PDF《废纸制浆尾渣的回收利用工艺》

废纸制浆尾渣的回收利用工艺 申请公布号: CN

109137594 A 发明人: 蒋宗植 吴江楠 薛荣军 叶永平 李浩申请人: 联盛纸业 (龙海) 有限公司 回收的废纸进行合理处理后能够得到合格的 浆料用于生产纸产品, 废纸制浆过程中会产生尾 渣, 尾渣的主要成分是: 塑料、 金属、 建筑垃圾以及 竹木等.

利用废纸制浆造纸本身是一个资源利用的 过程, 但其过程中产生的尾渣又会对环境造成二次 污染, 对建设绿色、 环保可持续发展的经济造成了 很大的阻碍. 为此, 提供一种废纸制 浆尾渣的回收利用工艺, 来 解决废纸制浆尾料污染的问 题. 如图1所示, 该种废纸制 浆尾渣的回收利用工艺, 包 括以下步骤: 分离: 利用弹跳筛选机 将尾渣分选为粗重渣、 细渣 以及尾渣, 弹跳筛选机的型 号为ReBal40, 筛孔孔径为 80mm, 处理量为12.5t/h;

尾渣直接从弹跳筛选机的 筛网上漏到弹跳筛选机下 方、 粗重渣在筛网的低端、 尾渣在筛网的高端尾部, 在 弹跳筛选机的下方设置有输 送机, 用于输送粗重渣、细渣、 尾渣. 弹跳筛选机分选的原理 是根据废纸制浆尾渣中的各 类固体废物各组分的重量和 粒度的差异, 各固体废物在弹跳筛选机的斜面上运 动或与斜面碰撞弹跳时, 产生不同的运动速度和弹 跳轨迹而实现彼此分离. 因此在弹跳筛选机斜面上 的固体废物在弹跳的过程中, 粗重渣、 细渣与尾渣 的弹跳运动轨迹不同, 从而将粗重渣、 细渣与尾渣 分离后再通过输送机分别输送到下一个工序中. 粗重渣的处理: 粗重渣中的木头与大块建筑 垃圾由人工分拣的方式分离, 利用除铁器将其中的 金属铁分离出, 剩余的废料输送到摇摆筛中, 在摇 摆筛的高频摆动过程中将粗重渣分散. 分散后的 粗重渣输送入红外光学分选机中, 将其中的塑料 分选出并打包, 红外光学分选机的工作原理是按照 塑料光谱的不同对其进行分选, 具体由红外光学分 选机的PLC控制器来控制该机的分选工作, 红外光 学分选机的型号为TT-2160-04-17-1001, 将其中的 PET、 PP、 PE分别分选出并打包回收;

剩余的粗重渣 专利技术 图1 废纸制浆尾渣再生利用回收工艺流程 技术信息 Information

60 再利用非铁金属分离机将非铁金属(主要是易拉 罐等铝制品)分离出并打包, 非铁金属分离机的型 号为ReMet1000BP, 磁通量为1000Wb, 皮带宽度为 1000mm, 剩余的废料破碎处理后堆放入废渣堆场. 上述各工序之间都是用输送机输送. 除铁器的型号 是RCYD-10, 磁通量为70Wb, 除铁器的皮带宽度为 1000mm. 摇摆筛的型号为ZSK2500*1900. 细渣的处理: 细渣与水混合成细渣浆料后注 入水力碎浆机进行清洗, 细渣浆料含水50%, 细渣 浆料浓度1%~1.5%. 将细渣中的碎纸屑、 碎纸渣 和水混合成细渣浆料, 细渣的成分包括纸浆、 细碎 金属与沙粒、 小塑料片等. 细渣浆料中较重的渣料 在水力碎浆机的沉淀槽中沉淀, 利用液压抓斗机抓 出, 抓出的重渣通过非铁金属分离机将其中的易拉 罐等非铁金属分离出来并打包, 剩余的废料堆放入 废渣堆场. 水力碎浆机中的浆水浮渣将包含纸浆、 塑料渣、 细碎金属与沙粒的细渣浆料注入摩擦清 洗机中进行摩擦清洗, 利用斜筛对经摩擦清洗机清 洗后的细渣浆料进行过滤浓缩, 再利用ZSC14高浓 除渣器除去其中的金属与沙粒.经摩擦清洗机清 洗后的细渣浆料进行浓缩 (过滤或者沉淀) , 浓缩 后的浆料利用高浓除渣器除去其中的金属与沙粒, 高浓除渣器的进料浓度为3%~4%, 除去其中的金 属与沙粒等比重较大的物质. 经摩擦清洗机清洗后 的细渣经螺旋挤压机凝聚、 脱水后堆放入废渣堆场 中. 在细渣的处理步骤中, 固液分离出的上清液通 过水泵抽送到水力碎浆机中重复利用, 与细渣混合 成细渣浆料. 水力碎浆机的型号为: ZDS86, 容积为 50m3 ;

