PDF《成都金米吉生物科技有限公司 食用油脂精细科研项目》

1 成都金米吉生物科技有限公司 食用油脂精细科研项目 环境影响对策和污染防治措施

一、施工期污染防治措施 本项目仅在车间内部、现有空地上进行设备安装,不进行装修,不涉及土建工程, 环境污染问题主要为:施工期噪声、生活污水和生活垃圾.

施工期较短、环境影响较小. 施工废水:建设施工期间,施工人员约

4 人,其生活用水量按 50L/人・ d 计,则生活 用水量为 0.2m3 /d,以排放系数 0.85 计,排放量为 0.17m3 /d.生活污水经厂区现有污水 预处理设施处理后排入市政污水管网, 进入寿安镇污水处理厂处理后, 最终进入蒲江河. 废气:项目施工期不涉及土建工程及装修,仅少量焊接烟尘产生.设备焊接、安装 均在厂房内进行,由于焊接量较小,不会对厂内外环境造成明显影响. 噪声:为设备运输车辆噪声及设备安装噪声.设备安装均在厂内进行,噪声较小, 经厂房隔声,可以做到达标排放. 固体废弃物:项目施工期固废主要为施工人员每日产生的生活垃圾,项目施工期约

4 人,施工人员生活垃圾按 0.5kg/人・ d 计,生活垃圾产生量约 2kg/d.应收集后由环卫部 门统一送到垃圾处理场集中处理, 以避免对附近区域环境空气和水环境构成潜在的影响 因素.

二、营运期污染防治措施

1、废气污染防治措施 根据项目工艺特点,管道采用双层管道且外包保温材料保温,茶蜡熔点 43℃、沸点 290℃;

桶装酥油熔点 40℃、沸点 300℃;

片状酥油熔点 45℃、沸点 300℃;

在生产全 过程中均达到熔点,未达到沸点,且生产全过程全封闭,故项目在生产过程无中生产工 艺废气产生.项目营运过程中产生大气污染物主要为点胶工序中产生的少量有机废气、 锅炉(4t/h)运行过程中产生的废气、食堂作业过程中产生的油烟废气. (1)热熔胶废气 本项目在生产过程中需采用热熔胶粘合灯芯. 项目点胶工序中所使用的热熔胶为固 体胶,其基本树脂是由乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成,不含有机溶剂,为环保 型热熔胶.点胶工序在在180℃的条件下使热熔胶溶化,根据业主提供热熔胶检测报告 及其理化性质分析可知,在此温度下热熔胶基本不发生分解,不产生碳链焦化气体,未 达到其热分解峰值温度,因此在热熔胶受热软化过程中不会大量废气,只会产生少量的

2 废气,主要非甲烷总烃.参照美国环保局出版的《空气污染物排放和控制手册》中塑料 产生的废气量按照原料用量的0.35‰核算,本项目热熔胶年使用量为14t/a,则有机废气 产生量为4.9kg/a,0.002kg/h,产生量极少,只要加强车间通风,该废气不会对外环境产 生明显影响. (2)锅炉废气 项目营运期间采用

1 台4t/h 锅炉来提供蒸汽, 锅炉采用天然气为燃料, 年消耗天然 气约为

84 万m3 .根据 《第一次全国污染源普查工业污染源排污系数手册》4430 热力 生产和供应行业(包括工业锅炉) 排污系数计算,每1.0 万m3 天然气燃烧产生的二氧 化硫为 1.0kg,产生的氮氧化物为 18.71kg,产生的烟尘为 2.4kg,废气量为 13.9 万m3 . 则根据计算,本项目天然气锅炉燃烧天然气产生的二氧化硫为 84kg/a,氮氧化物为 1571.64kg/a,烟尘为 201.6kg/a,废气量 1167.6*104 m3 /a,污染物浓度为二氧化硫 7.19mg/m3 ,氮氧化物 134.6mg/m3 ,烟尘 17.3 mg/m3 . 项目锅炉采用天然气为燃料, 天然气为清洁能源, 通过不低于 8m 高的排气筒排放, 可达到《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表2标准要求,但锅炉大气污染 物中 NOx 排放浓度不能满足《成都市空气质量达标规划(2018~2027)》中要求控制在

