PDF《使用手册》

使用手册 内容 1.

工作原理 2. 使用围 3. 产品优势 4. 安装方式 5. 防止结冻之方法 6. 焊接方式 7. 清洗 8. 警告 9. 保固 10. 免责声明 11. 标签方式 12. 欧盟标准符合性声明书 1. 工作原理 高力板式热交换器,系由冲压成形之山形纹不绣钢板片组成;

其组立方式 如下图所示.两两相邻之山形纹板片,成180°相反组合,使板片间之凹 凸脊线形成交错之接点.待接点以真空焊接结合后,便构成耐高压之交错 流道.此流道能使板式热交换器内流体产生强烈紊流,而达到高热传效 果.冷热流体以一冷一热交错方式分别导入奇数及偶数流道,使冷热流体 在热交换器内充分进行热交换,大大提高节能的效果. 高力板式热交换器产品多元、系列众多 ;

最大工作压力 2bar 至140bar, 最高使用温度 200° C 至900° C.搭配不同的板纹设计,依煌涤 用设计出符合客户需求之性能、使用压力、工作温度及接头口径等,客户 可依煌た鲎鲅≡. 2. 使用围 高力板式热交换器,适用於以下各种流体: ? 各型式冷媒 ? 水? 油? 卤水 ( 乙二醇、丙二醇、酒精 ) ? 有机体溶液 酸碱值偏高或偏低之流体 ( 例如:氨)必须使用镍焊型板式热交换器. 高力板式热交换器广泛用於以下机器设备: ? 工业用冰水机 ? 热泵、太阳能热水器 ? 锅炉系统 ? 空调机 ? 冷冻机 ? 冷冻冷藏库、冷冻冷藏车 ? 冷冻式空气乾燥机、恒温恒湿机 ? 水冷却 ( 各类工业用水、饮用水 ) ? ORC 废热回收发电机 ? 齿轮箱 ? 风力发电机内齿轮箱 ? 塑胶射出成型机、雷射焊接机、油压机械及压缩机循环油冷却 高力板式热交换器可应用於以下装置: ? 蒸发器 ? 冷凝器 ? 过热器 ? 过冷器 ? 节能器 ? 预热器 ? 水/油冷却器 3. 产品优势 ? 体积小、重量轻、耐用、成本低. ? 高热传效率,性能佳. ? 无垫片不外漏、拆装便利、维修需求低. ? 产品系列多元,可因应各种高低温、高压及具腐蚀性之工况. D2 C2 E E B1 A2 背面 A1 E1 C1 A2 E2 C2 A1 B1 A2 B2 4. 安装方式 一般板式热交换器之安装图示如下: 二种流体 正面 正面 正面 背面 背面 三种流体 空气乾燥机专用 逆向流 ? 若使用流体为冷媒,建议板式热交换器采直立式安装,此安 装方式能够保护产品并使最少量的水保持在接头以下,以发 挥最大热传效率. ? 为达到高热传效率,建议以逆向流方式配置,如右图所示. 应用围 机型系列 流体一 ( 一次侧 ) 流体二 ( 二次侧 ) 流体三 ( 三次侧 ) 蒸发器 ( 单机型 单冷媒 ) K, K-S, R ,C 冷媒 A2 → A1 冰水 B1 → B2 Z400, Z401, Z600 冷媒 A2 → B1 冰水 A1 → B2 蒸发器 ( 双机型 双冷媒 ) K215, K215S 冷媒

