PDF《UNIMAX》

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2 UNIMAX 本文所载资料, 是根据我们目前的知识水平所编写, 目的是提供对我们的产品及使用的一般建议, 因此不应该为了某种特定用 途, 而被用来当作是描述产品特定性质的保证.

版本080808 参考标准 AISI DIN JIS DF-2 ARNE O1 1.2510 SKS

3 DF-3 O1 1.2510 SKS

3 XW-5 SVERKER

3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD

12 XW-41 SVERKER

21 D2 1.2379 SKD

11 XW-42 D2 1.2379 SKD

11 CARMO CARMO CALMAX CALMAX 1.2358 CALDIE CALDIE ASSAB

88 SLEIPNER ASP

23 (M3:2) 1.3395 SKH

53 ASP

30 (M3:2 + Co) 1.3294 SKH

40 ASP

60 1.3292 VANADIS

4 EXTRA VANADIS

4 EXTRA VANADIS

6 VANADIS

6 VANADIS

10 VANADIS

10 VANCRON

40 VANCRON

40 618 P20 Mod. 1.2738

618 HH P20 Mod. 1.2738

618 T P20 Mod. 1.2738 Mod.

718 SUPREME IMPAX SUPREME P20 Mod. 1.2738

718 HH IMPAX HH P20 Mod. 1.2738 NIMAX NIMAX UNIMAX UNIMAX CORRAX CORRAX STAVAX ESR STAVAX ESR

420 Mod. 1.2083 ESR SUS 420J2 MIRRAX ESR MIRRAX ESR

420 Mod. POLMAX POLMAX ELMAX ELMAX RAMAX LH RAMAX LH

420 F Mod. RAMAX HH RAMAX HH

420 F Mod. ROYALLOY PRODAX ASSAB PT18 ASSAB MMXL ASSAB MM40 ALVAR

14 ALVAR

14 1.2714 SKT

4 8407 2M ORVAR 2M H13 1.2344 SKD

61 8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium 1.2344 ESR SKD

61 DIEVAR DIEVAR HOTVAR HOTVAR QRO

90 SUPREME QRO

90 SUPREME

705 4340 1.6582 SNCM8

709 4140 1.7225 SCM4

760 1050 1.1730 S50C

3 UNIMAX 简介 Unimax为铬钼钒合金工具钢, 其具备以下 的特性: 各个方向都具有优良的韧性和延展性;

良好的耐磨性 良好的热处理尺寸稳定性 优良的淬透性 良好的抗回火软化性能 良好的高温强度 良好的抗热疲劳性 极佳的抛光性 应用 Unimax适合用做长寿命模具, 适用于增强 性塑料和压塑模具;

Unimax也可于工况非常苛刻的冷作模具, 例如, 高负荷冲切模具, 非常易于崩角的冷锻和 搓丝模具等;

对于需要高硬度和高韧性的热作模具及工 程用钢, Unimax也是一种很好的选择. 性能 以下性 能 测试试 样 取自ф

1 2

5 m m 和ф220mm棒材和396*136mm板材心部. 除 非另有说明, 所有试样均为1025℃真空炉气 淬, 525℃回火两次, 每次两小时, 工作硬度 为56~58HRC. 机械性能 强度和延展性近似值, 通过室温下拉伸实验 获得. 电子马达转子, 采用Unimax制作模具 硬度

54 HRC

56 HRC

58 HRC 屈服强度, Rp0.2

1720 MPa

1780 MPa

1780 MPa 抗拉强度, Rm

2050 MPa

2150 MPa

2510 MPa 延长率, A5

9 %

8 %

8 % 面积收缩 比, Z

40 %

32 %

28 % 成分%C0.5 Si 0.2 Mn 0.5 Cr 5.0 Mo 2.3 V 0.5 标准规范 无 供货状态 软性退火至

185 HB 色标 褐色/灰色 物理性能 淬火回火至

56 -

58 HRC. 温度 20℃ 200℃ 400℃ 密度 kg/m3

7 790 - - 弹性模量 MPa

213 000

192 000

180 000 热膨胀系数 从20℃起每 ℃ - 11.5*10-6 12.3*10-6 热传导系数 W/m ℃ -

25 28 比热 J/kg ℃

460 - -

4 UNIMAX 高温强度近似值 纵向, 试样1025℃淬火, 525℃回火两次到 58HRC 高温硬度随时间的变化曲线 初始硬度57 HRC dinal ort transverse

300 400 ature 500°C MS 奥氏体化温度 1025° C 保温时间 30分钟

1100 ?C

1000 800

700 600

500 300

200 100

400 900 碳化物 珠光体

10 1

100 1000

10 000

100 000

1 10

100 1000 秒分小时 空冷棒材直径, ? mm 0.2 1.5

10 90

600 1

10 100 贝氏体 马氏体

3 2

1 4

5 6

8 9

7 Mf ACs = 820?C ACf = 880?C

1 9

8 7

6 5

4 3

2 835

819 798

782 724

712 674

525 476

1 5

33 140

630 1064

2900 6250

13850 冷却 曲线 硬度 HV

10 T800-500 (sec) 测试温度对冲击能量的影响 Charpy-V 样品, 纵向和短横向方向. 试样取 自ф125mm的圆棒. 针对剪切加热钢材时剪切刀刃出现变形或开裂, Unimax是一个 好的选择. CCT曲线 奥氏体化温度 1025℃, 保温时间30分钟.

