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1 中航爱维客汽车有限公司 年产

2000 辆改装客车项目 建设项目环保 三同时 执行情况报告 中航爱维客汽车有限公司(盖章)

2016 年11 月3日2

一、建设项目概况

(一)建设项目名称: 行业类别:特种车辆及改装汽车制造业[C3725] 生产规模:年产

2000 辆改装客车 建设地点:南通苏通科技产业园区江广路

188 号 投资总额:项目总投资

30000 万,环保投资

950 万 开工日期:2013 年1月建成日期:2013 年7月30 日 占地面积:87982m2 职工人数:350 人 工作制度:一班制 8h 生产,年工作

250 日.

(二) 建设项目主体工程及产品方案、 公用及辅助工程详细情况. 表1.1 本项目主体工程及产品方案实际建设情况表 序号 工程名称 环评报告及修编环评 实施情况 备注 产品名称及规格 辆/年 产品名称及规格 辆/年1专用车生 产线 新能源专用环卫车

2000 / / 放弃建设

2 传统专用环卫车

1000 / /

3 新能源改装客车

1000 新能源改装客车

1000 本次验收项 目4传统改装客车

1000 传统改装客车

1000 3 表1.2 本项目公辅工程建设现状表 工程 名称 建设名称 设计能力 备注 实际建设情况 贮运工 程 仓库 17297m

2 1 座 与环评相符 焊材存放点 300m

2 1 座 与修编环评相符 柴油罐 10m

3 地下卧式 与环评相符 运输 年运输量

16 万吨 汽车 与环评相符 公用工 程 给水系统 60690m

3 /a 园区自来水管网 与环评相符 排水系统 58.24m

3 /d 雨污分流、清污分流 与环评相符 供电系统 7830795kWh/a 园区供电网 与环评相符 空压系统 60m

3 /min(3 台20m

3 /min) 实际用气量为 39m

3 /min 与环评相符 天然气供应 310m

3 /h 园区管道天然气供 应 与环评相符 二氧化碳 120m

3 /h 罐塔集中供应 与环评相符 绿化 12000m

2 绿化率 13% 与环评相符 食堂 300m

2 新增 环保工 程 废气治理 20000m

3 /h 前处理 在原有处理措施前增加 旋风处理 4000m

3 /h 喷胶废气 在原有处理措施前增加 旋风处理 152000m

3 /h 打磨

1 在原有处理措施前增加 旋风处理 76000m

3 /h 打磨

2 在原有处理措施前增加 旋风处理 300000m

3 /h 底漆、中涂喷漆废气 将底漆、 中涂喷漆分别用 两根排气管排气并在原 有处理措施上增加活性 炭吸附处理 300000m

3 /h 面漆、彩条、罩光漆 喷漆废气 将面漆和彩条、 罩光漆喷 漆分别用两根排气管排 气并在原有处理措施上 增加活性炭吸附处理 1116m

3 /h 烘干

1 与环评相符 1116m

3 /h 烘干

2 与环评相符 1488m

3 /h 烘干

3 与环评相符 72000m

3 /h 检测线 不进行处理,无组织排 放,该排气筒废弃 4300m

3 /h 调漆室 新增调漆室并采用活 性炭吸附措施进行处 理,将原无组织废气改

4 为有组织排放 废水处理 70m

3 /d 生产废水处理,实际 58.24m

3 /d 与环评相符 500m

3 事故处理池 与环评相符 噪声治理 / 隔声、减震 与环评相符 固废处置 辅助用房 120m

2 无害化处置 与修编环评相符 一般固废堆场 105m

2 无害化处置 与修编环评相符

(三)项目变动情况,本项目变动内容不属于重大变动. 中航爱维客汽车有限公司前身为江苏尼欧凯汽车研发有限公司;

江苏尼欧凯汽车研发有限公司于

2012 年4月委托江苏久力环境工程 有限公司进行江苏尼欧凯汽车研发有限公司年产

3000 辆环卫车、

2000 辆改装客车项目环境影响报告书的编制,并通过江苏省环境保 护厅的审批(苏环审[2012]238 号) .目前,中航爱维客汽车有限公 司位于南通苏通产业园一期规划用地内(江广路

188 号)年产

2000 辆改装客车项目已建成,正在进行试生产.近期准备进行竣工环境保 护验收.对照江苏省环境保护厅苏环办[2015]256 号《关于加强建设 项目重大变动环评管理的通知》 ,本项目在实施过程中环境影响不存 在重大变动.部分变化内容与重大变动情况对照表如下表.

5 表1.3 建设项目变动对照表 属于重大变动的情况 项目变化情况

1、主要产品品种发生变化(减少除外) 项目实施时,因产品市场供求情况,本期 实施环评报告产品中的年产

2000 辆改装客车 项目.产品品种减少.

