PDF《QAD 制造》

第1页/共4页QAD 制造 制造商致力于增加收入和利润,在这方面他们总是 面临着各种各样的挑战:客户期望对产品进行配置 和定制,期望订单准时交货,期望享受卓越、优质 的服务.

供应链始终处于变动中,这给妥善管理库 存和物料,避免库存过剩或不足造成了巨大压力. 另外,遵守层出不穷的政府法规和行业要求也成为 风险和品牌管理中必不可少的一环.准确、及时地规 划对于生产有效运行至关重要,尤其是考虑到越来越 多的制造商运行的是混合模式.从云端和物联网一直 到高级分析和机器人等各项新技术的出现,迫使供应 间必须进行创新性变革,否则竞争力难以为继. 优点 QAD 制造 解决方案能帮助全球制造商实施同步多模式制造,在制造场所全面控制订单在整个制造过程中的情况. 它支持根据客户的独特要求,大规模定制的产品,能够衡量并追踪产品性能和质量.这种解决方案提供了多种不同的流 程,适用于分散、重复、多模式和混合模式、看板、流程、批量生产和配方工艺、联产品/副产品制造等. ? 通过准确的总体规划和安排,降低商品销售成本 ? 通过遵循监管、合规和质量要求,降低风险 ? 通过精益生产,全面支持持续流程和拉动生产技术, 提高营业利润率 ? 通过部署最佳实践、整合流程和优化定价,简化制造 规则和执行 ? 通过及时获取准确的规划信息,缩短响应时间 ? 通过快速响应需求变化,提高客户满意度 ? 通过对生产的实时洞察,提升制造绩效 ? 通过同步采购和物料搬运,提高库存周转率 ? 通过集成可承诺量,缩短订单交货周期 ? 借助实时访问深层产品信息以及为客户定制产品的 能力,客户流失率,提高客户忠诚度 第2页/共4页制造 制造 解决方案概述 QAD 制造 全面整合了计划、排程、成本管理、物料控制和车间控制,可根据各地区和/或现场的任何制造方式 和具体方法进行调整.通过质量指标、中央模型管理和自动数据收集功能,确保产品、物料和库存信息准确、完整. 直观的规划工具可以同步生产以适应不断变化的需求,质量管理则有助于保持卓越生产. ? 模拟排程变更,立即查看对客 户交付和产能的影响.排程变 更会更新 ERP,并通过实时闭 环反馈和可视警报向车间传达 优先事项. ? 分析销售发货历史记录,计算 预测情况和更新 MRP 需求, 以建立闭环系统. ? 使用现场主排程和其他来源, 计算预测库存、排程和计划订 单. ? 利用 MRP 计划订单、其他工 单和重复性排程,确定作业中 心的工作量,为部门、作业中 心或机器生成能力需求计划. ? 支持通过授权和控制,管理产 品制造、记录物料问题和接收 来料,以及控制返工和报废. ? 提供制成品的完整批次和序列 号追踪历史记录,可一直追溯 回供应商的批次.遵循《废弃 电子电气设备》(WEEE) 和 《有害物质限制》(RoHS) 指令. ? 轻松与供应商共享主要信息, 包括库存、排程、采购单、发 货情况、看板、发票和账单等 物料信息. ? 扩大了追踪和追溯功能,可透 明地了解目前及历史按批控制 的库存,支持退货、召回和审 核. ? 按物料、批次或子批次,捕获 数量不限的通用或定性特性, 支持提供审计师、行业和政府 监管机构(如《多德-弗兰克法 案》和《现行药品生产管理规 范》)所要求的必要文件和报 告. ? 快速模拟并有效应对需求变化或 产品构成,使用交互式调整工作 台,包括可查看所有过程和计划 参数. ? 可查看产能和物料可用性,这可确 保主排程制定者与生产规划员之间 进行协调,把规划/排程周期从几 天缩短到几小时甚至几分钟. 第3页/共4页制造 制造 解决方案详细信息 QAD 制造 包括种类齐全的组件和功能,能满足全球制造商的各种需求.下面列出了核心组件. 可承诺量 (ATP) 用于帮助制造商根 据可用的产品数量以及要求的交货日 期,准确响应客户订单. ? 在主排程中显示 ATP 数量和总计, 并根据时间范围和库存可用性来计 算执行情况 ? ATP不足时,可阻止用户确认 订单 库存管理监控余额,执行周期盘点, 包括库存交易历史记录和访问批次/序 列号追踪报告. ? 透明地了解库存周转和使用情况数 据,帮助降低库存水平和成本 ? 管理保质期、陈旧库存和受控位 置?分配默认的库存属性 精益制造扩充了 QAD 成熟的制造规划 和执行功能,支持持续流程和拉动技术. ? 交互式工作台提供多种过程和规划 参数,能快速模拟和响应需求或产 品构成的变化 ? 自动管理看板卡 ? 直接根据物料需求规划分解出最终 物料需求,创建对从属物料的需求 ? 