编辑: 苹果的酸 | 2022-11-21 |
电话:13861233267 传真:/ 邮编:213000 地址:常州市新北区春江镇魏村常恒工业园
1 表一 建设项目名称 热交换器、端子板生产项目 建设单位名称 常州凯都电器有限公司 建设项目性质 新建 改扩建√ 技改 迁建 (划√) 建设地点 常州市新北区春江镇魏村常恒工业园 主要产品名称 热交换器、端子板 设计生产能力 热交换器
400 万只/年、端子板
9200 万只/年 实际生产能力 热交换器
400 万只/年、端子板
9200 万只/年 建设项目环评时间
2018 年12 月 开工日期 / 调试时间 / 现场监测时间
2019 年5月13 日-5 月14 日 环评表 审批部门 常州国家高新技术 产业开发区(新北 区)行政审批局 环评报告表 编制单位 江苏润天环境科技 有限公司 环保设施 设计单位 金坛市荣盛环保电 器设备有限公司 环保设施 施工单位 金坛市荣盛环保电 器设备有限公司 投资总概算 (万元)
5000 环保投资总概算 (万元)
100 比例 2% 实际总投资 (万元)
5000 实际环保投资 (万元)
100 比例 2% 验收监测依据
1、《中华人民共和国环境保护法》(2014 年4月);
2、《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第
682 号,2017 年7月16 日);
3、《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(江苏省环境 保护局,苏环管[97]122 号);
4、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 》(生 态环境部,公告
2018 年第
9 号,2018 年5月15 日);
5、 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 (国环规环评 〔2017〕
4 号);
6、 《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》 (苏环办 〔2015〕
256 号);
7、《热交换器、端子板生产项目环境影响报告表》(2018 年12 月);
2 续表一 验收监测 依据
8、常州国家高新技术产业开发区(新北区)行政审批局对《热交换器、 端子板生产项目环境影响报告表》的审批意见(常新行审环表 [2019]153 号,2019 年5月8日).
验收监测标准标号、 级别
1、废水 本项目污水接管标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)表1B 级标准,具体标准值见表 1-1. 表1-1 污水接管标准 单位:mg/L(pH值除外) 污染物 接管浓度限值 参照标准 pH值(无量纲) 6.5~9.5 《污水排入城镇下水道水质 标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准 化学需氧量 ≤500 悬浮物 ≤400 氨氮 ≤45 总氮 ≤8 总氮 ≤70 石油类 ≤15 动植物油 ≤100
2、废气 本项目生产过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污 染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,详见表 1-2. 表1-2 大气污染物排放标准 污染物 名称 限值 标准来源 最高允许 排放浓度 (mg/m3 ) 排气筒 高度 (m) 排放 速率 (kg/h ) 无组织排 放监控浓 度限值 (mg/m3) 非甲烷 总烃
120 15 5.0 4.0 大气污染物综合排放 标准》 (GB16297-1996) 表2二级标准 颗粒物
120 15 3.5 1.0
3、噪声 本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准.详见表 1-3. 表1-3 厂界噪声排放标准 时段 厂界外 声环境功能区类别 昼间 执行范围
2 60dB(A) 厂界
3 续表一 验收监测标 准标号、 级别
4、固废 本项目固体废物贮存场所执行《一般工业固体废物贮存、处置污 染控制标准》(GB18599-2001);
《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001);
关于发布《一般工业固体废物贮存、处置污染控 制标准》(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告 (环境保护部
2013 年第
36 号).
