PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单 位编制.

1、项目名称―指项目立项批复时的名称,应不超过

30 个字(两个英 文字段作一个汉字) .

2、建设地点―指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.

3、行业类别―按国标填写.

4、总投资―指项目投资总额.

5、主要环境保护目标―指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学 校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出 保护目标、性质、规模和距场界距离等.

6、结论与建议―给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结 论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建 设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其它建议.

7、预审意见―由行建设单位管部门填写答复意见,无主管部门项目, 可不填.

8、审批意见―由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. ~1~ 建设项目基本情况 项目名称 陕西渭河发电有限公司#

5、6 机组通流和供热增容(高背压)改造工程 建设单位 陕西渭河发电有限公司 法人代表 王亮 联系人 通讯地址 陕西省西咸新区秦汉新城正阳镇陕西渭河发电有限公司 联系电话 传真 029-33882112 邮政编码

712085 建设地点 陕西省西咸新区秦汉新城正阳镇陕西渭河发电有限公司厂区内 立项审批 部门 秦汉新城行政审批与政务 服务局 批准文号 / 建设性质 新建改扩建技改 行业类别 及代码 D4430 热力生产和供应 占地面积 (平方米)

905 绿化面积 (平方米)

0 总投资 (万元)

26500 其中:环保投 资(万元) 23.5 环保投资占 总投资比例 0.09% 评价经费 (万元) / 预期投产日期

2019 年8月工程内容及规模

一、项目由来 陕西渭河发电有限公司(以下简称 渭河电厂 )是在原渭河发电厂础上,经产 权转让改制而设立,公司成立于

1997 年5月8日,厂址位于西咸新区秦汉新城正阳 镇.电厂现装机容量为 4*300MW,有#

3、#

4、#

5、#6 四台发电机组,2010 年渭河 电厂已将四台机组改为采暖抽汽机组,主要为城市采暖提供热源. 渭河发电有限公司位于渭城区正阳镇境内,南距西安市中心约 18km,根据国家 发展热电联产政策,西安市城北区域均在其供热范围之内.目前该区域集中供热发展 初具规模,但现有供热热源规模较小,供热能力低,远不能满足城市集中供热需求, 城市供热存在较大缺口. 为提高渭河电厂的集中供热能力、 保证供热的安全性, 同时降低电厂燃煤消耗量, 改善城区大气环境质量, 满足环保部门对电厂节能减排工作的要求, 渭河电厂拟对#

5、 #6 机组进行通流和供热增容改造,本次改造采用纯凝-供热双转子改造方案,以提高 采暖期机组热效率.改造后,采暖期供热能力由 706MW 提升至 1395MW. 根据《建设项目环境保护管理条例》 (国务院令第

682 号) 、 《中华人民共和国环 境影响评价法》 (2018 年修订)中的有关条款规定,该项目须进行环境影响评价.根~2~ 据《建设项目环境保护分类管理名录》及修改单(环境保护部令第

44 号) ,本项目属 于其中 三十

一、电力、热力生产和供应业-

92、热力生产和供应工程-其他(电热锅 炉除外) ,应编制环境影响报告表. 为此,陕西渭河发电有限公司于

2018 年9月6日委托我公司承担本项目的环境 影响评价工作.接受委托后,我公司立即组织人员踏勘现场,收集、整理有关资料, 对项目的建设等情况进行初步分析,并根据项目的性质、规模及项目所在地的区域环 境特征,在现场踏勘、资料调研、环境监测、数据核算的基础上,编制完成了《陕西 渭河发电有限公司#

5、6 机组通流和供热增容(高背压)改造工程环境影响报告表》 . 本次评价仅包含#

5、6 机组通流和供热增容改造工程及厂内热力网改造部分,不 包含厂外热力网改造工程.

