PDF《KCM-XJ4 系列多路智能温度调节仪使用说明书》

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1 售后 QQ:1665657722 售后

电话:0574-62171869 传真:0574-22701187 E-mail:[email protected] KCM-XJ4 系列多路智能温度调节仪使用说明书 (使用此产品前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并请妥善保存,以便随时参考)

一、概述 KCM-XJ4 型仪表是四路温度控制仪,可以同时配接

4 路传感器,传感器输入类型可选,独立的自整定 模式和 PID 参数,同时控制

4 路温度,整机控制性能精确可靠.

二、技术指标

1、 输入类型(可选) :CU50(-50.0~150.0℃) 、Pt100(-199.9~600.0℃) 、 K(0~1300℃) 、E(0~700.0℃) 、J(0~900.0℃) 、S(0~1600℃)

2、控制方式:二位式控制、PID 控制

3、控制输出:继电器 220V 5A(阻性负载) 或 调节固态继电器

4、测量精度:±0.5%F・S±1 字,冷端补偿误差≤±2℃

5、工作电源:AC85~242V 50/60Hz 功耗:小于 5W

6、工作环境:0~50℃,相对湿度≤85%RH,无腐蚀性及无强电磁辐射场合

7、外型尺寸(mm) : 160*80*80 开孔尺寸:152*76 96*96*110 开孔尺寸:92*92 72*72*110 开孔尺寸:68*68

三、面板说明:

四、仪表接线 Ver6.1 余姚精创仪表有限公司 http://ww.tempinst.com

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五、基本设置及操作

1、一级菜单设置 按功能键(SET 键)3 秒,进入一级菜单,此时'第1路显示窗'和'第2路显示窗'分别显示参数符号 和参数值,可分别按?(移位键) 、、三键来更改参数值,修改完成后按 SET 键保存进入下一个参数;

同样 方法修改其它参数.

2、二级菜单设置 各通道参数分别按 CH

1、CH

2、CH

3、CH4 三秒进入相对应的通道菜单项,可按?、、三键来更改参数值 修改完成后按 SET 键保存进入下一个参数;

各参数见下表: 表5-1 序号 提示符 名称 设定范围 说明 出厂值 一级菜单

0 LOCK 密码锁 0~50 密码锁为

18 时,允许修改所有 参数,不为

18 时禁止修改所有参数

18 1 TS 输入规格 CU

50、Pt

100、K、E、J、S 随机

2 ALP 报警定义 0~6 0:无报警;

1:上限报警;

2:下限报警;

3:上上限报警;

4:下下限报警;

5:区间外报警;

6:区间内报报警.

1 3 Kt 输出周期 0~120 S 设定继电器控制时的动作周期

10 S

4 dp 小数点位置 0~1 0. 无小数点;

1.有小数点

0 5 P-SH 设定值上限 P-SL~满量程 此参数限制了设定值的上限 随机 Ver6.1 余姚精创仪表有限公司 http://ww.tempinst.com

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6 P-SL 设定值下限 量程起点~P-SH 此参数限制了设定值的下限 随机

7 OPB 副输出方式 0~2 0.无付输出;

1.RS485 串口通讯 2.带微打功能

0 8 Add 地址 0~255 仪表在集中控制系统中的编号

1 9 BAUD 波特率 0~3 0:1200;

1:2400;

2:4800;

3:9600

9600 二级菜单(1~4 路每路都有以下参数)

10 SP+N(1~4) N 通道控制点 设定 范围由 P-SL、 P-SH 决定 每一通道控制点温度设定参数 随机

11 AL+N 报警设定值 范围由 P-SL、 P-SH 决定 由AL-P 参数决定报警方式 随机

12 PB+N 误差修正值 ±20.0 传感器的误差修正值

0 13 kP+N 比例系数 0~100 比例带决定了系统比例增益的大小, P 越大, 比例的 作用越小,过冲越小, 但太小会增加升温时间 P=0,转为二位式控制状态 ,参看表 5-2

