PDF《设备技术规范》

LD /T 81.

4―2006 ICS 号: 分类号:C65 备案号: 空调机装配工(制冷工)职业技能实训和鉴定 设备技术规范 The Technical Criteria of Refrigerating Plant Maintenance Tecnician Vocational Skill Practical Training and Testing Equipments 2006-07-21 发布 2006-10-01 实施 中华人民共和国劳动和社会保障部 发布LD/T81.4―2006 I 目次前言?

1 范围?1

2 引用标准?1

3 术语?1

4 设备在设计、生产时应遵循的基本原则?1

5 设备的基本要求?2

6 设备技术要求?3

7 设备的计算机辅助实训软件要求?7

8 设备的检验项目及检验方法?7

9 设备的检验规则?8

10 设备的标志、使用说明书?8

11 设备的包装、运输、贮存?8 附录 A?10 附录 B?12 附录 C?15 附录 D?17 LD/T81.4―2006 II 前言职业技能培训和职业技能鉴定设备同师资和教材一样是培养数以亿计的高素质劳动者和数以千万 计的技术技能型人才不可或缺的重要条件. 为了进一步加快培养有较强实际动手能力和职业能力的技能 型人才, 以适应经济全球化和我国社会经济快速发展的需要, 劳动和社会保障部决定建立全国职业技能 培训和职业技能鉴定实训装备(以下统称职业技能实训和鉴定设备)标准体系. 职业技能实训和鉴定设备标准体系共分三个部分,即: 《职业技能实训和鉴定设备通用技术规范》 、 《**专业(工种)职业技能实训和鉴定设备技术规范》 、 , 《**专业(工种)职业技能实训和鉴定设 备配置规范》 . 本规范是根据中华人民共和国国家职业标准、 国家职业技能鉴定题库、 全国技工学校教学大纲中对 于《空调机装配工(制冷工) 》职业(工种)技能点的要求,采用物理仿真和计算机仿真再现生产环境 和模块化对应技能等级结构而编写的.本规范为引导和规范设备生产企业,研发、生产出标准化的实训 和鉴定设备而特别制定. 本规范的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D 为规范性附录. 本规范由中国就业培训技术指导中心与劳动和社会保障部职业技能鉴定中心提出. 本规范由劳动和社会保障部归口. 本规范起草单位:中国就业培训技术指导中心. 本规范主要起草人:杨水昌、黄鑫.

1 空调机装配工(制冷工) 职业技能实训和鉴定设备 技术规范

1 范围 本标准规定了 空调机装配工(制冷工) 初级工、中级工、高级工、技师职业技能实训与鉴定 过程中所使用的设备(以下简称设备)在设计、生产时应遵循的基本原、基本要求、技术要求、计算机 辅助实训软件要求、检验项目和检验方法、检验规则、标志、说明书、包装、运输以及贮存的要求. 本标准规定了 空调机装配工(制冷工) 初级工、中级工、高级工、技师职业技能实训与鉴定设 备在设计、评价、生产、检验时应遵循的一般原则,是职业技能实训与鉴定设备生产单位进行设计和生 产的技术依据.

2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款. 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB1971―1980 电机线端标志与旋转方向 GB/T2681―1981 电工成套装置中的导线颜色 GB/T4064―1983 电气设备安全设计导则 GB/T4205―1984 控制电气设备的操作件标准运动方向 GB4208―1993 外壳防护等级(IP代码) GB4706.1―1998 家用和类似用途的安全 GB/T 4728(所有部分) 电气简图用图形符号 [idt IEC 6.7(所有部分)] GB4793.1―1995 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求 GB5226.1―2002 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件(idt IEC 60204―1:2000) GB/T9969.1―1998 工业产品使用说明书 总则 GB14048.9―1998 控制和开关电器(设备)接线端子的标志和识别 GB/T16935.1―1997 低压系统内设备的绝缘配合第一部分:原理、要求和试验(idt IEC60664―1:1992) LD/T81.1―2006 职业技能实训和鉴定设备通用技术规范 LD/T81.2―2006 维修电工 职业技能实训和鉴定设备技术规范

3 术语 LD/T81.1―2006 职业技能实训和鉴定设备通用技术规范和 LD/T81.2―2006 维修电工 职业技能 实训和鉴定设备技术规范中确立的术语和定义适用于本规范.

4 设备在设计、生产时应遵循的基本原则 设备功能应满足中华人民共和国国家职业标准、 国家职业技能鉴定题库以及技工学校教学大纲中对 空调机装配工(制冷工) 的技能点要求.设备的硬件设计应符合 GB/T 4064―1983 的有关规定.设 备的设计应遵循培训与鉴定相结合、 计算机辅助实训软件与实训硬件相结合的原则, 以及遵循便于安装、 操作、观察、管理及开放性的原则.设备应最大限度地模拟真实设备的功能,反映真实设备的运行情况,

2 具有系统性、 可操作性及可扩展性. 设备的计算机辅助实训软件系统应能体现网络化、 智能化、 信息化、 多媒体化等.实训项目应涵盖多种常用制冷设备的结构组成、工作原理、安装使用、调试、维护及检修 方法.

