编辑: yn灬不离不弃灬 | 2019-12-04 |
1 产品简介 离线低辐射镀膜玻璃,简称离线 Low-E.
是采用世界先进的离线磁控真空溅 射镀膜工艺, 以优质浮法玻璃为基片制备的含有一层金属银层, 辅以多层耐腐蚀、 耐高温能力强的保护膜,具有反射中远红外热辐射、低的传热系数 K 值、较低的 太阳红外热能总透射比,从而具有优异的保温隔热性能.精确控制的多膜系匹配 技术,使得该产品清透,雾度极小,热稳定性好,可进行热弯、钢化、半钢化或 弯钢化等热处理.钢化后的玻璃必须加工成中空玻璃才能使用,使得节能效果最 佳. 1.1 产品规格(mm): 2140*3660 2440*3660 2200*3660 2440*3300 2200*3300 2134*3300 2140*1660 1.
2 厚度(mm):4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19 mm 1.
3 颜色系列:净色、浅蓝、蓝灰、福特蓝、威海蓝、深绿等. 特殊规格、厚度、颜色可根据用户需求,提供定制.
2 产品深加工 2.
1 运输及存放 2. 1.1 在运输及存放过程中,产品的包装及内部必须防水;
保证玻璃包装内外的 温度一致,防止结露. 2. 1.2 存放产品的环境及地点要干燥、通风,防止淋雨、流水等;
不能置于阳光 下暴晒,防止玻璃受热破损. 2. 1.3 使用升降设备搬运时,必须采取有效措施防止玻璃边部受损. 2. 1.4 玻璃产品必须防止猛烈的或持续的撞击. 2.
2 切割 2. 2.1 开箱前请检查包装是否有漏气现象,核实生产日期,确认无异常后方可进 行深加工生产. 2. 2.2 切割台面必须始终保持干净,请按照包装箱上箭头标示方向开包,膜面朝 里放置于切割架上.搬运玻璃时膜面朝向身体外侧,防止衣物磨蹭膜面;
注意:每箱最后一片产品膜面方向与其它片相反,切割之前请进行翻转,以确 保产品膜面切割时向上. 2. 2.3 操作人员必须戴好干净、干燥的无尘白纱手套、口罩及护腕等劳保用品;
长发女性要戴帽子,以免头发卷入设备中. 2. 2.4 开箱后的产品要求在一个班(8 小时)内切割完毕.切割完毕的玻璃必须 在8小时内送至下一工段加工,尽量做到时问最短或优先加工. 2. 2.5 切割自动除膜的玻璃须保证除膜干净,无波浪状毛边. 2. 2.6 切割时要采用可钢化 Low-E 镀膜玻璃专用切割油,切割油必须是易挥发水 溶性的,严禁稀释或混合,刀口油量不得超过除膜宽度. 2. 2.7 掰片台须保持干净,无碎玻璃. 2. 2.8 产品的堆放必须严格按照从大到小的顺序依次放架,采用中性纸或自粘小 胶木垫隔离. 2. 2.9 每次切割须填写好流程卡,记录好生产日期和时间. 2. 3. 磨边和清洗 2. 3. l 将皮带夹持厚度调整至合适位置,要求倒两角,膜面倒小角. 2. 3.2 磨边用的皮带必须是光滑的,须用 Low-E 专用皮带,时刻保持清洁. 2. 3.3 滚轮、 夹带及支撑件在磨边之前必须被清洗干净, 磨边后立即清洗并风干. 2. 3.4 磨好边的产品要用洁净的去离子水冲洗干净,再进入清洗机清洗. 2. 3.5 清洗机的喷嘴出水水压要合理,出水形状呈发散状,保证将水覆盖整个玻 璃表面. 2. 3.6 清洗机的毛刷要采用可钢化 Low-E 镀膜玻璃专用毛刷,毛刷高度要适当. 2. 3.7 清洗机的水温宜控制在 30-40℃. 2. 3.8 必须用有过滤的吹风机,保证此区域无静电产生,以免吸附粉尘.过滤棉 必须定时更换,一般北方 1-3 天,南方 3-5 天需要更换. 2. 3.9 玻璃不能在清洗机中有任何的停顿,尤其是刷子在旋转时;
干燥后的玻璃 不能有水迹残留;
水箱要定期清理. 2. 3.10 检查流程卡生产时间是否超时, 如产品没有包装密封, 产品放置时间不能 超过
8 小时. 2. 3.11 设备必须定期维护,包括上油、校正、维修等,蓄水池定期清空. 2. 4. 钢化 2.
4 .l 采用强制对流式钢化炉. 2. 4.2 钢化前膜层必须一直向上,防止擦伤.钢化时必须保持膜面的清洁,有污 迹时不能用酒精擦拭. 2. 4.3 钢化前不能用夹具吊运,要避免膜层被油污染. 2. 4.4 同批可钢化 Low-E 镀膜玻璃加工工艺参数宜保持一致. 2. 4.5 钢化工艺参数(参考) 表1对流辐射炉钢化参数 产品类型 上部温度(℃) 下部温度(℃) 加热时间(S) 5mm 离线 Low-E
700 720
245 6mm 离线 Low-E
700 720
290 2. 5. 搬运 可钢化 Low-E 镀膜玻璃在上、下片或搬运过程中,必须带好手套,禁止手指 直接接触膜面,防止唾液、汗水污染膜面.搬运小规格玻璃时,一人双手握边或 手心托底,大规格玻璃须有两人以上单手托底或轻抓边部抬放,尽量不要触碰膜 面(除膜区以外).
3 注意事项 3. l 拆箱时,请用户检查实物与标识和合格证所标注的等级、系列是否相符,若 有不符,请及时与我公司联系. 3.
2 不同系列的可钢化 Low-E 镀膜玻璃严禁在同一建筑立面使用. 3.3 热加工时,如遇到技术问题无法自行解决的,请及时与我公司联系. 3.
4 热加工和未加工的可钢化 Low-E 镀膜玻璃不宜混用. 3.
5 可钢化 Low-E 镀膜玻璃的等级为合格品时不允许用于玻璃幕墙. 3.
6 整箱可钢化 Low-E 镀膜玻璃的产品储存期不得超过
6 个月(从生产日期开始 算起). 3.7 可钢化 Low-E 镀膜玻璃必须在
24 小时内完成中空合片. 3.8 可钢化 Low-E 镀膜玻璃要置于干燥、洁净的环境下储存. 3.9 开箱后, 要对箱内剩余的可钢化 Low-E 镀膜玻璃按照市场初始的包装方式进 行封装保护.