PDF《德国 Rexroth 泵PVQ 与马达的区别说明》

德国 Rexroth 泵PVQ 与马达的区别说明 Rexroth 力士乐是全球前端的传动与控制专家.

凭借在传动、控制及运动领域内的丰富经验,公 司以力士乐为品牌,为全球

80 多个国家,50 多万家客户提供量身定制的解决方案,是世界工业 设备及工厂自动化、行走机械运用与可再生能源市场的合作伙伴.作为博世集团的全资子公司,

2009 年全球销售额近

41 亿欧元, 拥有超过

34200 多名专业员工, 其中包括中国员工

2736 名. 自1978 年开始, 博世力士乐就开始了在中国的业务, 并在上海、 北京、 常州和西安建立了工厂. 力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术.公 司融合全球的应用经验,研发创新的产品,为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生 能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务. 博世力士乐同时为客户提供各种液压、 电子传动与控制、 气动、 齿轮、 线性传动及组装技术. 公司业务遍及全球

80 多个国家, 拥有 37,500 多名专业员工,2012 年全球的销售额近

65 亿欧元. 旗下产品 REXROTH 柱塞泵, REXROTH 齿轮泵, REXROTH 叶片泵, REXROTH 电磁阀 REXROTH 换向阀, REXROTH 油泵, REXROTH 导轨, Rexroth 中汇液压, REXROTH 滚珠丝杆 REXROTH 滑块, REXROTH 比例阀, REXROTH 压力阀 REXROTH 传感器, REXROTH 马达, REXROTH 伺服阀, REXROTH 继电器 真正的自由属于那些自食其力的人,并且在自己的工作中有所作为的人. 泵是输送流体或使流体增压的机械. 它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体, 使液体能 量增加.泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气 混合物及含悬浮固体物的液体. 泵通常可按工作原理分为容积式泵、 动力式泵和其他类型泵三类. 除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名.如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;

按结构可分为单级泵和多级泵;

按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;

按输送液体的性质可分为 水泵、油泵和泥浆泵等.按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵.水泵只能输送以流体为介质 的物流,不能输送固体. 固定排量叶片泵 PVQ 机座大小 1,2,4,5 规格 18…193 组件系列 1X 最大工作压力 210bar 最大排量 193.4cm? 特征 固定排量 轴的液压卸荷可延长轴承寿命 由于液压卸载叶片导致的低磨损 低工作噪音 具备可更换式泵插件,便于维修 高效 可以选择压力油口的位置 顺时针或逆时针驱动旋转方向 传动轴可选柱形轴或花键轴 双泵 非常紧凑的结构 压力油口位置可单独进行选择 液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油 排出,送到执行元件的一种元件.液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵. 为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种.它的功能是把动力机(如电动机和内燃 机等)的机械能转换成液体的压力能.影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造 因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有 关系. 液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能. 必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化. 特点 铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业. 双速特性减少了打压次数,在低压室快速处于负载用功状态,立刻转换成高压,缩短每次作业周 期. 配有压力调节阀,可调节控制及设定工作压力. 液压泵的基本性能参数 1.液压泵的压力 (1)工作压力液压泵的工作压力是指泵实际工作时输出油液的压力.工作压力取决于外负载的大 小和排油管路上的压力损失,而与液压泵的流量无关.若负载增加,泵的工作压力随之升高,负 载减小,泵的工作压力降低. (2)额定压力液压泵在正常工作条件下,按试验标准规定连续运转正常工作的最高工作压力,即 在液压泵铭牌或产品样本上标出的压力. (3)最高压力液压泵的工作压力随负载的增加而增加,当工作压力增加到液压泵本身的强度允许 值和允许的最大泄漏量时, 液压泵的工作压力就不能再增加了, 这时液压泵的工作压力为最高工 作压力,也就是按试验标准规定,允许液压泵短暂运行的最高压力值. 考虑液压泵在工作中应有一定的压力储备, 并有一定的使用寿命和容积效率, 通常它的工作压力 应低于额定压力. 2.液压泵的排量和流量 (1)排量在不考虑泄漏的情况下, 泵轴每转一转所排出油液的体积, 用V表示, 其常用单位为 mL/r. 液压泵的排量取决于液压泵密封腔的几何尺寸, 不同的泵, 因结构参数不同, 所以排量也不一样. (2)理论流量在不考虑泄漏的情况下,液压泵在单位时间内所排出的油液体积,用qt 表示,单位 为L/min.排量和理论流量之间的关系为 qt=nV 式中 n――液压泵的转速;