5 设备的基本要求 5.1 设备硬件的组成 设备的硬件应由实训台(柜、架、箱、板等) 、电源、仿真机组、智能考核系统、常用工具、仪器 仪表及其它辅助设备组成. 5.2 设备的结构与外观的规定 5.2.1 设备的结构要合理, 工艺性好, 既能满足产品的性能与安全的要求, 又能满足人机工程学的要求. 5.2.2 设备的结构与外观应符合 LD/T81.1―2006 职业技能实训和鉴定设备通用技术规范中 6.2 的规定, 要便于调整和安放. 5.2.3 设备所选用的材料应符合 LD/T81.1―2006 职业技能实训和鉴定设备通用技术规范中 5.2 的规定. 5.2.4 设备的外观要造型美观、色彩协调、规整光洁. 5.2.5 设备的面板要色调柔和、字迹清晰、标记醒目且不易脱落. 5.2.6 采用柜式结构时,柜门应开启灵活,开启角度不小于 90° . 5.2.7 设备的外壳防护等级应符合 GB4208―1993 的要求,防护等级为 IP44. 5.2.8 设备应设有保护接地端子,其导电能力应符合安全防护要求,并有明显接地标志. 5.3 设备的器件安装要求 5.3.1 一般要求 所有器件的位置和安装应易于: ――更换和维修;

――观察和操作. 5.3.2 设备所用的元器件应符合相应的技术标准要求. 5.3.3 设备所用的易损件应具有可换性. 5.3.4 设备的零部件、元器件应排列整齐,安装正确、牢固,并实现可靠的机械与电气连接,不同功能 的接插件应具有防误插措施. 5.3.5 布置器件时,其电气间隙和爬电距离应考虑实际环境条件或外部影响(见GB/T16935.1―1997) . 5.3.6 设备的操作部件的安装应符合 GB/T4205―1984 的相关规定. 5.3.7 操作板和控制器件的安装应符合 GB5226.1―2002 第10 章的规定. 5.3.8 设备上安装的元器件的操作部分不应高于 1.5 m,不低于 0.4 m. 5.3.9 设备的元器件周围应有符合设计图样规定的文字符号(或标号、标记)标志,并应清晰、耐久、 易于观察. 5.3.10 对发热的装置(如压缩机、冷凝器等) ,其温升应符合自身的技术标准,安装位置应使人不易接 触或加防护外壳,按其功率大小与周围元件及导线束之间应保持不小于

20 mm 的间距,以确保周围元 件及导线束不受影响. 5.3.11 设备的旋转和传动部件,应设计得使人不能接近或触及,以免发生危险,不能避免时应设外壳 防护. 5.3.12 设备的裸露带电部分应设有可靠的绝缘或外壳防护措施. 5.3.13 设备的阀门、管路接口、开关等操作部件的安装位置要合理,应便于操作,并有明显的标识. 5.4 设备的电气布线及管路布置要求 5.4.1 导线的安全载流量应符合 GB5226.1―2002 第13 章的相关规定. 5.4.2 导线的颜色应符合GB/T 2681―1981的规定.

3 5.4.3 导线的配线技术应符合 GB5226.1―2002 第14 章的相关规定. 5.4.4 设备的接线端子的标志应符合 GB14048.9―1998 及GB1971―1980 的规定. 5.4.5 绝缘导线的额定电压不得低于相应电路的额定工作电压. 5.4.6 设备的布线不能靠近水管及发热器件. 5.4.7 设备的管路应布置合理,应符合相关国家标准的规定. 5.4.8 管路的布置应按流体的属性区分颜色,颜色的选用要符合相关国家或行业标准的规定. 5.4.9 管路的材料不能出现老化、生锈、腐蚀、变形、裂缝以及产生对人体有害的物质. 5.4.10 高温及高压管路不能设计在操作者容易接触的位置,并应有相应的防护措施或警示牌. 5.4.11 分体设计设备的连接管路需要设置缓冲装置,以免在运输或搬运过程中断裂. 5.4.12 管路中须设置观察口、仪表及传感器,以便观测内部流体的运行状态及参数. 5.5 设备的安全要求 5.5.1 设备应保证在正常使用和故障状态下都能保护人身安全,并具有良好的接地保护措施. 5.5.2 设备的带电部分应具有隔离防护措施. 5.5.3 设备应由单独的开关控制. 5.5.4 设备应具有漏电、短路、过载等保护措施. 5.5.5 流体的输入口(如加氟口)须另外加装控制阀,以防泄漏. 5.5.6 控制部分应安装压力控制装置及温度控制装置, 用于限制因操作不当造成的压力或温度过高的现 象. 5.5.7 连接线应具有良好的绝缘性,工作时接头金属部分不能裸露,应加相应的保护措施. 5.5.8 绝缘电阻在不与输入电源和任何负载连接的条件下, 电源回路两导线及任一导线与机壳之间的绝 缘电阻应不小于20 MΩ. 5.5.9 抗电强度在不与输入电源和任何负载连接的条件下,电源回路两导线之间及任一导线与机壳之 间,承受1000V、50 Hz的试验1min不出现击穿或飞弧现象.