25 30

35 40

45 50

55 60 硬度, HRC 550° C 600° C 650° C

1 10

100 时间, h

800 1000

1200 1400

1600 1800

2000 2200

2400 应力, MPa

0 100

200 300

400 500 600℃ 测试温度 Rp0.2 Rm 500℃

400 300

200 100

0 -100

0 5

10 15

20 25

30 35 冲击能量, KV, J 测试温度 纵向 短横向

5 UNIMAX 回火 参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温 度. 回火至少两次, 每次回火后, 必须冷却到 室温, 最低的回火温度为525℃. 保温时间至少两小时. 硬度、晶粒度,残奥含量和奥氏体温度间的关系 软性退火 在保护状态下 , 加热至850℃均温后, 于炉中 以每小时10℃的速度, 缓冷至600℃, 然后在 空气中冷却. 淬火介质 高速气体/循环气体气氛;

真空炉 (高速及充足过压气体) ;

在500-550℃盐浴炉或流动粒子炉中分级 淬火;

200-350℃分级淬火;

注意: 钢材冷却至50-70℃应立即回火. 回火曲线图 保温时间=当钢材的表面及中心达到一致 的淬火温度后, 才开始计算在炉中的保温时 间. 淬火时必须保护 , 以避免脱碳及氧化 尺寸变化 测量条件是1020℃淬火, 保温30分钟, 在真 空炉中N2 淬火冷却, 在800-500℃温度范围 内, 冷却速度是1.1℃/每秒. 试样尺寸: 100*100*100mm 温度 ℃ 保温时间分钟 回火前硬度

1000 30

61 HRC

1025 30

63 HRC 热处理 去应力退火 粗加工后的材料加热至650℃, 保温2小时后 缓慢冷却至500℃, 然后置于空气中冷却. 淬火 预热温度: 600C650℃和850C900℃. 奥氏体化温度: 1000C1025℃, 通常1025℃. 保温时间:

30 分钟

60 61

62 63

64 65

15 20

25 晶粒度 ASTM硬度, HRC 残奥含量, %

5 10

15 20

25 990

1000 1010

1020 1030

1040 1050° C 奥氏体化温度 TA , 30分钟 晶粒度 硬度 残奥含量

50 52

54 56

58 60 硬度, HRC 残奥含量, %

48 46

10 15

20 25

30 35

5 500

520 540

560 580 600° C 回火温度 (2 x 2h) TA =1025℃ 残奥含量 TA =1025℃ 硬度 TA =1000℃ 硬度 0.16 尺寸变化 % 0.12 0.08 0.04 0.00 -0.04

500 520

540 560

580 600° C 回火温度 (2 x 2h) 1020℃横向 1020℃ 短横向 1020℃ 纵向

10 5

6 UNIMAX 车床加工 机加工参数推荐 加工参数 硬质合金刀具 粗铣 精铣 加工速度 (vc ) m/min

120 -

170 170 -

210 进给量 (fz ) mm/tooth 0.2 - 0.4 0.1 - 0.2 切入深度(ap ) mm

2 -

4 0.5 -

2 硬质合金 ISO 代号 P20 - P40 涂层硬质合金 P10 涂层硬质合金 或金属陶瓷 加工参数 硬质合金刀具 高速钢刀具 粗车 精车 精车 加工速度(vc ) m/min

150 -

200 200 -

250 15 -

20 给进量 (f) mm/r 0.2 - 0.4 0.05 - 0.2 0.05 - 0.3 切削深度 (ap ) mm

2 -

4 0.5 -

2 0.5 -

2 硬质合金 ISO号P20 - P30 涂层硬质 合金 P10 涂层硬质 合金或金 属陶瓷 - 钻孔直径 mm 切削速度 (vc ) m/min 进给量 (f) mm/r ≤

5 15 - 20* 0.05 - 0.10

5 -

10 15 - 20* 0.10 - 0.20

10 -

15 15 - 20* 0.20 - 0.30

15 -

20 15 - 20* 0.30 - 0.35 * 对于涂层 HSS钻头, vc ~ 35C40 m/min

1 钻头具有内部冷却及钎焊刀头

2 取决于钻头直径 加工参数 钻头类别 可转位 钻头 全硬质合 金钻头 钎焊 硬质合金1 加工速度 (vc ) m/min

180 -

200 120 -

150 60 -

90 进给量(f) mm/r 0.03 - 0.102 0.10 - 0.252 0.15 - 0.252 端铣 加工参数 刀具种类 全硬质合 金 可转位硬 质合金 高速钢 加工速度(vc ) m/min

120 -

150 110 -

150 20 -

251 进给量 (f) mm/tooth 0.01 - 0.202 0.06 - 0.202 0.01 - 0.302 硬质合金 ISO代号 - P20 - P30 - 加工种类 退火态 淬硬态 表面研磨直线式 A

46 HV A

46 HV 表面研磨镶块式 A

24 GV A

36 GV 圆周研磨 A

46 LV A

60 KV 内壁研磨 A

46 JV A

60 IV 成形研磨 A

100 LV A

120 KV 以下的数据是指导性数据, 具体........