由多级别构成的工作台有助于在 定速操作之前管理缓冲区 批次追踪工作台扩大了追踪和追溯功 能,可查看当前和历史批次控制的库 存,支持退货、召回和审计. ? 提供向前和向后追踪,既可从原材 料开始追踪,也可从出货开始追踪 ? 帮助迅速确定造成产品质量问 题的根本原因 主规划和排程工作台支持规划人员和 排程人员同时查看计划、排程和所有 辅助数据,实现在整个生产和物料规 划空间中的控制和协作. ? 显示最新信息,包括计划、订单和 车间反馈 ? 通过异常警报,提醒用户严重的需 求、供应或产能问题 ? 排程更改会自动更新 ERP,并向 车间传达新的优先事项 ? 模拟变化并查看对交付和产能的影 响 物料需求规划 (MRP) 用于准确地确定 采购和生产物料要求以满足需求. ? 利用现场主排程和其他备选来源, 计算预测的库存、排程和计划订 单?按现场执行 MRP 计划活动,与 其他地现场的库存、需求和供应 无关 产品谱系追踪自定义物料和批次属性, 如整个生产过程中的规格、测试结果和 潜能. ? 为原材料、组件或子组件指定主 要产品规格 ? 追踪组件和成品在制造和分销过 程中的流向 ? 支持同时追踪和追溯批号和序列 号?按物料、批次或子批次捕获定性 特性或一般特征 监管特性用于帮助满足合规要求,如 现行良好生产规范 (cGMP)、质量体系 法规 (QSR)、北美自由贸易协定 (NAFTA) 和《关贸总协定》(GATT). ? 指定默认的库存属性,如检验 百分比、等级、到期日期和库 存状态 QAD 制造 核心组件 可承诺量 库存管理 精益生产 批次追踪工作台 主规划和排程工作台 物料需求规划 产品谱系 监管特性 序列号化 车间控制 第4页/共4页客户自助服务 解决方案详细信息(续) ? 维护受控物质和管理机构名单,并 将监管控制编号与地址代码或现场 链接在一起 ? 将发放给工单的物料限制为物料 清单 (BOM) 上列出的物料或有效 替代物料 序列号化提供完整的序列号跟踪历史, 可从成品一直追溯回供应商的批次. ? 遵循《废弃电子电气设备》 (WEEE) 和《有害物质限制》 (RoHS) 指令 ? 为食品安全法规提供可追溯性, 可跟踪潜在的污染问题 ? 产品责任跟踪,支持保修召回 和调查 车间控制可追踪活动并记录制造 工作的操作状态和工时. ? 使用工单工艺路线来计算用量差 异、效率和利用率 ? 支持针对人工和工作量计算重复 生产环境所占比例、使用情况和 方法偏差 ? 通过车间设备,追踪和记录的人 工、物料和机器数据 相关解决方案 QAD 提供了与 QAD 制造相关的多个 解决方案,帮助满足特殊的制造需求. QAD 自动化解决方案用于通过收集 物料/生产数据,并根据制造商、供应 商和/或客户格式打印标签,提高物料 有效性 ? 轻松发展物料和生产交易 ? 包括针对入库、出库、生产、库 存管理和包装的交易 ? 符合 GS1 和二维条形码标准 ? 针对任何格式和打印机,自动设 置标签格式和打印格式 QAD 企业资产管理通过 MRO 采购和 资本资产成本核算,提供设备、工具和 可周转库存维护. ? 根据使用时间或使用情况,安 排预防性/预测性维护 ? 针对零部件、人工和承包商服 务,执行最新的成本分析 ? 预留关键零部件,高价零部件 可在各现场之间转移 ? 准确确定修理或更换成本效益 QAD 准时制排序用于通过对客户交付 内容排序,准时交付正确物料,从而管 理OEM 厂商的物料流. ? 为希望零库存的 OEM 厂商提供准 时补货 ? 对库存序列化并指挥库存运送到一 个或多个交货码头,这些码头与 OEM 厂商的不同线旁库存位置相 对应 QAD QMS(质量管理系统)用于制定 符合政府法规和行业要求的质量流程. ? Includes tools to assess risk with heat maps and mitigation plans ? 让供应商有权采取纠正措施;

管 理供应商认证和自动对供应商评 级?支持产品质量先期策划 (APQP)、 纠正预防措施 (CAPA) 和仪表校 准计划 ? 简化审核工作,包括排程、通知、 链接到历史文件、生成报告和升 级. ? 包含多种工具,可通过热图来评 估风险,制定相应的缓解计划 欲进一步地了解 QAD 制造 及相关解决方案能助力贵公司的发展 请联系 QAD:

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