二、分析判定相关情况

1、产业政策符合性 依据《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》 (2013 年修正) ,本项目属于第一类 鼓励类 中的第四条 电力 中第三款 采用背压(抽背)型热电联产、热电冷多 联产、30 万千瓦及以上热电联产机组 .项目已取得陕西省企业投资建设项目备案确 认书(项目代码 2018-611204-44-03-042010) .因此,项目建设符合国家和陕西省产业 政策要求.

2、选址合理性分析 项目改造工程全部位于现有陕西渭河发电有限公司厂区内部,不新增占地.项目 施工期会产生一定的噪声、固废等,但都局限于厂内;

根据本次评价结论,项目建成 运行后,可有效减少 SO

2、NOX、颗粒物对外环境的影响. 综上所述,从环境保护角度分析,项目选址是可行的.

三、地理位置及周边环境概况

1、地理位置 项目拟建场址位于西咸新区秦汉新城正阳镇,改建主体设施为渭河电厂现有#

5、 #6 发电机组及附属设施,场址中心地理坐标为:N34.426934°,E108.915887°.通过 厂区现有进场道路与省道、县道相接,交通较为便利.项目地理位置图见附图 1.

2、周边环境概况 项目主要对现有设备进行改造,改造涉及汽轮机、凝汽器、热网首站、厂内管网 ~3~ 等设备(设施) ,并新建

2 号热网循环水泵房,改造项目周边主要为电厂现有生产设 施,无拆迁和移民安置问题.

四、现有工程概况

1、供热现状 渭河电厂现装机容量为 4*300MW,

2010 年渭河电厂已将四台机组改为采暖抽汽 机组,主要为城市采暖提供热源.#

3、#4 机组每台额定抽汽能力 350t/h,#

5、#6 机组 每台额定抽汽能力 250t/h,设计供回水温度 130/70℃,热网循环水流量约 11000t/h 设 计热负荷约为 770MW,但由于外部原因,最高供水温度只能到 110℃,回水温度考虑 55℃,所以实际供热能力 706MW.

2、供热方式 渭河电厂现有热力首站(1 号热网首站)1 处,用于对外供热.热力首站内现有 两台反冲洗式滤水器,四台热网循环水泵和

6 台热网加热器,其中四台板式基本加热 器(以下简称基加) ,两台管壳式尖峰加热器(以下简称尖加) .热网循环回水回至首 站后,依次经过反冲洗过滤器-循环水泵-基本加热器-尖峰加热器后供出.加热器运行 方式为

4 台基加并联运行,作为热网循环水的第一级加热器.2 台尖加并联运行,在 极寒天气时作为二级加热器加热基加出水,满足热网高负荷时的需要.2 台尖加设置 有大旁路阀,在热网低负荷运行时

2 台尖加解列.

五、技改项目基本情况 本次机组供热改造主要涉及#

5、#6 号机组汽轮机、凝汽器、给水泵汽轮机、化学 精处理装置、原热网首站(1 号热网首站) 、新建

2 号热网循环水泵房及厂区内供热管 网和其它相关系统设备(设施) .改造后电厂#3~#6 机组总供热能力 1395MW,项目 主要建设内容见表 1. 表1项目组成表 工程 类别 单项工程 工程内容 与现有工程 依托关系 主体 工程 汽轮机主 机改造 新增一根低温转子,设计低压级隔板(含静叶)、动叶、隔 板汽封、叶顶汽封、排汽导流环(带有隔板槽保护功能)及 喷水减温装置,更换一套低压轴端汽封体及汽封,满足纯凝 及高背压供热工况下通用的要求 改造 凝汽器改 造 更换凝汽器水室、管板、换热管束及波形补偿器,满足纯凝 及高背压供热工况下通用的要求 改造 给水泵汽 轮机改造 对通流部件进行适配性改造,保证机组在纯凝和高背压工况 时的安全运行 改造 热网循环 系统 新建

