PDF《西部矿业股份有限公司 100Kt/a 电锌氧压浸出新技术工程》

1 西部矿业股份有限公司 100Kt/a 电锌氧压浸出新技术工程 建设项目竣工环境保护验收意见

2018 年4月7日,西部矿业股份有限公司锌业分公司根据西部矿业股份有限公司 100Kt/a 电锌氧压浸出新技术工程建设项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项 目竣工环境保护验收暂行办法》 ,严格依照有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收 技术规范,本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收, 提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容 本项目位于青海省西宁市湟中县甘河工业园区(东区)内,属新建项目,主要产品 电锌,建设规模为

10 万吨/年.

本项目主要建设内容包括:精矿仓、氧压浸出及硫回收、 沉铟、除铁、净化、锌电积、锌熔铸及成品库、空压机房、工业锅炉房、氧气站等.本 项目具体建设内容及工程组成见表 1. 表1本项目工程组成及主要建设内容表 分类 组成项目 建设内容 主体工程 精矿贮存及磨矿车间 车间建筑面积6005m2 氧压浸出车间 车间建筑面积5780m2 ,设2个Φ21m浓密池和 1个Φ18m浓密池及12个贮槽 硫回收车间 车间建筑面积6005m2 ,设1个Φ21m浓密池及 1个贮槽、3条皮带廊 中和沉铟及除铁车间 车间建筑面积5535m2 ,设2个Φ21m浓密池及 11个贮槽 锌净化车间 车间建筑面积7740m2 ,设1个Φ21m浓密池和 11个贮槽 锌电积车间 车间建筑面积11500m2 ,设1个事故槽、2个循 环槽、4个阳极槽、4个贮槽 锌熔铸及成品库 车间建筑面积3060m2 硫磺仓库 建筑面积864m2 储运工程 收运 系统 外部运输 原料运输主要采用铁路运输,产品运输可利用铁路也可采用公路 内部运输 采用皮带和管道运输 暂存 系统 暂存区域 本项目产生废渣临时堆存于厂区内渣场

2 续表

1 本项目工程组成及主要建设内容表 分类 组成项目 建设内容 环保工程 生产废水处 理设施 ⑴硫回收车间滤液槽污水返回生产系统. ⑵冷却水排水、锅炉排水、初期雨水及车间地面冲洗废水等经污水处理站 处理后全部回用于磨矿、氧压浸出、硫回收、中和沉铟等工艺中,不外排. ⑶氧气站反渗透排水排至甘河工业园区生活污水管网,由甘河工业园区生 活污水处理厂集中处理后达标排放. 废气处理设 施 ⑴原料工段设袋式除尘器1套, 将该工段废气处理后通过15m高排气筒排放;

⑵氧压浸出车间设硫酸雾洗涤设施1套,将浸出工段硫酸雾净化后通过32m 高排气筒排放;

⑶硫回收车间设旋流板净化塔(湿法除尘装置)2套,排气筒高度均为20m, 分别处理硫回收车间浮选槽废气和熔硫系统废气;

⑷中和车间焙砂上料工段(中转仓)设低压脉冲袋式除尘器1套,将该工段 废气处理后通过25.3m高排气筒排放;

⑸中和车间焙砂上料工段(车间)设低压脉冲袋式除尘器2套,将该工段废 气处理后通过25.8m高排气筒排放;

⑹锌电积车间采用整体通风换气措施;

⑺锌熔铸车间设微孔陶瓷除尘器1套,将熔锌电炉废气处理后通过18m排气 筒排出. 环保工程 防噪、降噪 措施 采用低噪声设备、室内布置、消声、隔声等措施. 固废的处理 与处置 ⑴硫浮选铅渣送工业园渣场堆存;

⑵硫化物滤渣送沸腾焙烧系统回收硫;

⑶沉铟工序铟置换渣外售西部铟业或其他单位;

⑷二段净化铜镉渣、三段净化镍钴渣送镉回收工段回收镉;

⑸锌熔铸工序锌浮渣外售;

⑹污水处理站污泥渣外售;

⑺生活垃圾由园区环卫部门统一处理. ⑻氧气站空气过滤器滤尘运至甘河工业园区一般固废渣场填埋处置;

⑼氧气站废分子筛运至甘河工业园区一般工业固废渣场填埋处置;