2、生产能力增加 30%及以上 生产能力跟环评报告一致,没有增加

3、配套仓储设施(储存危险化学品或其他 环境风险大的物品)总储存容量增加 30%及以 上. 仓储设施跟环评报告一致,没有增加

4、新增生产装置,导致新增污染因子或污 染物排放量增加,原有生产装置规模增加 30% 及以上,导致新增污染因子或污染物排放量增 加. 因有一个产品 (3000 辆环卫车) 没有实施, 生产装置总体减少.相应原材料消耗减少、污 染物排放量不会增加.

5、项目重新选址 项目在南通苏通产业园一期规划用地内 (江广路

188 号)厂区内实施.没有重新选址

6、在原厂址内调整(包括总平面布置或生 产装置发生变化导致不利环境影响显著增加 无变化

7、防护距离边界发生变化并新增了敏感点 无变化,400 米内无环境敏感目标

8、厂外管线路由调整,穿越新的环境敏感 区;

在现有环境敏感区内路由发生变动且环境 影响或环境风险显著增大. 无调整

9、 主要生产装置类型、 主要原辅材料类型、 主要燃料类型、以及其他生产工艺和技术调整 且导致新增污染因子或污染物排放量增加的. 无调整

10、污染防治措施的工艺、规模、处置去 向、排放形式等调整,导致新增污染因子或排 放量、范围或强度增加,其他可能导致环境影 响或环境风险增大的环保措施变动 废气排气筒增加

3 个,原环评底漆、中涂 漆废气合并排气筒 2#排放, 实际建设底漆经排 气筒 2#排放, 中漆废气经新增排气筒 11#排放;

环评中调漆为无组织排放,现增加调漆室,废 气收集后经活性炭处理后排放;

原环评彩条、 罩光漆、面漆喷漆废气合并排气筒 8#排放,实 际建设彩条、罩光漆喷漆废气经排气筒 8#排放,面漆喷漆废气经新增排气筒 13#排放.检 测调试车间无废气排放,减少 10#排气筒 项目在实施过程中,对照江苏省环境保护厅苏环办[2015]256 号 《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》不存在重大变动,但 考虑到投资、 安全、 自动控制等方面要求, 在装置产能不变的前提下, 优化了装置工艺设计和设备选型.有机废气处理方法,废水预处理方

6 法、厂区平面布局、厂房高度等跟原环评报告有不一致的地方.各产 品变动内容及环境影响情况如下: 1.3.

1、主要产品品种发生变化(减少除外) 表1.4 建设项目主体工程及产品方案 序号 工程名 称 环评报告 实施情况 备注 产品名称及规格 辆/年 产品名称及 规格 辆/年1专用车 生产线 新能源专用环卫车

2000 / 减少

2 传统专用环卫车

1000 / 减少

3 新能源改装客车

1000 新能源改装 客车

1000 无变化

4 传统改装客车

1000 传统改装客 车1000 无变化 本公司承诺不再增加环卫车的建设.

7 1.3.2 主要设备变化情况 表1.5 主要反应设备变化情况 序号 所在车间 设备名称 环评报告 实施情况 备注 规格 数量 (台/套) 规格 数量 (台/套)

1 焊装车间 单面电焊机

16 0 -16

2 升降平台

12 18 +6

3 CO2 焊机

84 NCB-350

65 -19

4 电热张拉机

2 2

5 数控弯管机

1 YXGW-100-2D

1 6 车身合装焊台(胎)

2 2

7 车身分总成焊台(胎)

16 16

8 型材下料机

3 ZJ3G-400

2 -1

9 开卷机

1 CHD-1.5*160

0 1

10 滚弯机

1 1

11 摇臂钻床

1 Z3040*10/1

1 12 液压剪板机

2 QC12Y-8*320

0 2

13 液压折弯机

2 WC67Y-160T*

3200 2

14 木工锯

3 GDJ1250

1 -2

15 压力机

1 YHL41-40

2 +1

16 台钻

1 Z512B

3 +2

17 等离子切割机

1 LG-63

4 18 涂装车间 前处理室

2 2

19 喷胶室

2 1 -1

20 底漆/中涂喷漆室

2 各121 底漆/中涂烘漆室

2 各1原子灰、 底漆中途

22 面漆/彩条喷漆室

2 2

23 面漆/彩条烘漆室

2 1

24 打磨室

3 3 原子灰

2、 中涂

1 25 空调送风机组

4 1

26 喷漆设备

4 1 -3

27 漆泥处理设备 /

1 0

8 续表 1.5 主要反应设备变化情况 序号 所在车间 设备名称 环评报告 实施情况 备注 规格 数量 (台/套) 规格 数量 (台/套)