1 A2 → A1 冷媒

2 C2 → C1 冰水 E1 → E2 Z415, Z416 冷媒

1 A2 → C1 冷媒

2 C2 → A1 水E1 → E2 冷凝器 K, K-S, R ,C 冷媒 A1 → A2 冷却水 B2 → B1 Z400, Z401, Z600 冷媒 B1 → A2 冷却水 B2 → A1 加热,冷却器 K, K-S, R ,C, E, F 冷却水 ( 或热油 ) A2 → A1 热油 ( 或冷却水 ) B1 → B2 Z400, Z401, Z600 冷却水 ( 或热油 ) A2 → B1 热油 ( 或冷却水 ) A1 → B2 油冷却器 K, K-S, R ,C 冷却水 ( 或热油 ) A2 → A1 热油 ( 或冷却水 ) B1 → B2 Z400, Z401, Z600 冷却水 ( 或热油 ) A2 → B1 热油 ( 或冷却水 ) A1 → B2 空气乾燥机 ( 冷媒 ) A030, A070 冷媒 A2 → B1 空气 C2 → 汽水分离器 → D2 A210 冷媒 A2 → B1 空气 D2 → 汽水分离器 → C2 使用流体种类及流体方向说明表: 注:上表为建议流体方向,若安装方式与实际有异,请洽业务人员,Tel:03-4626958. ? 作为蒸发器时, 液气共存( 液态和气态)的冷媒从蒸发器的左下角(A2) 进入, 在热交换后, 单相( 气态)的冷媒从蒸发器的左上角(A1) 离开;

水从右上角(B1) 进入, 再从右下角(B2) 离开. 在蒸发器的应用中, 冷媒吸收水中的热量. 两种流体的流向为逆向流, 如下图

(一)所示. ? 作为冷凝器时,单相(气态)的冷媒由冷凝器的左上角 (A1) 进入, 在热交换后,单相(液态)的冷媒从冷凝器的左下角 (A2) 离开.水 从冷凝器的右下角 (B2) 进入,再从冷凝器的右上角 (B1) 离开.在冷 凝器的应用中,水吸收冷媒的热量.两种流体的流向为逆向流,如下 * 详细接头位置请参阅产品外观图. 冷媒(气态) A1 A2 B1 B2 冷媒 (液态和气态) 温水 冷水 冷媒(气态) 冷媒(液态) 温水 冷水 B1 B2 A1 A2 冷媒 冷媒 冷媒 冷媒 空气进 空气出 水出 水出 水出 水出 空气进 空气出 B1 A210 A2 D2 C2 D2 C2 B1 A2 A030, A070 图

(一)作为蒸发器 图

(二)作为冷凝器 图

(三)空气乾燥机专用型式 图

(二)所示. ? 安装空气乾燥机专用A030 及A070 产品时, 冷媒由左下角(A2) 进入,在热交换后,冷媒从右上角 (B1) 离开;

空气自背面的右下 角(C2) 进入, 经过汽水分离器时, 被抽离的水将从下方出口排出,去除水气的空气则从左下角 (D2) 离开.如下图 ( 三)左所示. ? 安装空气乾燥机专用A210 产品时, 冷媒由左下角(A2) 进入, 在热交换后, 冷媒从右上角(B1) 离开;

空气自背面的左下角(D2) 进入,经过汽水分离器时,被抽离的水将从下方出口排出, 去除水气的空气则从右下角(C2) 离开. 如下图

(三)右所示. 螺丝规格 第一回锁入扭力 (MAX) (kgf.cm) 第一回脱扭力 (MIN) (kgf.cm) 第五回脱扭力 (MIN) (kgf.cm) M6 30.6 4.60 3.06 M8 61.2 8.67 6.12 M10 107.1 15.3 10.2 M12 158.1 23.4 16.3 依 ISO 2320:1997(E) Table

8 作为以上建议数值,但螺丝不当使用也可能造成塑性变形,降低 使用寿命. :不建议采用此安装方式,可能会降低热传效率. ? 安装软管或是振动吸收器,可减低脉冲、振动及共振等现象对板式热 交换器所造成的伤害. ? 每一个物件必须被独立支撑. ? 硬焊型板式热交换器安装方式如下表所示. ? 硬焊型板式热交换器固定方式如下表所示. ? 安装螺栓时,请参考下表,以避免螺栓因施力过当造成损坏. 5. 防止结冻之方法 结冻或是结冰现象,都会对热交换器以及冷冻系统造成伤害. 以下方法可防止热交换器结冻: ? 当蒸发温度接近结冻点时,可以使用卤水防止结冻. ? 低工作压力时,会使得蒸发温度降低;

