PDF《焊接技术规范》

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电话:0591-87673069 传真:0591-87674025 网站:www.fqac.org 能够成为福建省企业管理资料查询、下载中心,是中质协福州审核中心的工作目标! ! ! ! 企业常用法律法规查询、下载 | 企业手册、程序、操作标准查询、下载 | 企业管理教案查询、下载 企业认证标准查询、下载 | 企业质量、环境、安全管理指导书查询、下载 焊接技术规范 1.目的: 规范焊接结构件的设计、制造及检验. 2.适用范围: 本规范适用于本公司焊接结构件的设计、制造及检验. 3.引用标准: GB12212-1990 《技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》 GB324-2008 《焊缝符号表示法》 GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB6417-86 《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》 GB10854-89 《钢结构焊缝外形尺寸》 4.参考标准: JB/T6753.4-93 《电工设备的设备购体公差 焊接结构的一般公差》 5.基本功能描述: 金属焊接是用适当的手段,使两个分离的金属的物体产生原子或分子间结合而连接成一 体的连接方式.金属焊接是一种广泛采用的工艺手段. 6.技术要求: 6.1 焊接结构设计一般原则: 电子设备结构设计中经常彩焊接结构形式.在设计时应遵循一定的原则: 6.1.1 电子设备的结构件采用薄板类材料居多,如冷轧钢板,不锈钢板等,这类薄板件 焊接变形较大,外协厂加工多彩二氧化碳保护焊和氩弧焊,生产效率较低,焊接后焊缝 的打磨,消除应力集中和消除变形等增加了工艺步骤与成本.建议结构设计中尽可能避 免焊接结构. 6.1.2 焊接结构设计中应尽可能减少焊接量.对角焊缝而言,在保证强度的基础上,尽 可能采用最小的焊脚尺寸. 6.1.3 为控制焊接变形,应合理布置焊缝.如有对称轴的焊接结构,焊缝应对称和分布 等. 6.1.4 必须在结构上保证每条焊缝能够方便地施焊和进行质量检查,焊缝周围要有足够 的焊接和质量检查操作空间. 6.1.5 电子设备结构往往从防锈的角度考虑对结构件进行电镀等电化学处理,如果焊接 件整体电镀,需避免有截留电镀液的焊接结构,这种截留在焊接结构缝隙中的化学溶液 会加速结构件的锈蚀. 6.2 焊接结构一般公关 如无特殊标注,要求焊接结构的一般公差达到以下 A 级要求:如有更高的要求,请在尺 寸标注时直接标注公差. 6.2.1 尺寸一般公差: 中质协质量保证中心福州审核中心 www.fqac.org 如需质量、环境、职业健康安全管理体系认证请联系中质协质量保证中心福州审核中心工作组

电话:0591-87673069 传真:0591-87674025 网站:www.fqac.org 能够成为福建省企业管理资料查询、下载中心,是中质协福州审核中心的工作目标! ! ! ! 企业常用法律法规查询、下载 | 企业手册、程序、操作标准查询、下载 | 企业管理教案查询、下载 企业认证标准查询、下载 | 企业质量、环境、安全管理指导书查询、下载 表1一般尺寸公差 L →

6 6→

30 30→

120 120→

400 400→

1000 1000→

2000 2000→

4000 A B A B A B A B A B A B A B +/- 值0.2 0.3 0.25 0.5 0.3 0.6 0.35 0.7 0.4 0.8 0.5 0.9 0.6 1.0 6.2.2 垂直度一般公差 表2一般垂直度公差(若L∠W,则以长边 L 为基准) L →

6 6→

30 30→

120 120→

400 400→

1000 1000→

2000 2000→

4000 A B A B A B A B A B A B A B a 值0.2 0.3 0.25 0.35 0.35 0.5 0.5 0.8 0.8 1.2 1.2

2 1.6

3 6.3 焊接标注 6.3.1 总则 严格按照国标 GB324-88《焊缝符号表示法》执行;

可以按照国标 GB12212-90《技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》对焊拉 进行简化表示;

可以依本规范对焊缝进行标注. 6.3.2 标注规定 6.3.2.1 焊后磨平采用在焊缝符号上加平面符号来表达,并在技术要求中增加 焊后磨 一半粗糙度为 一条. 例: 6.3.2.2 如焊缝标注中不带任何的尺寸符号,表示为连续焊缝;

在表示非连续焊缝时, 图纸上必须有焊缝示意,用间距均匀的细实线表达. 例: 中质协质量保证中心福州审核中心 www.fqac.org 如需质量、环境、职业健康安全管理体系认证请联系中质协质量保证中心福州审核中心工作组

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d 为焊点的直径,如无严格要求,可不标注;

n 为焊点数,一般不允许不标;

e1 为相邻焊点之间的距离,如无严格要求,可不标注;

e2 为点焊逢之间的行间距,如无严格要求,可不标注;

表示焊点的中心线不可省略. 6.3.3.2 角焊缝 中质协质量保证中心福州审核中心 www.fqac.org 如需质量、环境、职业健康安全管理体系认证请联系中质协质量保证中心福州审核中心工作组