⑽设备检修产生的废机油和废油棉纱交由有资质的危险废物处置单位处置 事故水池 初期雨水收集池面积380m3 ,废水事故水池面积4500m3 公辅工程 供水 由甘河工业园区供水系统供给 排水 生活污水排水管与甘河工业园区排水管线相接,排入工业园区污水处理厂 供电 由甘河工业园区统一供电,厂内设有110KV总降压站,建筑面积1740m2 , 锌电积整流所建筑面积2484m2 供气与供暖 设有20t/h低压燃气锅炉3台(2用1备) ,10t/h中压燃气锅炉2台(1用1备) 循环水 本项目循环水系统设有生产循环水泵房 (含18m*10m*5.5m 水池 ) 建 筑面积 180m2 ;

软化循环水泵房建筑面积 180m2 氧气站 包括氧气站和气体输送管道3.7km,供气量6000m3 /h,满足厂区内氧气供应 同时产出氮气、氩气等气体

(二)建设过程及环保审批情况

2006 年7月, 西部矿业股份有限公司委托青海省环境科学研究设计院编制 《西部矿

3 业股份有限公司

10 万吨/年电锌氧压浸出新技术工程环境影响报告书》 .2007 年12 月, 原青海省环境保护局以《关于西部矿业股份有限公司

10 万吨/年电锌氧压浸出新技术工 程环境影响报告书的批复》 (青环发[2007]480 号文)对该环境影响报告书予以批复.项 目于

2011 年5月开工建设,该项目在设计与施工过程中对原设计方案(环评报告中的 设计方案)进行了进一步优化,主要优化内容为中和除铁工艺、镉回收系统、燃气蒸汽 锅炉、硫回收尾矿渣处理、水污染处理设施及相关工序废气处理设施等

14 项工艺与设 施.

2015 年3月, 西部矿业股份有限公司锌业分公司委托青海省环境科学研究设计院编 制了《西部矿业股份有限公司

10 万吨/年电锌氧压浸出新技术工程环境影响复核报告 书》.2015 年9月,青海省环保厅以《西部矿业股份有限公司

10 万吨/年电锌氧压浸出 新技术工程环保变更的复函》 予以批复.

2015 年10 月项目完成建设并投入试生产.

2017 年12 月27 日西部矿业股份有限公司锌业分公司向西宁市环境保护局申领了排污许可 证.项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等.

(三)投资情况 项目环评总投资

188900 万元,其中环保投资

2827 万元,占总投资比例的 1.5%.

(四)验收范围 本次验收范围为项目建设过程中配套建设的环保设施,包括废水治理设施化粪池、 污水处理站、雨水池、事故池等,废气治理设施原料工段袋式除尘器、氧压浸出工段废 气洗涤塔、硫回收车间浮选槽废气洗涤塔、硫回收熔硫系统湿法净化除尘装置、中和车 间焙砂上料工段袋式除尘器、中和反应槽、除铁反应槽、净化槽和锅炉房排气设施等, 噪声治理设施主要为风机、空压机、造粒机、泵类等采用低噪声设备、基础减振、消声 器、隔声罩、室内布置等,固废贮存设施包括危废渣场、废机油库、氧化锌灰临时暂存 库房等. 根据现场调查及建设单位提供的资料,项目验收监测期间工况稳定、环境保护设施 运行正常、生产负荷为 83.2%~104.3%,满足《关于建设项目环境保护设施竣工验收监 测管理有关问题的通知》 (环发[2000]38 号)中试生产阶段工况稳定、生产负荷达 75% 以上、环境保护设施运行正常要求,符合环境保护项目竣工验收监测条件.

二、工程变动情况 试运行期间,根据生产情况及环保局要求,企业对厂内部分环保设施进行整改,与 变更环评工程内容相比的变化情况见表 2.

4 表2项目主要变化情况 序号 变更环评建设内容 验收监测时建设内容

1 / 原料工段设袋式除尘器

1 套, 收集精矿仓皮带 输送下料口处粉尘

2 废水事故池(兼初期雨水收集池)4500m3 废水事故水池面积 4500m3 , 新建雨水池 380m3

3 / 在渣场、原料仓旁边建立洗车平台,配备洗车 装置, 中和工段中和渣产出处门口配备洗车装 置,并做道牙石

4 危险废物临时贮存渣棚

1 座,长81m、宽21.5m、高3m,有防雨顶棚,但四面未封 闭,水沟未做防渗处理 渣场进行封闭并在原有基础上进行扩建, 改造 后长 101m、宽21.5m、高3m,做防护围堰, 水沟进行防渗处理

5 废机油桶装收集,车间内贮存 将现有库房按照《危险废物贮存污染控制标 准》改建为废机油库

6 库房

1 座,长约 40m,宽约 18m 将现有库房按照《危险废物贮存污染控制标 准》进行 三防 改造,作为........