5、总量控制 本项目环评/批复中核定的污染物年排放量,详见表 1-4. 表1-4 污染物总量控制指标 控制项目 污染物 环评/批复量(单位:t/a) 废水(接管排放量) 废水量
6624 化学需氧量 2.65 悬浮物 1.987 氨氮 0.198 总磷 0.0198 总氮 0.396 废气 非甲烷总烃 0.0495
4 表二
1、工程建设内容 常州凯都电器有限公司成立于
2001 年04 月19 日, 注册资本
500 万,位于常州市 新北区春江镇魏村常恒工业园新宇路
18 号,主要从事家用电器配件、温控器、压力控 制器、仪表元器件、端子板、钎料、制冷设备、制冷用热交换器的制造,销售.2005 年,公司投资
1400 万元,建设新建年产
200 万只热交换器、80 万只冷凝器及
1200 万 只端子板项目,并于
2005 年9月28 日获得新北区环保局环保竣工验收意见.由于企 业增加了 加热脱脂 、 焊接 工艺,未办理相关环保手续,2016 年11 月,根据 《常州市新北区党政办公室关于印发新北区全面清理整治环境保护违法违规建设项目 工作方案的通知》中要求,公司现有项目编制了 纳入环境保护等级管理建设项目自 查评估报告 ,纳入环境监管.
2016 年,为适用现阶段市场需求及企业自生发展需要,公司投资
5000 万元,购 置脱脂炉、高速冲床等设备
28 台/套,在原厂内闲置区域建设热交换器、端子板生产 项目,项目新增年产热交换器
200 万只,端子板
8000 万只的生产能力,全厂产能为热 交换器
400 万只,端子板
9200 万只,项目已投入生产,该项目属于未批新建. 表2-1 企业环保手续履行情况 序号项目 产品 履行情况 环评编制 单位 环评审批 竣工环境保护 三 同时 验收
1 热交换 器、端子 板生产 项目 热交换 器、端 子板 江苏润天环境科技 有限公司 常州国家高新技术产业开发 区 (新北区) 行政审批局(常 新行审环表[2019]153 号,
2019 年5月8日) 本次验收 本项目现有职工
180 人,年工作天数
300 天,一班制生产,每班工作
8 小时.不 设食堂、浴室及员工宿舍.本项目产品方案见表 2-2. 表2-2 项目产品方案 工程名称 产品名称 及规格 产能 年运行时数 备注 环评设计能力 实际生产能力 生产车间 热交换器
400 万只/年400 万只/年2400h 扩建产品 端子板
9200 万只/年9200 万只/年 扩建产品
5 续表二
2、工程分析 2.1 本项目相关的公用及辅助工程、 原辅材料和主要生产设备情况分别见表 2-
3、 表2-4 和表 2-5. 表2-3 项目公用及辅助工程一览表 类别 建设名称 环评设计情况 实际情况 贮运 工程 半成品库 位于厂区中部,依托现有,建筑面积约为 400m2 与环评一致 端子板仓库 位于端子板车间一层,依托现有,建筑面积约为 3650m2 与环评一致 公用 工程 给水 当地自来水管网提供 与环评一致 排水 项目实行 雨污分流 ,雨水排入雨水管网;
喷 淋废水与生活污水经厂区污水收集池收集后,接 入常州民生环保科技有限公司新区江边污水处理 厂处置,处理尾水排至长江 与环评一致 供电 当地市政供电线路提供 与环评一致 环保 工程 废气 治理 措施 焊接工段 移动式粉尘处理设施,1 套风量 3000m3/h 手工焊与环评一 致;
机器焊接入水 喷淋+活性炭吸附 干燥脱脂工段 水喷淋+活性炭吸附,1 套风量 10000m3 /h 与环评一致 废水处理 项目实行 雨污分流 ,雨水排入雨水管网;
