PDF《东莞市万容环保技术有限公司技改扩建项目》

东莞市万容环保技术有限公司技改扩建项目 环境影响报告书 (简写本) 建设单位:东莞市万容环保技术有限公司 评价单位:广州市环境保护科学研究院

2012 年12 月I目录

(一)建设项目概况.

2

1 建设项目的地点及相关背景.2

2 建设项目主要建设内容及概况.3

3 建设项目选址选线方案比选,与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性.16

(二)建设项目周围环境现状.16

4 建设项目所在地的环境现状.16

5 建设项目环境影响评价范围.17

(三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

20 6 主要污染物排放情况分析

20 7 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况

22 8 营运期环境影响评价.25

9 环境污染防治措施.34

10 环境风险分析

37 11 环境影响经济损益分析

43 12 环境管理与监测计划.46

(四)公众参与.51

13 公众参与.51

(五)环境影响评价结论.59

(六)联系方式.59

2

(一)建设项目概况

1 建设项目的地点及相关背景 东莞市万容环保技术有限公司,建设于广东省东莞市石碣镇涌口村宝丰路

3 号,该 公司采用专利技术―― 废印刷电路板的粉碎分离回收工艺及其所用设备(专利号: 991028627) ,对覆铜板边角料进行处理,覆铜板经完全物理机械方式粉碎、风力与重 力分选等处理,低成本高效率地提取出金属,分离出非金属粉末.该公司成立于

2006 年,目前持有广东省环保厅颁发的严控废物处理许可证发证(编号 44110804),处理覆 铜板的边角料及残次品(HY01)2000 t/a. 随着近年良好的经营和信誉,该公司已逐步建立了较多稳定的原料供给关系.为进 一步增强公司在废物综合利用市场的竞争力, 公司拟在现有厂区开展技术改造和扩建工 程,具体内容包括:①将现有

2 条破碎生产线的生产制度由每天工作

8 小时调整为

24 小时三班制,充分发挥其产能;

②新增一条破碎生产线,处理能力为 7500t/a;

③扩大收 集处理能力,将覆铜板边角料及残次品的处理能力从 2000t/a 提升至 3000t/a;

增加废弃 的印刷电路板(HW49 类,废物代码 900-045-49)作为原料,处理能力为 10500t/a,技 改扩建后,全厂处理总量为

13500 吨/年;

④对现有的废气粉尘处理设施进行技术改造, 将尾气喷淋塔改造为活性炭吸附装置.本项目总投资约

600 万元. 根据最新发布的《产业结构调整指导目录(2011 年本)》本项目的建设属于鼓励类 (第三十八 环境保护与资源节约综合利用

28 再生资源回收利用产业化) , 故本项目建 设符合国家产业政策. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及国务 院令第

253 号《建设项目环境保护管理条例》、环境保护部

2008 年8月15 日修订通过 的《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关法律法规的规定,该项目的建设必须 执行环境影响报告书的审批制度.为此,该公司委托广州市环境保护科学研究院承担该 项目的环境影响评价工作. 评价单位接受委托后,在详细了解项目的内容、并对厂址进行现场踏勘、调查,收 集基础资料,在认真研究可研等相关资料的基础上,根据环境影响评价技术导则的有关 要求,首先编制了《东莞市万容环保技术有限公司技改扩建项目环境影响评价大纲》.

2011 年9月29 日,广东省环境技术中心主持召开了大纲专家咨询会.评价单位根据评

3 价大纲和大纲专家咨询会意见,编制完成了《东莞市万容环保技术有限公司技改扩建项 目环境影响报告书》(送审稿),2012 年3月6日,广东省环境技术中心主持召开了该 项目报告书专家评审会.会后评价单位根据专家评审意见并参考其他与会人员的建议, 对报告书进行了认真的补充修改和完善,形成了环境影响报告书(报批稿).

2 建设项目主要建设内容及概况 2.1 现有项目概况 项目名称:东莞市万容环保技术有限公司覆铜板边角料回收处理项目 建设单位:东莞市万容环保技术有限公司 项目地点:广东省东莞市石碣镇涌口村宝丰路

3 号,公司东面为宝丰路,对面为东 莞市岳丰电子科技有限公司,南面紧邻东莞市川越包装有限公司,北面紧邻东莞市铭飞 服装有限公司,西面为废弃仓库区(空地). 项目投资:项目总投资

1000 万元,其中建设投资

196 万元,流动资金

804 万元. 项目占地面积:4788 m?,厂房等基础设施均已建成,有完善的市政管网. 项目基本情况:该公司

2006 年7月开工建设,同年

11 月建成投产.2007 年委托东 莞市环境科学研究所编制该项目环评报告表, 于同年

7 月获得东莞市环保局批复同意建 设(报告表编号:[2007]2258 号),并于

2007 年10 月通过环境保护验收核准(东环建 核[2007]888 号).2008 年8月,经原广东省环保局核准,该公司取得《广东省严控废 物处理许可证》(编号:44110804),核准处理严控废物类别和规模为:覆铜板边角料 及残次品(HY01)2000 吨/年. 2.1.1 生产规模和产品方案 生产规模: 现有工程配置

2 条生产线, 每天运转

8 小时, 单条生产线产能为

1000 t/a, 每年总处理覆铜板边角料

2000 t. 产品方案:粗铜粉、VT 粉和物流用木塑托盘. 2.1.2 主要原辅材料 现有项目主要原料为覆铜板边角料及残次品(HY01 类严控废物),有2条破碎生 产线,单条线设计产能为

1000 t/a(按每天工作

8 小时计),总处理能力为

2000 t/a.原 料主要来源于东莞市各电子生产企业,如广东生益科技股份有限公司、东莞联茂电子科 技有限公司等,通过公路运输运回厂区内作原料.

