PDF《扬克烘缸和》

丰富的专业知识 和经验 美卓卫生纸机技术www.

metsopaper.com/cn 扬克烘缸和 Advantage AirCap汽罩 卫生纸纸机的核心部件 扬克烘缸及汽罩是您卫生纸机的核 心部件.它们的性能决定着卫生纸的质 量.它们的设计和制造为您建立安全的 工作环境起着重要的作用.您的收益取 决于这些设备的效能以及它们的耐久性 和可用率-避免昂贵的非计划停机和频 繁的维护.是否可以省心取决于您是否 对供应商有信心. 美卓造纸机械公司在扬克烘缸的开 发、设计和制造以及相关的工艺方面, 没有任何一个供应厂家能与之相比. 在造纸工业不断发展的长期历史过 程中,我们不断进行开发,提供了500 多个扬克烘缸,其中包括了一些世界上 最大的扬克烘缸,用于卫生纸机的尺寸 达到了直径5500毫米,缸面长度8324 毫米;

用于纸板制造的尺寸达到了直径 7000毫米,缸面长度5100毫米.并且我 们还提供了500多个扬克汽罩,最新型的 是创新的Advantage AirCap汽罩. 美卓造纸机械公司可以使卫生纸生 产厂家有机会利用美卓扬克烘缸上经 过时间考验的技术以及美卓Advantage AirCap上新的但经过考验的技术,客户 可以单独选用这些技术,也可以作为一 个整体采用这些技术以确保这些设备的 规格和设计最适合具体的工艺. 我们了解并控制整个过程 一个可靠的、值得信赖的卫生纸设 备供应商了解整个卫生纸制造过程.美 卓造纸机械公司是世界上造纸设备和卫 生纸生产设备及工艺的主要供货商.凭 借着我们的铸造厂和制造车间,并且用 自有吊车运输扬克烘缸的港口,我们完 全控制着生产链,可以为我们的客户提 供很好的且唯一的交货保证. 世界上每一个成功的卫生纸生产厂 家经常得益于我们的经验和专业技术. 试验纸机 美卓造纸机械公司的卫生纸技术中 心位于瑞典的Karlstad.那里有两台最先 进的试验纸机,配有所有辅助设备,并 拥有一个功能全面的造纸实验室,可以 对新技术和新工艺进行开发、检验和优 化.扬克烘缸和AirCap汽罩这样的设备 都要进行检验. 自从1895年以来,在瑞典的Karlstad工厂已经生产了 500多个扬克烘缸.这是一张1928年的照片,照片中 是我们的前辈和一个当时铸造的最大的扬克烘缸, 它的直径达4200毫米. 卫生纸制造设备和工艺的开发和优化在美卓造纸机械公司卫生纸技术中心的1号卫生纸试验纸机上进行,这 台最先进的纸机装有Advantage AirCap汽罩和一个15'

