编辑: 鱼饵虫 | 2019-11-13 |
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2018 水冷金属型离心球墨铸铁管管模 使用维护保养规则 Use and maintenance rules of pipe mold for water-cooled metal type centrifugal ductile iron pipe (公告稿) 2018C05 -
10 发布 2018C07C31 实施 中国铸造协会 发布ICS 77.140.01 J46 T/CFA 0402.01 --
2018 1 目次前言 llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllⅡ
1 范围 lllllllllllllllllllllllllllllllllllllll1
2 规范性引用文件 llllllllllllllllllllllllllllllllll
1 3 术语和定义 lllllllllllllllllllllllllllllllllllll1
4 技术条件的规范应用 lllllllllllllllllllllllllllllllll2
5 管模使用流程中的维护保养 lllllllllllllllllllllllllllll
2 6 管模拔管参数 lllllllllllllllllllllllllllllllllll
4 7 待机管模的维修保养 llllllllllllllllllllllllllllllll
5 8 管模的存储 llllllllllllllllllllllllllllllllllll
5 9 其他要求 lllllllllllllllllllllllllllllllllllll
6 10 管模使用数据库 llllllllllllllllllllllllllllllllll
6 11 培训管理 lllllllllllllllllllllllllllllllllllll
6 T/CFA 0402.01 --
2018 2 前言本标准按照 GB/T 1.1 《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草. T/CFA
0402 标准是系列标准,分为: 第1部分:水冷金属型离心球墨铸铁管管模使用维护保养规则(T/CFA 0402.01--201X);
第2部分:热模涂料法离心球墨铸铁管管模使用维护保养规则(T/CFA 0402.02--201X). 本标准由中国铸造协会铸管及管件分会提出. 本标准由中国铸造协会归口. 本标准负责起草单位:内蒙古北方重工业集团有限公司(北重安东机械制造有限公司)、山东国 铭铸管科技股份有限公司、安徽达特智能科技有限公司. 本标准参加起草单位:河南中原辊轴有限公司、新兴铸管股份有限公司、圣戈班管道系统有限公 司、 、 . 本标准主要起草人:宋茂林、申浩、张玉湖、王朋朋. 标准参加起草人:李军、尹长光、 、 . 本标准于
2018 年5月10 日首次发布. T/CFA 0402.01 --
2018 1 水冷金属型离心球墨铸铁管管模使用维护保养规则
1 范围 本标准规定了水冷金属型离心球墨铸铁管管模使用维护保养的术语和定义、 技术条件的规范应用、 管模使用流程中的维护保养、管模拔管参数、待机管模的维护保养、管模的存储、其他要求、管模使 用数据库和培训管理. 本标准适用于水冷金属型离心铸造球墨铸铁管管模(以下简称管模)的使用维护保养.
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T
5611 铸造术语 GB/T
13295 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T
25715 离心球墨铸管管模 YB/T
4179 水冷金属型离心铸造球墨铸铁管管模
3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准. GB/T
5611 铸造术语和 GB/T
13295 中的术语及定义适用于本文 件. 3.1 水冷金属型离心球墨铸铁管管模 water-cooled metal type centrifugal ductile iron pipe mould 一种采用水冷却的离心铸造生产球墨铸铁管的金属型模具. 3.2 球墨铸铁 ductile iron 铁液经过球化处理而不是在凝固后经过热处理,使石墨大部或全部呈球状、有时少量为团絮状的 铸铁. 3.3 材料的力学性能 mechanical propertie 是指材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、 冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征. 3.4 离心气压隔离现象 centrifugal pressure isolation 根据离心浇注工作原理与冷却液体气化原理,管模工作时,离心力和冷却液气化现象使管模外壁 与冷却液之间产生瞬时气膜,即气压真空层,将冷却液与管模外壁隔离,形成 气压真空隔离带 , 导致传热困难. 3.5 死水区现象 water not-flow phenomenon T/CFA 0402.01 --
2018 2 离心机受内部水路设计布局和水流量的影响,造成管模局部、特别是承插口处水流不畅使得冷却 循坏较差的 死水区 ,这一现象会使管模局部过早出现热疲劳裂纹现象.
4 技术条件的规范应用 管模技术要求应符合GB/T
25715 和YB/T
4179 标准. 4.1 管模材料的成分 由于管模公称直径和壁厚的限制,管模工作中必须满足其钢性和韧性的基本要求.因此,根据管 模公称直径和使用性能的要求,应合理选用管模材料,提高管模使用寿命.管模常用材料牌号和化学 成分见表(1) 表1管模的牌号及化学成分 单位为质量百分比(%) 牌号 C Si Mn Cr Mo p s Ni 21CrMo10 0.16-0.23 0.20-0.40 0.20-0.40 2.30-2.60 0.30-0.40 ≤0.010 ≤0.005 ≤0.50 备注:21CrMo10 系德国牌号相当与国内 20Cr2Mo,本表采用 GB/T25715 中的相关规定. 4.2 管模材料的力学性能 管模材料应满足刚性和韧性需求.管模公称直径与力学性能的选择参数见表 2. 表221CrMo10 力学性能控制参数 状态 性能 区间 现参数 推荐参数 备注 DN80-1200 DN80-400 DN400-800 DN800-1200 屈服强度 MPa ≥680 750-720 730-700 720-690 随着区间 DN 值增大,其产品壁厚 也在相对加大,其性能值相应递减. 抗拉强度 MPa ≥780 810-780 820-790 840-810 随着区间 DN 值增大,其产品钢性随 壁厚递增保证,其性能值相应递增,提 高塑性. 断面收缩率 Z/% ≥50 60-50 65-55 70-60 随着区间 DN 值增大, 确保产品钢性、 焊接性,提高塑性. 延伸率 A/% ≥12 15-12 16-13 18-15 冲击功(AKV)J ≥50 75-65 70-60 65-55 调质后布氏硬度 /HB ≥230 275-255 260-240 250-230 注:技术参数确定不可忽视产品壁厚的物理指标.
5 管模使用流程中的维护保养 5.1 管模上机前的检查 管模投入使用前的准备工作,可以有效地预防事故和延长管模使用寿命,确保安全生产十分重 要. T/CFA 0402.01 --
2018 3 5.1.1 新管模初次使用时,应采用磨削、打点来缓解、消除管模制造过程中产生的残余应力(锻造、 热处理残余应力和机械加工切削产生的表面冷作硬化应力、粗糙度的谷与峰之间应力集中点等). 5.1.2 确保管模硬度值在表
2 规定的允许值内,避免管模工作中,因热交变内应力,发生塑性变形 或出现早期龟裂等现象. 5.1.3 确保管模本体无延伸裂纹,过渡曲线圆滑、平缓无应力集中点,避免热应力释放炸裂而报废管 模等安全事故. 5.1.4 确保管模尺寸形位公差要求,避免工作中产生偏心、震动等现象. 5.1.5 确保管模内外表面清洁,避免管模划伤和定期清理管模外表面水垢,确保管模表面具备良好的 散热条件. 5.1.6 确保离心机冷却系统开启,检查循环水流量是否正常,避免离心机缺水或循环水量不足,使管 模得不到冷却,导致管模会出现龟裂、变型、炸裂等破坏性现象. 5.1.7 注意检查离心机组托轮表面磨损及光洁度情况,防止因托轮的损伤,机组在运行当中损坏管模 滚道表面,易造成表面硬伤或脱落,严重影响管模使用寿命. 5.2........