2 号热网循环水泵房

1 座 新建 对现有热网首站进行改造,满足高背压改造后热网外输要求 改造 ~4~ 续表

1 项目组成表 工程 类别 单项工程 工程内容 与现有工程 依托关系 辅助 工程 化学水处 理系统 在现有化水车间内新增一套软化水处理系统,供水能力 120t/h 新建 更换原有凝结水处理系统阴离子交换树脂为高温阴树脂,将 原有高速混床本体更换为内衬不锈钢设备 改造 新增常温过滤式除氧器

3 台 新建 厂内热力 网 新建

2 根DN1200 热力管网 新建

2 根管道(一供一回)通径为 DN1200 管道利用原有 依托现有 厂区道路 新建 4.0m 宽道路 88m,混凝土路面 新建 其余道路依托厂内现有道路 依托现有 公用 工程 给水 由电厂现有

14 口水源井提供,现有供水管道可以满足供水 需求,不新增管道 依托现有 排水 项目无新增生活污水排放;

软化水处理车间新增化学废水就 地排入现有中和池,依托现有处理设施处理,处理后污水作 为冷却水循环系统补水,全厂无新增废水排放 依托现有 供电 由厂区现有电网提供 依托现有 通风 新增

2 号热网循环水泵房采用建筑外窗自然进风, 轴流排风 机机械排风 新建 环保 工程 废水 项目无新增生活污水排放;

软化水处理车间新增化学废水就 地排入现有中和池,依托现有处理设施处理,处理后污水作 为冷却水循环系统补水,全厂无新增废水排放 依托现有 废气 项目改造后,电厂耗煤量减少,废气排放量减少 依托现有 噪声 项目现有设备改造前后噪声源强几无差别;

主要新增噪声源 为2号热网循环泵房中的各种泵类,通过选用低噪声设备、 减振基础、厂房隔声等进行防治 新建 固废 废旧零部件集中收集后外售,废含油抹布和废机油经厂内现 有危险废物暂存间暂存后,交有资质单位处置 依托现有

六、改造技术方案

1、供热增容改造方案 为保证纯凝工况时汽轮发电机组最大发电能力, 本次改造采用纯凝-供热双转子改 造方案, 以提高冬季机组热效率. 供热期汽轮机采用专门制造的高背压供热低压转子, 提高汽轮机的排汽背压,热网回水作为凝汽器的循环水,在凝汽器中被高参数的汽轮 机排汽加热后回到热网,完成循环水供热的目的.非供热期采用汽轮机原有的纯凝低 压转子,凝汽器循环水切换到原循环水供水状态,汽轮机排汽参数恢复到正常水平, 形成低背压,即汽轮机恢复原纯凝工况运行. 根据项目设计文件,工程建成后,在供热期利用机组高背压运行的技术特点、实 现直接供热,排汽直接加热热网循环水,实现了蒸汽热量的大部和全部利用,变蒸汽 废热为供热热量, #

5、 #6 号机组采暖期热效率提升至 83.0%, 全年热效率提升至 63.3%, ~5~ 渭河电厂每年可节约标准煤 10.4*104 t,同时替代区域锅炉房每年节约标准煤约 2.49 *104 t.

2、热网循环系统 本次改造拟在利用现有热网首站设备的基础上完成热网循环系统改造,汽轮机排 汽改为高背压后,单台凝汽器循环冷却水最大用量约为 11000t/h,#

5、#6 号机组总共 22000t/h, 而原有热网首站通水能力仅为 11000t/h, 故需要将原有热网首站循环水系统 进行扩容,并且改变热网加热器的运行方式. 对于

6 号机组,由于毗邻热网首站(1 号热网首站) ,利用热网首站内的

2 台过滤 器、4 台热网循环泵和

4 台基加形成热网循环.改造后

6 号机组热网循环水流程为热 网循环回水回至首站后,依次经过过滤器-6 号机组凝汽器-循环水泵-基加,在基加出 水母管上引出一根 DN1200 管道向外供出热网循环水. 对于

5 号机组,热网系统具体方案为热网回水经新设一条 DN1200 管道,通过新 建热网首站(2 号热........