的扬克烘缸. 我们的经验 是您可靠的保证 法兰连接,尤其是缸体和端盖之间的法兰连接,多 年来得到了许多认真细致地研究.这里采用大量的 贯通螺栓连接,不需要在烘缸上钻孔,可以获得很 高的受控预应力,因而可以大大减少了作用在缸体 上的不必要的应力.它采用高精度机加工的法兰, 不需要垫片,可以提供无与伦比的紧密配合,即使 使用了许多年也不会出现蒸汽泄漏以及缝隙腐蚀. 这一点在数百个使用的美卓扬克烘缸上得到了证 明. 扬克烘缸是一个复杂的机械部件, 对安全性和可用率有着极高的要求. 为了安全、可靠以及高效,美卓扬 克烘缸在每一个细节上都得到了并将继 续得到开发和优化-尤其是由于有经验 客户的反馈.多年来,我们采用CAD, FEA和CFD这样的计算机辅助设计和分析 工具,根据30年的使用经验对扬克烘缸 进行了优化. 美卓的扬克烘缸采用了内部有高导 热性肋骨的缸体、两个曲面端盖和两段 或三段的贯穿轴颈.这种的设计思想是 要采用尽可能少的分段从而最大限度地 减少螺栓连接.这种设计最大限度地减 少了蒸汽泄漏风险以及维护量和总应力 值. 除了高热效的缸体,高效的凝结水 排出系统也非常重要.缸体内部的虹 吸头通过排出烘缸内部的凝结水使得 热量得到最大限度且均匀地传递到烘 缸的外部. 美卓可以根据烘缸的规格、缸体设 计和纸机车速提供各种可靠的凝结水排 出系统.这些系统安装在扬克烘缸的内 部不需要安装在缸体上的固定件或其它 压力部件. 扬克烘缸的所有部件都是根据美 卓造纸机械公司严格而广泛的设计标 准进行设计的,当然可以满足P E D和ASME标准这样的蒸汽压力容器官方规 定的要求. 轴颈安装有单壁不锈钢保温套来 避免轴承过热.在外部法兰上采 用填密函来应付热膨胀.隔热气 芯与大气相通,这样可以立即发 现可能的蒸汽泄漏.出色的功 能、坚固的设计并且易于维护- 这些都是美卓烘缸的设计思想.将凝结水吸头与传 动侧轴颈出口相连的曲线提升管消除了对滑动接头的 需要,从而降低了排出的蒸汽量.两端的端盖以及贯 穿轴颈配有方便进入扬克烘缸内部的入孔. 卓越的技术方案 这是一种带有吸管座的三角形凝结水头,它能保证 吸管在沟槽中处于正确的位置.它是一种效果很好 的系统,当需要采用短管,并且对于很宽的扬克 烘缸都是最佳的选择.为了最大限度地减少温度差 异,每个烘缸可以使用凝结水吸头可达12个. 通过两端端盖的热辐射和对流传热相当的大,造成 的热能损失大约相当于扬克烘缸传动的耗能量.为 了减少这样的热能损失,并改善扬克烘缸附近的环 境,美卓造纸机械公司可提供可靠的端盖隔热部件 作为选项. 这是在径向一种采用短管的圆形凝结水吸头,对于 宽度不大的扬克烘缸或内部光滑的烘缸,这是一种 效果很好且牢固的系统. 这是一种带有双向长吸管的凝结水吸头,具有可使 每个吸头吸管数量倍增,并且能够使吸头和沟槽底 部保持间隙不变这样一些优点.这可以大大减少缸 体温度的差异及热变形,减少振动,减少表面磨损 并使得纸张更加均匀. 为了使蒸汽的热能迅速均匀地传递给纸张,同时 保持烘缸整个壁厚上的刚度和强度,缸体的几何 形状、肋骨的形状和间距经过认真优化.对于烘 缸压区压力比较大的使用场合,如使用革命性的 ViscoNipTM 宽压区压榨,我们采用更高的肋骨条来 对缸体进行补强.这是在获得最佳的缸体留空以及 不牺牲热效率的情况下来增加强度.简而言之,是 一种实现烘缸最高效能的方式,即美卓的方式. 30多年来,美卓一直采用有限元分析(FEA)方法进行 扬克烘缸的开发和设计.今天,还采用了先进的计 算流体动力学(CFD)方法来模拟凝结水吸头处非常复 杂的多相物质流. 良好的设计是美卓扬克烘缸实现安全运行、提高可用率和 性能的基础,对于加工好的扬克烘缸同样重要.它要求非常严 格以及非常特殊的制造工艺. 扬克烘缸是铸铁制造成的.尤其是缸体的成型和铸造是一 个要求苛刻且复杂的工序,是制造过程真正的核心.世界上只 有很少的铸造厂具有这样的制造能力. 正确制造和处理的铸铁件是没有残余应力和应变,并具有 优良的吸振特性的材料.它可以确保制造好的扬克烘缸在整个 使用寿命期间能保持良好的尺寸稳定性,这一点对于大型高速 起皱烘缸是一个特别重要的要素. 除了这些重要的特性之外,我们的扬克烘缸铸铁和合金可 以达到很高的导热性,并具有良好的耐腐蚀和耐磨性能,同时 可以保持需要的抗拉强度和良好的均匀性. 巨型立式车床 对缸体和端盖的所有机加工都在一台巨型立式车床上进 行.垂直加工可以获得非常平的法兰,使得缸体和端盖之间实 现紧密的配合,这样可以保证烘缸在使用很多年之后仍然能避 免蒸汽的泄漏. 在烘缸壳体上获得完美配合面是垂直加工最为显著的效 果,同时,所有其它的缸体公差,如厚度公差和圆度公差也都 得益于这种加工工艺. 其它加工以及对装配好的烘缸进行平衡和研磨是在高标准 的专用设备进行的. 质量保证 在对缸体进行初步的粗加工之后,要进行第一次的质量保 证检查.该检查包括检验材料是否可靠和合格的100%超声波 检查和辅助的X射线照相检查.这些检查之后是一些其它质量 保证程序. 美卓扬克烘缸卓越的性能、可用率高和使用寿命长在于其简 单的设计、高质量的铸造、高精度的加工和严格的质量保证. 资源统一 加工好的扬克烘缸经常需要从港口运到美卓造纸机械公 司的制造厂.将所有的资源-设计、铸造、加工和运输-集 中在一处可以实现对制造过程完全的控制,并实现非常高的 交货保证. 美卓开发推出了对扬克烘缸进行 100%超声检验的方法作为对90年代初使用的X射线照相检 查的补充,它大大改善了质量控制,显著地改善了扬克烘 缸的安全性. 实际上,用X射线检查整个扬克烘缸缸体很重要.在使用 100%超声测试之前,要根据预先确定的检查区域用胶片检查 10%的缸体表面.缸体是否合格要根据X射线的检查结果以及 重要缺陷出现在其它区域在统计学上的可能性来确定.通过 对缸体整个表面进行检验,我们可以发现所有可能的缺陷, 以供后面使用X射线检查.客户和我们用 了解 代替了 推测 . 熟练、经验丰富的 独特制造工艺 Advantage AirCap汽罩 今天,客户在新纸机和旧纸机上的投资很大程度上是 受到需要改善质量、提高产量和竞争力推动的.拥有美卓 Advantage AirCap汽罩技术平台和知识的美卓造纸机械公司可 以向卫生纸制造厂家提供这些价值,在卫生纸纸机的性能方面 确立新的标准. 美卓Advantage AirCap汽罩是一种能适用于新和旧卫生纸 纸机可靠的新技术.根据需要,它有三种型式:基本型(B)、有 前角局部高温(HTT)或全高温(HT)型. 三种美卓Advantage AirCap汽罩有如下共同之处: 具有增强调节区的横幅调节,用于提高最后的卫生纸质量 具有更大的新型干燥区的Advantage干燥,用于提高干燥效 率 带有自动清洗系统可消除火险,减少维护和清洗工作量的 Advantage Roof顶罩 干燥能力增加20% 当卫生纸生产厂家需要提高干燥能力以提高超软产品的生 产能力时........