其叶轮直径为1950mm, 筛孔直径为12mm. 摩 擦清洗机的转速为1100r/min, 筛孔直径为12mm. 尾渣的处理: 尾渣经撕碎机撕碎处理后排入清 洗沉淀池进行沉淀分离, 撕碎机用于将尾渣中的大 块杂质撕碎, 一同进入清洗沉淀池进行沉淀分离的 还包括细渣处理步骤中由摩擦清洗机筛板筛选下 来的细渣, 固液分离的方式为: 间隙沉淀.将尾渣 注入沉淀池中进行连续沉淀分离. 沉淀出的重渣用 液压抓斗抓出, 抓出的重渣由重渣破碎机破碎后经 脱水机脱水处理并进入废渣堆场, 剩余尾渣置入摩 擦清洗机中进行第一次清洗, 从两次摩擦清洗机中 排出的水进入重力多盘过滤后重复利用. 重力多盘 中滤出的渣料由螺旋挤压机脱水处理后堆放入堆 场中, 剩余的尾渣进入漂洗沉淀池进行再一次的沉 淀, 沉淀渣由螺旋输送机输送到临时堆场和液压抓 斗抓出的重渣一起再经过破碎后进入堆场, 轻质浮 渣置入摩擦清洗机中进行第二次清洗, 水进入多盘 过滤后重复利用, 尾渣经脱水打包机脱水打包后堆 放入堆场中, 后再次破碎机破碎处理, 再进入造粒 机造粒, 最终产品打包的塑料颗粒进入仓库, 造粒 机的尾渣经破碎后进入堆场. 撕碎机型号为: ETS1600, 刀宽为40mm. 液压 抓斗机的型号为: LD5T, 容积为1.5m3 . 重渣破碎机 的型号为: UG1600H, 筛孔直径为80mm. 重力多盘的 型号为: ZNP35*16, 盘径为3500mm, 安装盘数为16 个, 每盘扇形板数为8个, 安装过滤面积为240m2 , 进口浓度为0 .8%, 出浆浓度为3%~4%. 破碎机 型号为UG1600H, 筛孔直径为80mm. 造粒机型号为 INTAREMA 2018TVEPLUS, 产能为1.8~2.2t/h, 过 滤面积: 2940cm2 . 废渣堆场中的垃圾送至垃圾锅炉中焚烧, 并对 其焚烧尾气进行处理. 优点: 将废纸制浆尾料连续地分离成粗重渣、 细渣以及尾渣进行处理, 粗重渣、 细渣以及尾渣分 别针对其中的组分进行连续地分离, 将可重复利用 的材料从废纸制浆尾料中分离出进行重复利用. 该 废纸制浆尾渣再生利用回收工艺不会对环境造成 二次污染, 对建设绿色、 环保可持续发展的经济起 到促进作用. 秸秆制浆蒸汽爆破装置 申请公布号: CN

109208364 A 发明人: 邓恒 牛 申请人: 武汉迪因生物科技有限公司 提供一种蒸汽爆破装置, 利用该装置对秸秆 进行预处理, 以降低秸秆中木质素和半纤维素的含 技术信息 Information 61