6 设备的技术要求 6.1 电冰箱 6.1.1 电源要求:AC220V±10% ,50Hz. 6.1.2 保护措施:总开关具有过载、短路、漏电保护措施,漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s. 6.1.3 结构组成:开放式框架、制冷系统、控制系统(间冷式电路与模糊控制兼容) 、状态显示板. 6.1.4 结构外观要求:要美观、合理、工艺性好,既能满足产品的性能与安全要求,又能满足人机工程 学的要求. 6.1.5 制冷系统:采用典型部件,管路分布合理及标识清楚,便于操作训练及维修更换. 6.1.6 控制系统:间冷式电路与模糊控制兼容. 6.1.6.1 间冷式控制电路:采用典型零件,零件分布固定合理,便于参数测试、电路连线及维修更换. 6.1.6.2 模糊控制技术电路:采用典型模块,元件、模块分布固定合理,便于电路连线及维修更换;

模 块应具有

5 个以上的测试点,所有测试点要集中引出,便于参数测试. 6.1.7 状态显示要求:能正确直观地显示出压力、电路、温度等状态参数. 6.1.8 制冷效果:蒸发器均匀结霜. 6.1.9 操作训练基本内容 6.1.9.1 设备典型部件、零件的识别,结构组成的认识,工作原理的认知. 6.1.9.2 间冷式控制电路零件的参数测试、好坏判别及电路连线. 6.1.9.3 模糊控制技术模块的参数测试、好坏判别及电路连线. 6.1.9.4 制冷系统模拟故障排除项目: 泄漏排除、冰堵排除、脏堵排除等. 6.1.9.5 控制电路模拟故障排除项目:不开机、不停机、不化霜、灯不亮、制冷效果差、保护开关过流、

4 漏电动作等. 6.2 空调器 6.2.1 电源要求:AC220V±10%, 50Hz. 6.2.2 保护措施:总开关具有过载、短路、漏电保护措施,漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s. 6.2.3 结构组成:开放式框架、制冷系统、控制系统(机械式控制电路与遥控电子电路兼容) 、状态显 示板. 6.2.4 结构外观要求:要美观、合理、工艺性好,既能满足产品的性能与安全要求,又能满足人机工程 学的要求. 6.2.5 制冷系统:采用典型部件,管路分布合理及标识清楚,操作训练及维修更换. 6.2.6 控制系统:机械式控制电路与遥控电路兼容. 6.2.6.1 机械式控制电路:采用典型零件,零件分布固定合理,便于参数测试,电路和连线及维修更换. 6.2.6.2 遥控电路:采用典型元件和模块,元件、模块分布固定合理,便于电路连线及维修更换;

模块 应具有

5 个以上的测试点,所有测试点要集中引出,便于参数测试. 6.2.7 状态显示要求:能正确直观地显示出压力、电路、温度等状态参数. 6.2.8 制冷效果:内机进/出风口温差 3~8℃,蒸发器结露. 6.2.9 操作训练基本内容 6.2.9.1 设备典型部件、零件的识别,结构组成的认识,工作原理的认知. 6.2.9.2 机械式控制电路零件的参数测试、好坏判别及电路连线. 6.2.9.3 遥控电子电路模块的参数测试、好坏判别及电路连线. 6.2.9.4 制冷系统模拟故障排除项目:泄漏排除、脏堵排除等. 6.2.9.5 空气循环模拟故障排除项目:内/外机尘封排除、风机故障排除等. 6.2.9.6 控制电路模拟故障排除项目:不开机,保护开关过流动作、漏电动作,不送风,制冷效果差, 遥控失灵等. 6.3 变频空调 6.3.1 电源要求:AC220V±10%,50Hz. 6.3.2 保护措施:总开关具有过载、短路、漏电保护措施,漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s. 6.3.3 结构组成:采用典型变频分体空调组件构成. 包括:开放式金属框架、电路控制板、数字温度表、室内主机、室外主机、压力传感变送器等. 6.3.4 结构外观要求:要美观、合................