28 总装车间 移动式单柱举升机 /

2 Q1E5.0*4

2 29 空调吊装 KBK

2 0 -2

30 空调安装操作举升台

2 2

31 冷媒加注及抽真空系统

3 2 -1

32 侧玻璃安装操作举升台

4 4

33 侧玻璃工装小车

4 4

34 后玻璃安装钢结构踏台

2 2

35 电烤箱

2 RX3-15-9

1 -1

36 前玻璃安装钢结构踏台

2 2

37 下线尾气吸排装置

2 2

38 检测线

1 1

39 集成油液加注机 /

1 1

40 淋雨间

1 1

41 轮胎拆装机

2 Le-160

2 42 轮胎动平衡机

2 Le-260

2 43 高速切铝锯

2 JIFA92551

2 44 裁板机

2 0 -2

45 剪板机

1 QC12Y-8*3200

2 +1

46 折弯机

1 WC67Y-8*3200

2 +1

47 仪表台分装台车

4 4

48 登高车

6 6

49 工艺照明、管路及吊架

2 2

50 电动单梁起重机

2 2

51 电瓶叉车

4 CQD16

1 -3

52 电瓶牵引车

6 0 -6

53 物流货架及器具

1 1

9 续表 1.5 主要反应设备变化情况 序号 所在车间 设备名称 环评报告 实施情况 备注 规格 数量 (台/套) 规格 数量 (台/套)

54 研发车间 大锡锅

2 0 -2

55 激光打标机

1 1

56 型材切割机

2 J3G-400

2 57 氩弧焊机

4 1 -3

58 等离子切割机

4 LG-63

4 59 中英文电子线号机

1 0 -1

60 打包机

2 0 -2

61 线圈焊接机

4 0 -4

62 小型回流焊剂

2 0 -2

63 大功率电源

4 HCP18-30

4 64 直流电阻测试仪

1 0 -1

65 全数字化 LCR 电桥

1 0 -1

66 逻辑分析仪

1 0 -1

67 隔离通道示波器

1 TDS1012C-SC /100MHZ/1GS /S

1 68 数字存储大功率半导体 管特性图示仪

1 0 -1

69 数字钳表

1 FLUCK381

1 70 台式 6.5 位万用表

2 FLU15B

2 71 高斯计(特斯拉计)

1 0 -1

72 数字磁通计

1 0 -1

73 贴片生产线

1 0 -1

74 驱动板生产线

1 0 -1

75 锯片切割机

1 1

76 波峰焊生产线

2 0 -2

77 控制器生产线

1 0 -1

78 控制器老化线

1 0 -1

79 烧录机

1 0 -1

80 装配线

1 0 -1

81 调试检测线

1 0 -1 焊装车间设备除升降平台、压力机、台钻增加外,其他设备均不 变或相应减少;

涂装车间喷胶室、喷漆设备减少,其他设备不变;

总10 装车间剪板机、折弯机增加外,其他设备均较少或不变;

研发车间车 间设备均减少或不变. 1.3.3 消耗原辅材料变化情况 表1.6 主要原辅材料消耗变化情况 序号 所在车间 原料名称 环评报告 实施情况 备注 规格 数量 t/a 规格 数量 t/a

1 焊装车间 钢材 磷化板

15000 2000

2 焊材

50 3.2/2.5

30 3 涂装车间 抹布

2 0.39

4 除油剂 碱性表面活性剂

4 1L/桶0.13

5 水性底漆 水性丙烯酸聚氨酯 防锈漆

20 1L/桶0.312

6 水性中涂漆

25 5KG/桶9.36

7 水性面漆

30 16KG/桶8.65

8 彩条漆 聚酯树脂漆

12 16KG/桶0.02

9 罩光漆 丙烯酸树脂漆

13 5L/桶10.01

10 固化剂

3 2.5L/桶2.28

11 稀释剂

4 5L/桶5.2

12 造渣剂

4 0

13 胶 水性密封胶 3.5 600ml/支2.6

14 带状焊缝胶 3.5

0 15 腻子 滑石粉等

300 4KG/桶2.6

16 贴纸

3 0

17 蜡 车身蜡

4 1.25L/桶0.26

18 总装车间 柴油

20 200L/桶15000L

19 润滑油

20 200L/桶1300L

20 防冻液

30 200L/桶32500L

21 制动液

30 200L/桶1300L

22 清洗液

20 200L/桶650L

23 研发车间 焊条 锡条 0.02

0 24 胶 树脂胶 0.01

0 生产能力计算说明: 设计产能:3000 辆环卫车/年、2000 辆改装客车/年;

年操作天 数:250 天,职工数

600 人,两班制生产,3820 小时/年.

11 实际产能:2000 辆改装客车/年;

年操作天数:250 天,职工数

350 人:一班制生产,1910 小时/年. ........