PDF《建设项目基本概况》

1 建设项目基本概况 项目名称 铸造生产线两化融合技术改造项目 建设单位 滁州市得可宝铸造有限公司 法人代表 邹健 联系人黄基年 通讯地址 全椒县襄河镇杨桥工业集中区杨桥一路九号 联系电话

18955056572 传真―― 邮政编码

239500 建设地点 全椒县襄河镇杨桥工业集中区杨桥一路九号 立项审批 部门 全椒县经济和信息化委员会 批准文号 全经信[2016]23 号 建设性质 技改 行业类别及 代码 占地面积 (平方米) 2306.

56 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

4500 其中:环保投资 (万元)

33 环保投资占 总投资比例 0.73% 评价经费 (万元) 预期投产日期

2018 年12 月 工程内容及规模:

一、项目概况 滁州市得可宝铸造有限公司是一家专业从事铸造生产的企业,成立于

2008 年.企 业于

2008 年10 月在全椒县襄河镇杨桥工业集中区投资建设了 年产

1000 吨大型活塞环 缸套毛坯项目 .该项目总投资

1200 万元,占地面积 10001.87m2 ,主要采用电炉熔炼、 离心铸造工艺.主要产品活塞环、缸套毛坯件,设计年产能

1000 吨.该项目于

2008 年10 月8日取得了全椒县环保局的环评批复.因产品市场需求等原因,该项目于

2014 年1月进行了阶段性竣工环保验收,验收时企业实际产能仅为

200 吨(生产设备产能). 近年来,随着铸造工艺的不断发展及环保形势的日益严峻,企业面临的市场挑战及 环保压力也越来越大,亟需提升生产工艺及配套环保设施;

在以上背景下,滁州市得可 宝铸造有限公司拟实施 铸造生产线两化融合技术改造项目 ,提升企业竞争力.广义 的 两化融合 是指:信息化与工业化的融合,走新型工业化之路,就本企业 铸造生 产线两化融合 来说,一是利用信息化增加铸造产品的技术含量,提高产品附加值;

二 是将信息技术应用到原材料采购、产品研发设计、生产制造、市场营销等等各个环节, 促进生产效率与创新;

三是信息资源与材料、能源等工业资源的融合,极大的节约材料、

2 能源,促进环保生产. 铸造生产线两化融合技术改造项目拟对企业已批剩余尚未实施的

800 吨产能实施技 术改造,充分利用信息技术,如:铸造工艺辅助设计(CAD)、铸造仿真分析(CAE)、 模具加工计算机辅助铸造(CAM)、产品数据管理(PDM)、树脂砂干法再生回用技术 等,提高铸造产品的技术含量及附加值,提升生产效率,促进生产资源再生利用,节约 能源. 技改生产车间建筑面积约 2306.56m2 ,主要建设内容:购置 1.2 吨电炉

2 台、自动 化生产线

1 条、自动浇注机

1 台、落砂除尘线

1 条、射芯机

14 台等生产及辅助设备

30 套等,利用先进铸造技术转产高铁城轨转向架零部件铸件,技改产能

800 吨/年.技改项 目经全椒县经济和信息化委员会备案(全经信[2016]23 号),总投资

4500 万元. 根据《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境影响评价法》中有关 规定,该项目应进行环境影响评价.受建设单位委托,湖南志远环境咨询服务有限公司 承担了该项目的环境影响评价工作.本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2018 年修改版) 中 二

十、 黑色金属冶炼和压延加工业 中

60 黑色金属铸造 的 其他 类别,应编制环境影响报告表.我公司接受委托后,立即开展了详细的现场调查、 资料收集工作,在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后,依照环境影 响评价技术导则的要求编制了环境影响报告表.

二、建设内容与规模 技改项目生产车间建筑面积 2306.56m2 , 主要建设内容购置生产设备, 新建生产线及 附属设施等,技改产能

800 吨/年;

其主要建设内容见表 1. 表1技改项目工程内容一览表 工程名称 单项工程 名称 工程内容 工程规模(备注) 主体工程 生产车间 购置 1.2 吨电炉

2 台、自动化生产线

1 条、自动浇注机

1 台、落砂除尘线

1 条、 射芯机

14 台等生产及辅助设备

30 套等, 利用先进技术转产高铁、动车、城轨等 转向架主要零部件 技改厂房建筑面积 2306.56m2 , 技改产能

800 吨/年高铁城轨转向架零 部件铸件. 辅助工程 办公用房 员工办公管理 建筑面积 65m2 贮运工程 仓库 用于原料及产品堆存 位于生产车间内 厂外运输 主要依托社会运输力量 公用工程 供电 依托区域供电管网 用电量为