V――液压泵的排量. (3)实际流量指液压泵在实际工作时, 在单位时间内所排出的油液体积, 用q表示, 单位为 L/min. 由于液压泵在工作中存在泄漏损失,所以液压泵的实际流量总是小于理论流量,即q=qt-q q 为泵的泄漏量,它与泵的工作压力 p 有关,随工作压力夕的增高而加大,泵的流量与压力之 间的关系如右图所示. (4)额定流量液压泵在额定转速和额定压力下工作时实际输出的流量,用qn 表示.泵的产品样本 或铭牌上标出的流量为泵的额定流量. 3.液压泵的功率 液压泵一般由电动机驱动,输入量是转矩和转速,输出量是液体的压力和流量.输入功率 Pi 和 输出功率 P0 分别为 Pi=wTi=2πnTi Po=pqt=pnV 式中 Ti――泵的实际输入转矩;

――泵的角速度. 如果不考虑液压泵在能量转换过程中的损失,则输出功率等

1 二输入功率,也即泵的理论功率 Pt 为Pt=pqt=pnV=2πnTt 式中 Tt――泵的理论输入转矩. 4.液压泵的效率 实际上,液压泵在能量转换过程中是有损失的,输出功率总是小于输入功率,两者之问的差值即 为功率损失,功率损失可分为容积损失和机械损失两部分. (1)容积效率容积式液压泵的吸油腔和排油腔在泵内虽然被隔开,但相对运动件间总是存在着一 定的间隙,因此泵内高压区内的油液通过间隙必然泄漏到低压区.液压油的黏度愈低、压力愈高 时,泄漏就愈大.此外,液压泵在吸油过程中,由于吸油阻力大、油液太黏或泵转速太高等原因 都会造成泵的吸空现象, 使密封的工作容积不能充满油液, 也就是液压泵的工作腔没有被充分利 用.存在这些因素,使液压泵有容积损失,其中内泄漏是造成容积损失的主要原因.衡量容积损 失的指标是容积效率,容积效率是泵的实际输出流量与理论流量的比值,用ηv 表示. ηv=q/qt=q/Vn=qt-(q/qt)=1-(q/qt) 式中 q――-泵的实际流量,L/min;

qt――-泵的理论流量,L/min;

q――泵的泄漏量,L/min. (2)机械效率机械损失是因相对运动件间的摩擦阻力与液体的黏性而产生的黏滞阻力而造成的转 矩上的损失.使泵的实际输入功率大于理论上需要的功率.液压泵的理论输入转矩 Tt 与实际输 入转矩 T 的比值称为机械效率.用ηm 表示 ηm=Tt/Ti 由式(5)得Tt=pV/2π,代人式(7)得ηm=pV/2πT (3)总效率衡量功率损失的指标是总效率. 它是液压泵的输出功率与输入功率的比值, 用2π 表示. η=P0/Pi=pq/2πnTi=(q/Vn)(pV/2πTi)=ηvηm 式(9)表明:泵的总效率等于容积效率与机械效率的乘积. 应用领域 从泵的性能范围看, 巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上, 而微型泵的流量每小时则在几 十毫升以下;

泵的压力可从常压到高达 19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;

被输送液体的温度最低达 -200 摄氏度以下,最高可达

800 摄氏度以上.泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污 水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等. 在农业生产中,泵是主要的排灌机械.我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说 农用泵占泵总产量一半以上. 在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的.其它如城 市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中 输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等,都需........