电话:0591-87673069 传真:0591-87674025 网站:www.fqac.org 能够成为福建省企业管理资料查询、下载中心,是中质协福州审核中心的工作目标! ! ! ! 企业常用法律法规查询、下载 | 企业手册、程序、操作标准查询、下载 | 企业管理教案查询、下载 企业认证标准查询、下载 | 企业质量、环境、安全管理指导书查询、下载 其中 L 为焊逢起始位置的定位尺寸,如不标表示焊缝从端头开始;

K 为焊脚的尺寸,如无严格要求,可不标注;

n 为焊缝段数,如无严格要求,可不标注;

l 为每段焊缝的长度,如无严格要求,可不标注;

e 为点焊缝之间的间距,如无严格要求,可不标注;

如无任何尺寸参数,表示为连续焊缝. 6.3.3.3 I 型焊缝 其中 L 为焊逢起始位置的定位尺寸,如不标表示焊缝从端头开始;

S 为焊缝的有效厚度,如无严格要求,可不标注;

n 为焊缝段数,如无严格要求,可不标注;

l 为每段焊缝的长度,如无严格要求,可不标注;

e 为点焊缝之间的间距,如无严格要求,可不标注;

如无任何尺寸参数,表示为连续焊缝. 6.3.4 几点说明 6.3.4.1 焊缝标注尽可能表达清楚,除非简化表达不影响设计质量.如对焊点的点数、 焊缝的长度有特定要求时,需加上相应参数;

6.3.4.2 如对焊缝的位置有特定要求,在图纸上用尺寸表达;

6.3.4.3 基本符号右侧无任何标注且无其他说明时,表示焊缝在工件整个上是连续的. 6.4.检验要求 6.4.1 总则 6.4.1.1 本文中有关焊缝外形尺寸的描述: 6.4.1.2 按图纸施工,避免出现问题漏掉、少焊、以及焊缝不正确现象,如有些关键地方 要求连续焊缝,但外协厂焊成了断续的几处. 6.4.1.3 按图纸要求进行焊接, 确保焊接件各类尺寸的正确性;

焊后不允许有明显的变形, 确保安装尺寸正确,必要时焊后应对工件进行校正. 6.4.2 焊缝的外形尺寸 6.4.2.1 焊缝与母材之间应平滑过渡, 以减少应力集中, 焊缝余高不应太大, 一般为 0~3MM, 焊缝外形均匀:焊缝宽度 Cmin=b+4,Cmax=b+8.见下图: 中质协质量保证中心福州审核中心 www.fqac.org 如需质量、环境、职业健康安全管理体系认证请联系中质协质量保证中心福州审核中心工作组

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6.4.2.2焊缝最大宽度Cmax和最小宽度Cmin 的差值, 在任意50MM 范围内不得大于4MM, 整个焊缝长度范围内不得大于 5MM;

6.4.2.3 焊缝边缘直线度 f,在任意 300MM 连续缝长度内,焊缝边缘沿焊缝轴向直线度 f 如 下图所示:要求 f≤3 焊缝表面凹凸,在焊缝任意 25MM 长度范围内,焊缝余高 hmax-hmin≤2mm,见下 图: 6.4.2.4 对角焊缝的焊脚尺寸 K 值由设计或有关技术文件注明,其偏差在 0~+3 之间,如无 具体说明,对1~3MM 薄板,其K值在 4~7 之间,但同一条或整个焊接结构上的同 类角焊缝其外形应均匀一致,偏差不得超过 3MM;

6.4.2.5 不允许有咬边、烧穿、焊瘤、未焊满、错边等缺陷;

6.4.2.6 图纸上未标注焊接后磨平粗糙度的焊缝磨平后表面粗糙度为 Ra12.5;

6.4.2.7 对点焊缝,按图纸尺寸要求进行焊接,焊痕深度不应超过板厚的 15%,对门、侧门 等外露零部件,其外表面焊深度应基本为 0,允许对点焊缝进行轻微打磨:不允许 出现未焊透、熔核偏移、过深、压痕、表面熔化与烧穿,不允许有焊点胶开等不良 现象;

6.4.2.8 焊后必须去除焊渣、飞瘤. 6.4.3 焊接接头的连续性: 接头中应没有超过标准允许的破坏接头连续性的焊接缺陷,包括裂纹、气孔与缩孔, 夹 杂与夹渣,未溶合与未焊透等. 6.4.4 焊接接头性能 产品技术标准或图样中的技术条件要求的各项性能指标(包括力学性能指标,焊缝接 头的耐腐蚀性指标等)都应满足,可采用抽检方式. 6.4.5 各种缺陷补充说明: 6.4.5.1 焊缝尺寸缺陷: 中质协质量保证中心福州审核中心 www.fqac.org 如需质量、环境、职业健康安全管理体系认证请联系中质协质量保证中心福州审核中心工作组

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30MM 公差为±8MM 焊逢间距 e 公差: L≤50MM 公差为±8MM L>

50MM 公差为±15MM 焊逢余高 h 公差 0≤h≤2mm 6.4.5.2 焊接工件之间的浮起应小于 0.2mm,如下图所示: 焊接部位不得存在如图凹陷 焊瘤不得过大,a........