30 毫克/立方米以下的要求,需进行整改. 整改要求:锅炉加装低氮燃烧器,可使氮氧化物排放浓度≤30 mg/m3 ,满足《成都 市空气质量达标规划(2018~2027)》中要求控制在

30 毫克/立方米以下的要求.整改前后 项目锅炉大气污染物排放量情况见表 1. 表1项目锅炉大气污染物排放情况一览表 排放源 废气量 m3 /a 废气污染物 浓度 整改前排放情况 整改措施 整改后排放情况 浓度 (mg/m3 ) 排放量 (t/a) / 浓度 (mg/m3 ) 排放量 (t/a) 锅炉排 气筒 1167.6*104 烟尘颗粒物 17.3 0.2016 / 17.3 0.2016 SO2 7.19 0.084 / 7.19 0.084 NOX 134.6 1.5716 低氮燃烧装置

30 0.3503 (3)食堂油烟 项目员工食堂拟设置

2 个灶头,为所有员工提供

3 餐,项目共有员工

53 人,根据 有关调查数据,城市居民人均食用油消耗量约 15g/人・餐,则本项目食用油用量为 2.385kg/d,715.5kg/a,一般油烟挥发量占总用油量的 2~4%,平均约 2.83%,则项目油 烟产生量约为 0.067kg/d, 20.1kg/a,灶头排风机量以 3000m3 /h, 灶头运行时间按 4h/d 计, 则油烟浓度为 5.58mg/m3 .

3 项目食堂油烟产生量为 0.067kg/d,浓度为 5.58mg/m3 ,根据《饮食业油烟排放标准 (试行)》 (GB18483-2001)中规定油烟排放浓度不得超过 2mg/m3 ,因此,建设单位应对 其进行处理,安装了油烟净化设备.油烟净化设备一般采用吸附和静电

2 段净化工艺, 预处理段采用了多目不锈钢丝网,具有很强的油烟吸附过滤能力,经过预处理后的油烟 浓度明显降低,油雾气中的小颗粒油雾滴、油气、有机物在一定强度的高压静电场中经 过时被电离、分解、炭化,总净化效率可达 75%以上,据此计算出项目处理后油烟废气 排放量为 0.017kg/d,5.1kg/a 油烟排放浓度为 1.4mg/m3 ,符合《饮食业油烟排放标准(试行)》 (GB18483-2001)油烟排放浓度不得高于 2.0mg/m3 的规定.经油烟净化设施处理 后的烟气,最后由排烟道引至楼顶排放,项目食堂油烟废气对周围大气环境影响不大. 项目废气经上述措施处理后,可达到相应排放标准要求,不会对周围环境产生明显 影响.

2、废水污染防治措施 (1)废水产生量 根据项目生产工艺分析,本项目投入营运后无生产性废水产生,机械设备、罐体等 无需用水冲洗,车间内地面采用拖把拖地方式清洁,不进行冲洗,生产过程中冷却水循 环使用,不外排,只需补充新鲜水.研发车间实为综合楼,内设办公室、餐厅、倒班宿 舍、化验室(主要检验产品燃烧时长、油融点、是否燃尽、有无黑烟、火焰大小、原料 质量等,均为物理实验,无化学实验) .故项目营运期只有员工办公生活污水、餐厅食 堂废水及化验室废水产生. 项目营运后劳动定员

53 人,厂内设有倒班宿舍和员工食堂,员工办公、生活用水 量按 0.1m3 /人・ d 计,则项目员工办公、生活用水量为 5.3m3 /d,合计为

1590 m3 /a,生活 污水排放量按日用水量的 85%计,则本项目员工办公、生活污水排放量为 4.5 m3 /d,合 计为 1350m3 /a,生活污水中主要污染物为 CODcr、BOD