而当蒸发温度在 0° C 以下时, 会使蒸发器里面的水结冰.因此,蒸发器被迫膨胀以致裂开.此现象 较常发生於热交换器之底部. ? 当启动冷冻系统时,请先开启水侧帮浦,并在几分钟之后再开启压缩 机.当停止冷冻系统时,务必先停止压缩机的运作,再停止水侧帮浦 的运作. (1) 低压力控制开关 当安装此开关时,应设定正确的压力值.当实际蒸发压力低於设 定值时,压缩机会自动关闭. (2) 冷媒侧防冻开关 此开关可防止蒸发温度低於 0° C.当蒸发温度持续高於 0° C 时, 即可避免发生因蒸发器内的水结冰而导致蒸发器损坏的情形. (3) 水侧温控防冻开关 安装防结冰温度感应器在水侧旁,是另外一种防止水结冰的方 法.预设温度建议设定安全值为 4° C. (4) 流量开关 安装此开关在水运送的流道中,可以防止热交换器内因水流量降 低所造成之水侧结冰,通常低水流量的形成原因,归咎於水侧帮 浦失灵、水管破裂或是水管内之过滤器肮脏而造成水管阻塞. 6. 焊接方式 去除铜管表面以及热交换器接头上的油污,是焊烧接头前很重要的前置 动作.为防止铜管内部及热交换器内部的氧化现象,内部应该使用氮气 来保护.将热交换器平置并且在接头外侧缠上湿布,可防止热交换器焊 接时过热.建议使用含银量 40~45% 的银焊条焊接铜管.接头的焊接 温度不可超过 800° C.焊接后需将接头和热交换器接触部份清洁及擦 乾. 7. 清洗 为维持良好的热传效率,清洗热交换器的积垢非常重要.可使用弱酸溶液 逆向冲洗以改善热交换器内积垢的情形.因酸性液体依旧会损坏热交换 器,若逆冲洗液的酸碱值过高或清洗时间过久,热交换器内部之焊材以及 不锈钢材质容易被腐蚀.因此务必使用重量浓度 5% 以内弱酸性溶液 ( 如 磷酸 ) 冲洗,操作时间建议不超过

30 分钟.清洗完成后,请使用大量清 水冲洗热交换器内部以移除残留之酸性溶液. Weak acid 5% 8. 警告 ? 有爆炸性、易燃烧、高毒性、高腐蚀性以及所有有伤害性 的流体,均不可使用硬焊型板式热交换器.例如氨水、氮酸、磷酸. ? 当品质不明的水流入交换器内部时,需在水侧流道口外安 装过滤器以阻隔污秽物及大型的微细物.蒸发器内部的水 流如果被阻隔,将会使内部的水结冰,造成热交换器损 坏. ? 热交换器内流体之酸碱值将影响产品的腐蚀或结垢,请参考下页【允 许使用水质表】. ? 含有磷化合物之地下水、磷酸、低酸碱值的溶液,可能会使热交换器 内的铜腐蚀,因而造成破裂. ? 高力热交换器底部采用橡胶条围绕设计,以保护手部,避免被锋利的 金属边缘割伤.若热交换器底部无橡胶条包裹,请小心锋利的金属边 缘. ? 当移动及安装热交换器时,一定要穿戴手套,请特别注意热交换器底 部锋利的金属边缘. 保护用橡胶条允许使用水质表 (JRA-GL-02-1994) 项目 冷却水 冷水 可能性 循环水 泵浦 封闭 循环 开放 循环 直接 排水 封闭循环 20° C 以下 开放 循环 腐蚀 结垢 基本元素PH(25° C) 排水 6.8~7.2 6.8~7.2 6.8~7.2 6.8~7.2 6.8~7.2 导电度 EC(25° C) μS/cm Q

800 Q

300 Q

400 Q

400 Q

300 氯离子 (Cl-1) mg/l Q

200 Q

50 Q

50 Q

50 Q

50 硫酸根离子 (SO4 -2) mg/l Q

200 Q

50 Q

50 Q

50 Q

50 碳酸钙 (PH4.8,CaCO3) mg/l Q

100 Q

50 Q

50 Q

50 Q

50 碳酸钙 Total (CaCO3) mg/l Q

200 Q

70 Q

70 Q ........