保护管预埋敷设、预留孔洞等,如在新砌4号罐区防火堤和2号罐区南侧防火堤时,应提前预制好穿墙套管,在土建队伍砌到相应标高后,预埋保套管. (2)在摄像、火灾报警按钮基础施工时,由我方及甲方共同给土建提了位置条件. (3)由于中心控制室建速度较慢,又有其大量材料堆放于四周,敷设线缆时不能一次顺利完成,这样就需要细致的计算出所需完整长度,将不能敷设部分就近摆放在安全地方. 3号罐区、4号罐区都存在同样的情况,做法同上. 6.2.

2、与工艺管线安装配合表现在以下几个方面 (1)由工艺队伍完成一次表安装和一次表接头的焊接,流量计和电动阀门在工艺管线上安装时,其安装位置应符合图纸及工艺方面的求. (2) 流量计和电动阀、温度线缆保护管部管尺寸应与工艺安装专业紧密本合. (3) 在过道保护管敷设时,尽与工艺管线同沟,并保护规范要求距离,这样可以减少业主投资成本. 6.3.电缆沟挖掘 罐区电缆沟挖掘时按照各专业总平面图施工(ZY―1/1 ZY―2/1 ZY―3/1),穿越道路时沟深―1.0米、非道路为―0.8米,电缆井尺寸为800*800*1200 6.

4、电缆保护管的敷设 罐区电缆采用铠缆,所以只有在电缆出地面处、穿越道路处进行敷设时用缆保护管.电缆保护管敷设要求如下: (1)引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出. (2)电缆保护管管的埋设深度不应小于0.8m, (3)电缆保护管埋地部分管口做胀口. (4)保护管之间及保护管与接线盒之间,应采用圆柱管螺纹连接,螺纹有效啮合部分应在6扣以上,螺纹处应涂导电性防锈脂并用锁紧螺母锁紧,连接处应保证良好的电气连续性. (5)保护管分界处必须用防爆管件做充填密封.密封管件与仪表箱、分线箱、拉线盒及拉线盒之间的距离不应超过0.45m. 6.

5、PLC操作台安装 (1)PLC操作台、控制柜底座的基础型钢安装允许偏差应符合规范要求.基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10L,基础型钢应有明显的可靠接地. (2)操作台、控制柜安装时,其垂直度、水平偏差以及操作台面和地面的偏差、控制柜间接缝的允许偏差应符合规范要求. 6.