200 万度/年 供水 引入区域供水管网 用水量为 2230m3 /a

3 排水 雨水排入雨水管网,污水排入污水管网 / 环保工程 废水处理 中频炉设置循环冷却水系统,冷却水循环使用,定期补充损耗部分 接管前生活污水经厂区化粪池预处理后定期清掏做农家肥,污水零 排放;

待污水管网接入污水处理厂后,生活污水经化粪池预处理后 达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准接管排 入污水处理厂进行处理. 废气处理 热制芯烟气采取射芯机上方设置集气罩 (带软帘),采用 UV 光解+活性炭吸附 甲醛废气(处理效率 90%)后,经1根15m 高排气筒排放 达标排放 中频炉烟气密闭收集后通过除尘器处理 后通过

1 根15m 排气筒排放 达标排放 浇铸烟尘通过集气罩收集后通过除尘器 处理后通过

1 根15m 排气筒排放 达标排放 落砂粉尘通过集气收集、除尘器处理后 通过

1 根15m 排气筒外排 达标排放 噪声处理 隔声、降噪措施等 达标排放 固废处理 生产固废综合利用,生活垃圾卫生填埋, 危险废物交由有资质单位处理 ――

三、设备一览表 技改项目主要生产设备见下表: 表2技改项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量(台) 备注

1 中频炉

2 1.2T

2 自动化制壳生产线

1 /

3 自动浇注机

1 /

4 落砂除尘线

1 /

5 射芯机

10 /

6 信息化设备

1 包含电脑、设计软件、生产线视 频监控系统等

四、原辅料 技改项目主要原辅料见下表: 表3技改项目主要原辅材料消耗一览表 序号 名称消耗量 厂区储存量 储存周期 备注

1 废钢

410 吨/年40t

1 个月 外购

2 生铁

260 吨/年30t

1 个月 外购

3 包皮压块废钢

150 吨/年70t

6 个月 外购

4 呋喃树脂覆膜砂

400 吨/年70t

2 个月 外购成品砂, 项目 无配砂工艺

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五、产品方案 技改项目实施后,年产

800 吨高铁城轨转向架零部件铸件.具体如下: 表4技改产品方案一览表 序号 产品名称 设计能力 年运行时数(小时)

1 铁路-定位座

160 吨/年1200

2 铁路-导柱

80 吨/年3铁路-闸片托

120 吨/年4机械-配重块

200 吨/年5机械-悬浮板

100 吨/年6铁路-闸瓦托

140 吨/年 合计

800 吨/年

六、公用工程

1、供水系统 技改项目生产、生活给水由企业现有供水管网提供,其水质、水量及水压均能够满 足该项目用水需求.技改项目用水主要为生产循环冷却水补充水、配料用水和职工生活 用水,用水量 2230m3 /a.

2、排水系统 室内排水通过排水管排至室外污水管网,技改项目建成后所产生的废水主要为生活 污水.接入市政污水管网前,生活污水经化粪池预处理后由附近居民清掏用作农家肥, 污水零排放,接管后,排入市政污水管网入全椒县污水处理厂处理.

3、供电 技改项目供电依托公司现有供电设施,由当地变电所引来一路10KV电源,采用交联 聚乙烯电缆直埋引到配电箱,能够满足本项目建设生产需求.

4、场内外运输 厂内运输主要为原料堆场到各生产车间及生产车间到仓库之间的原料、成品运输 等,其特点是距离短、次数频繁,且多处于狭小空间内,厂内运输采用叉车来解决. 厂外运输主要为原材料及成品的运输,生产中主要原辅料由供货单位送货上门,可 用公路运输的方法解决.成品运出主要依托社会运输力量承担.

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七、总平面布置 技改项目选址位于全椒县襄河镇杨桥工业集中区滁州市得可宝铸造有限公司现有厂 区内;

项目车间东侧为空置厂房,南隔园区道路为空地,西侧为空地,北侧为空地.具 体见附图

3 项目周边环境概况图. 技改项目生产车间位于现有项目车间南侧,建筑面积 2306.56m2 ,布置生产区、仓库 区、办公区均位于生产车间内;

项目车间北部布置为熔炼区及覆砂工位,车间南部布置 为覆膜砂原砂存放区、射芯区、覆膜砂型芯存放区、覆膜砂组型区及模具存放区;

平面 布置总的来说,流程顺畅,布局紧凑,符合防火、安全卫生、环保、交通、运输、生产 工艺流程等需求.总体上做到按功能分区,系统分明,布置整齐.具体见附图

4 总平面 布置图.

八、工作时间、劳动定员 劳动定员:技改项目新增劳动定员

100 人,不在厂区内食宿. 工作制度:铸造行业季节性生产,年工作日约

150 天,采用一班制,每天工作

8 小时.

九、产业政策符合性 对照《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(修正)和《安徽省产业结构调整指........