喷 淋废水与生活污水经厂区污水收集池收集后,接 入常州民生环保科技有限公司新区江边污水处理 厂处置,处理尾水排至长江 与环评一致 固废处理 一般固废暂存场:20m2 与环评一致 危险废物暂存场 20m2 与环评一致 噪声处理 合理布局、设备减振降噪、墙体隔声,厂界噪声 达标 与环评一致
6 续表二 表2-4 项目原辅材料一览表 序号 原辅材料名称 单位 环评年用量 实际年估用量
1 基座 万只/年9200
9200 2 插片/连接片 亿只/年3.20 3.20
3 螺钉 亿只/年3.20 3.20
4 螺母 亿只/年3.20 3.20
5 铆钉 万只/年12.4 12.4
6 铜管 t/年248
248 7 铝箔 t/年12.4 12.4
8 润滑油 t/年4.4 4.4
9 焊条 t/年10
10 10 氧气 瓶/年1600
1600 11 氮气 瓶/年800
800 12 乙炔 t/年7.12 7.12 表2-5 主要设备一览表 序号 设备名称 环评数量(台) 实际数量(台) 备注
1 高速冲床
6 6 /
2 立式胀管机
4 4 /
3 卧式胀管机
1 1 /
4 脱脂炉
1 1 /
5 大U弯管机
6 6 /
6 焊接生产线
1 1 /
7 折弯机
1 1 /
8 水检烘干线
1 1 /
9 自动化压力机
2 2 /
10 自动组装线
10 2 -8
11 喷淋设备
1 1 /
12 自动螺母筛选机
2 2 /
13 注塑机
0 0 / 备注 减少的设备非主要生产设备,可以通过人工组装的方法来组装,不影响产能,本次验 收为整体验收.
7 续表二 2.2 水平衡图 自来水 喷淋水
5624 损耗
1120 4480
5600 24 生活用水 接管进常州民生 环保科技有限公 司集中处理 厂区污水管网 厂内污水管网
4504 24
24 图2-1 水平衡图(单位 t/a)
8 续表二
3、主要工艺流程及产污环节 3.1 热交换器生产工艺流程详见图 2-
2、端子板生产工艺流程图见图 2-3 外购铜管、铝箔 成品 弯管 冲片 干燥脱脂 胀管 检验 焊接 包装 润滑油 S
1、S2 G
2、S3 G1 注:S 表示固废、G 表示废气 图2-2 热交换器生产工艺流程图 备注:监测期间本项目实际生产工艺与原环评中生产工艺一致. 工艺流程简述: 弯管:根据产品设计,用弯管机对外购零部件进行弯管,得到 U 型罐. 冲片:用高速冲床对 U 型管和边板进行冲片,该工段产生金属边角料 S1.该工段 添加润滑油,以保证润滑.因此该工段产生废润滑油 S2. 胀管:胀管就是通过胀管器对它产生一定的压力,管子直径就会胀大,从而消除 或减少管子和管板之间的缝隙,提高管口的密封,延长管口腐蚀时间.
9 续表二 干燥脱脂:胀管后设备上含有润滑油,采用电加热机对设备进行脱脂,该工段产 生脱脂废气(G1).脱脂废气经喷淋后并通过活性炭吸附处理后通过
1 跟15 米高的 排气筒排放. 焊接:采用焊接机对部件进行焊接,过程产生焊接烟尘(G2)和焊渣(S3). 检验:对产品进行检验. 包装:用纸箱对检验合格的成品进行包装. 成品:经包装后的热交换器即为成品. 端子板零部件 成品 组装、铆接 电器强度等性能测试 包装 包装 外观、结构检验 图2-3 端子板生产工艺流程图 备注:监测期间本项目实际生产工艺与原环评中生产工艺一致. 工艺流程简述: 端子板零部件生产工艺较为简单,外购的端子板零部件经组装、铆接后,经电气 强度等性能测试及外观、结构检验后,包装后即为成品.该生产工艺流程无三废产生.
10 续表二 3.2 主要产污环节 (1)废气 ①干燥脱脂工段产生有机废气 本项目冲片过程中产生有机废气 VOCs(以非甲烷总烃计),废气收集后经水喷 淋+活性炭吸附装置处理后通过
1 根15m 高的排气筒排放.未捕集的废气车间内无组 织排放. ②焊接废气 机器焊接产生焊接........