8 14 kI+N 积分时间 0~3000 设定积分时间,以解除比例控制所发生之残余偏差, 太大会延缓系统达到平衡的时间, 太小会产生波动

240 15 kD+N 微分时间 0~200S 设定微分时间,以防止输出的波动,提高控制的稳定性

30 16 Hy+N 主控回差 0.1~50.0 只有二位式控制时才有意义 1.0

17 At+N 自整定参数 0~1 0:关闭自整定 1:开启自整定

0 18 COL+N 正反控制 0~1 0:加热、加湿;

1:制冷、除湿

0 表5-2 主控输出上下限设定(OUT 端子) 输出条件 基本参数 OUT 断开 OUT 吸合 上下限控制(加热) kP=0;

COL=0;

测量值≥SP+HY 测量值≤SP-HY 上下限控制(制冷) kP=0;

COL=1 测量值≤SP-HY 测量值≥SP+HY kP COOL SP HY 参数请参照表 5-1 的二级菜单

六、自整定操作 仪表首次在系统上使用,或者环境发生变化,发现仪表控制性能变差,则需要对仪表的某些参数如 P、I、D 等数据进行整定, 省去过去由人工逐渐摸索调整, 且难以达到理想效果的繁琐工作, 具体时间根据工况长短不一, 以温度控制为例,方法如下: 正确连接好控制设备如:加热板,和温度传感器如:PT100.保证仪表可以正常控制加热设备,并可采集显 示被加热对象的实时温度. 进入二级菜单,首先设置好设定值 SP+N,再将回差 Hy+N 设为 0.5~1 左右,最后将 AT+N 参数值设置为 1, 仪表进入自整定状态.整个周期估计在 20-60 分钟不等,具体由控制设备升降温度速率决定. 自整定过程中:N 通道上 AT+N 字符和测量值交替显示,此时仪表为位式控制,全程无需人工干预.经过三 次自动上下振荡之后,仪表确定出新的 P、I、D 参数并自动保存.N 通道上 AT+N 字符消失,AT+N 参数值自动 变为 0,仪表复位进入最佳 PID 控制状态. Ver6.1 余姚精创仪表有限公司 http://ww.tempinst.com

4 售后 QQ:1665657722 售后

电话:0574-62171869 传真:0574-22701187 E-mail:[email protected] 注:①仪表整定时中途断电,因仪表有记忆功能,下次上电会重新开始自整定. ②自整定中,如需要人为退出,将自整定参数 AT 设置为

0 即可退出,但整定结果无效. ③为达到自整定最佳效果,建议四个通道分时段自整定.

七、报警说明: 上限报警 PV > AL 下限报警 PV< AL 上上限报警 PV> AL+SP 下下限报警 PV2 次) .向组态软件输入仪表通信地址,寄存器地址,数据格式(16 进制有符号数)及读取个数(每次读一个寄存串) 附5:仪表选型手册 规格 万能输入多路温控仪选型手册 型号 KC 尺寸 160*80mm 开孔尺寸:152*76mm 96*96mm 开孔尺寸:92*92mm 72*72mm 开孔尺寸:68*68mm 88*107*59mm DIN

35 导轨式安装 M MA MD MR 通道数

2 路4路8路16 路温度巡检仪(不带主控) XJ2 XJ4 XJ8 XJ16 报警继电器 无报警 每路

1 个报警继电器 ?

1 输入类型 热电偶: K, E,J, R, S, T,WR25,N 热电阻: Pt100, Cu50 线性电压:

0 - 5V,

1 - 5V 或 线性电流:0 - 10mA,

4 t- 20mA DC 以上两种信号都支持即支持热电偶、热电阻和模拟量信号(每路需指 定输入类型) W A M 主控输出 继电器输出 通断电压,调节固态继电器 模拟量输出 4-20mA 或0-10v(同时支持每路温度变送或

4 路PID 输出) 过零通断调节可控硅 ? G A B 供电电源

100 to 240V AC 24V DC ?

1 辅助功能 RS-485(MODBUS-RTU) RS-232(MODBUS-RTU) RS RX