5、SS、NH3-N 等,根据类比数据, 生活污水中污染物浓度取值见表 5-1. 食堂用水量按 0.02m3 /人・ 餐计算,项目一天供餐三次,食堂用水量为 3.18m3 /d,合 计为

954 m3 /a,食堂污水排放量按日用水量的 85%计,则本项目员工食堂污水排放量为 2.7m3 /d,合计为 810m3 /a,食堂污水中主要污染物为 CODcr、BOD

5、SS、NH3-N、动植 物油等. 项目研发楼内设有化验室, 主要对原料油油脂质量品质指标和对研发和生产的产品 质量进行检测,根据业主单位提供资料,项目油脂检测频率基本 100t 油脂检测

1 次,

4 则项目化验室检测次数约

240 次/a (原料油脂按 2.4 万吨/a 计) , 化验室用水主要是对容 器等的清洗用水,每1次化验检测用水量约 0.05 m3 ,则化验室用水量为

12 m3 /a(折合 0.04 m3 /d) ,因为在检测的过程中会涉及到酸、碱、有机溶剂等,则化验室化验废水因 收集后交危废公司处置. 项目产生的废水主要水质指标及排放量见表 2. 表2项目污水水质情况 污染源名称 废水量 (t/a) 污染物浓度(mg/L) CODcr BOD5 SS NH3-N TP 动植物油

1 生活污水

1350 350

200 300

35 12 /

2 食堂废水隔油处理后

810 500

350 300

30 8

80 3 综合废水

2160 406

256 300

33 10.5

30 (2)治理措施 ①项目污水处理方案 本项目外排的废水主要为员工办公生活废水、员工倒班宿舍生活污水、员工食堂含 油废水、化验室废水.具体处理措施为:项目员工食堂含油污水设置隔油池预处理后汇 同生活污水一起经预处理池进行预处理达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级 标准后,并满足污水处理厂进水水质要求后,通过园区市政污水管网排入寿安镇污水处 理厂处理,达到《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》 (GB18918-2002)中一级 A 标 准后,最终排入蒲江河.化验室废水作为危废收集暂存于危废暂存间,交有资质单位进 行处置. ②污水污染物产生、处理和排放情况统计 本项目产生的废水产生、处理及排情况见表

3 所示. 表3项目建成后全厂水污染物产生及排放情况一览表 废水性质 废水量 CODcr BOD5 SS NH3-N TP 动植物油 处理前 浓度(mg/L) 2160m3 /a

406 256

300 33 10.5

30 产生量(t/a) 0.877 0.553 0.648 0.071 0.023 0.065 处理后 浓度(mg/L) 2160m3 /a

345 218

150 27

8 27 产生量(t/a) 0.745 0.471 0.324 0.058 0.017 0.058 去除率(%)

15 15

50 16.7

24 10 污水处 理厂处 理后 浓度(mg/L) 2160m3 /a

50 10

10 5 0.5

1 产生量(t/a) 0.108 0.022 0.022 0.011 0.001 0.002 去除率(%) 85.5 95.4 93.3 81.5 93.8

90 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准

500 300

400 45* 8* / 《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级 A 标准

50 10

10 5 0.5 / 排放去向 经预处理池处理后,由园区市政污水管网进入寿安镇污水处

5 理厂处理,最终排入蒲江河.

3、地下水污染防治措施 (1)污染途径 本项目用水由市政给水管网供给,食堂废水、车间员工洗手废水经隔油池处理后汇 同生活污水通过污水预处理池处理后纳入市政污水管网进入寿安污水处理厂处理达标 后,最终排入蒲江河. 通过分析可知,本项目给、排水均不会与地下水直接发生联系,故本项目的建设不 会对地下水水位造成明显影响. 污染物进入地下水的途径主要是降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带, 进入 包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后进入地下水. 根据工程所处区域的地质情况,本项目可能对地下水造成污染的途径主要有:油品 输送管道油品下渗、污水输送管道中的污水下渗对地下水造成的污染;

危险暂存间未做 好防渗措施造成的污染;

生产加工油脂等使用过程中滴、漏,造成的污染. (2)污染防治措施 根据现场勘测,本........