4 表1现有工程产品方案一览表 序号 产品名称 产品产量(t/a) 去向 质量控制指标

1 粗铜粉 685.77 全部外售 含铜率>

60%

2 VT 粉1305 全部自行利用,加工 为物流用木塑托盘 粒径

60 目以细,含铜率 0.8%以下

3 物流用木 塑托盘 1725(4 万件) 全部外售 满足《联运通用平托盘》 (GB/T4995-1996)性能要 求,并附检验报告 表2本项目主要技术经济指标 序号 技术经济指标 单位 数量

1 总占地面积 m?

4788 2 总建筑面积 m?

4239 3 建筑物基底面积 m?

3019 4 建筑密度 % 63.05

5 绿化面积(含停车场) m?

500 6 绿化率 % 10.44

7 道路面积 m?

1269 铜粉 t/a 685.77 VT 粉t/a 1305(全部自行利用)

8 生产规模 物流用木塑托盘 t/a 1725(4 万件)

9 总投资 万1000

10 环保投资 万30

11 项目定员总计 人30

12 项目综合能耗总量 /a

2505 t(水),6 万度(电) 表3现有项目主要建构筑物(单位:m?) 项目 占地面积 建筑面积 备注 主体工程 破碎车间

1125 1125 单层 挤出成型车间+办公室

800 1600

1 层为挤出成型车间,

2 层为办公室. 辅助工程 仓库 1+仓库 2+仓库

3 851

851 单层, 原料和成品仓库. 公用工程 宿舍楼+食堂

140 560

4 层,1 层为食堂,2~4 层为员工宿舍. 配电房

50 50 门卫室

28 28 厕所

25 25 环保工程 破碎车间除尘设备

0 ― 挤出成型车间集气罩+活性炭吸附装置

0 ― 均设置在生产车间内, 面积不重复计算 合计

3019 4239

5 破碎车间位于厂区东南侧,挤出成型车间位于厂区的中段,西南侧安排为仓库,生活、办公场所集中在西北侧,门卫室紧邻大门,配电房安排在厂区东北侧角落,便于与 市政供电相接.厂房主体采用集中式的整体布置,使各工段联系紧密而顺畅,不但管理 方便还能够节约能源. 2.1.3 生产工艺流程 现有项目生产工艺主要包括覆铜板边角料的破碎和非金属粉末挤出成型两个阶段, 工艺流程图详见图 1. 图1生产工艺流程及污染物产生节点示意图 (1)原材料预处理 本项目收集回来的覆铜板边角料,不含有电子元器件,无需拆解、分选,可直接进 入生产线进行破碎分离.原料收集后,首先堆存在仓库内(仓库已采用水泥硬底化,且 有遮盖措施,防止雨水进入),然后分批运至破碎车间,手工喂料,投入破碎生产线进 行处理. (2)破碎车间生产工艺流程 工艺流程说明:项目使用的回收分离设备采用先进的高速涡流粉碎与解离新工艺, 有效实施了金属物与非金属物的分选.该设备由以下几个部分构成:粗碎与物料输送系 废旧线路板 粗碎高速涡流粉碎与分离 粗铜粉 非金属粉 活化处理、配料 挤出成型 噪声、粉尘 噪声、粉尘、 少量有机废气 少量有机废气 破碎工序, 成套设备 中完成 整形、切料 组装为木塑托盘 挤出工序, 成套设备 中完成

6 统、高速粉碎解离系统、金属粉末提纯收集系统、非金属粉末分级与收集系统、粉尘及 尾气收集与降噪系统、自动控制系统.所得到的粗铜粉铜含量>

60%,非金属粉中金属 含量60%

2 VT 粉7077.5 自行利用 3915,其余 3162.5 外售 粒径

60 目以细,含铜率 0.8%以下

3 物流用木 塑托盘 5175(12 万件) 全部外售 满足《联运通用平托盘》 (GB/T4995-1996)性能要 求,并附检验报告 表10 技改扩建后技术经济指标表 序号 技术经济指标 单位 数量

1 总占地面积 m2

4788 2 建筑物占地面积 m2

3083 3 总建筑面积 m2

4303 4 建筑密度 % 64.39

5 建筑容积率 - 0.90

6 绿化率 % 9.92 表11 技改扩建后项目主要建构筑物(单位:m?) 项目 占地面积 建筑面积 性质 备注 主体工程 破碎车间

1125 1125 现有 挤出成型车间+办公室

800 1600 现有

1 层为挤出成型车间,

2 层为办公室.

12 辅助工程 仓库 1+仓库 2:原料仓库

506 506 改造 仓库 3:成品仓库

345 345 改造 按技术规范进行改造, 落实防雨防渗措施 公用工程 宿舍楼+食堂

140 560 现有

4 层,

1 层为食堂, 2~4 层为员工宿舍. 配电房

50 50 现有 门卫室

28 28 现有 厕所

25 25 现有 环保工程 破碎车间除尘设备

0 / 现有 挤出成型车间集气罩+活性 炭吸附装置

0 / 现有 消防水池

64 64 新建 容积

120 m? 消防废水收集池 64(地下) ― 新建 地下,容积

120 m? 初期雨水池 20(地下) ― 新建 地下,容积

20 m? 绿化用地(停车场)

475 ― 道路用地

1230 ― 合计

4788 4303 2.2.3 主要原辅材料 本次技改扩建项目建成后,可从东莞市范围内收集、利用

13500 t/a 废物,包括覆铜 板边角料(HY01)3000 t/a,废弃印刷电路板

10500 t/a. 主要辅料用量见下表 12. 表12 扩建后辅料种类、用量(单位:t/a) 种类 用量 种类 用量 PE 塑料

810 木粉 270........