PDF《竣工环境保护验收意见》

唐山科澳化学助剂有限公司年产

3000 吨抗氧剂项目 竣工环境保护验收意见

2017 年11 月30 日, 唐山科澳化学助剂有限公司组织对 其 年产

3000 吨抗氧剂项目 进行竣工环保验收.

此次竣工环 保验收聘请

3 位专家组成验收专家组(名单附后) ,参加验 收会的有,建设单位―唐山科澳化学助剂有限公司、项目环 评编制单位―河北冀都环保科技有限公司、环境监理单位― 唐山立业工程技术咨询有限公司、设计单位―青岛伊科思技 术工程有限公司、施工单位―天津白塔建筑工程有限公司、 竣工环保验收监测单位―唐山永正环境监测有限公司、验收 技术单位―唐山市开平区宇奥斯信息咨询有限公司代表共

10 人.会议听取了建设单位关于该公司项目建设环保 三同 时 执行情况的汇报, 核查了建设项目生产现场, 审查了该项 目竣工验收监测报告和验收报告,查阅了相关资料,经认真 讨论和质询,形成验收意见如下:

一、 工程建设基本情况

(一) 建设地点、规模、主要建设内容 项目名称:唐山科澳化学助剂有限公司年产

3000 吨抗 氧剂项目;

性质:新建;

建设单位:唐山科澳化学助剂有限公司;

建设地点:唐山南堡经济开发区荣华道南侧、祥和路西 侧.厂区中心坐标为东经 118°10'

58.43 ,北纬 39°14'

27.63 . 厂址北临荣华道、隔路为空地,东临祥和路、隔路为空地, 南侧、西侧现为空地,厂址东距三友碱厂生活区

500 米. 产品及建设规模:年产

3000 吨抗氧剂. 工程组成:本项目由主体工程、辅助工程、公用工程和 环保工程. 建设内容:主体工程:建设安装抗氧剂

1098 生产装置, 抗氧剂 MD-697 生产装置、 溶剂回收装置, 主要包括反应釜、 精馏塔、结晶釜、离心机、粉碎机、包装机等.辅助工程: 厂区建设罐区,储存的物质主要为乙醇、丙烯酸甲酯、2,6- 酚、二甲苯、甲苯、甲醇;

设置原料仓库,主要存储氢氧化 钾、甲酸、己二胺、草酸乙酯、乙醇胺、催化剂;

产品设置 产品仓库,主要存储抗氧剂

1098、抗氧剂 MD-697 以及低值 抗氧剂;

天然气通过管道引入厂区,经调压站调压后用于燃 气锅炉和导热油炉.公用工程:厂区建设供水系统、循环水 系统、消防系统、配电室、锅炉房、导热油炉房、空压站、 消防废水池(兼做初期雨水收集池) 、事故池及厂区道路等. 环保工程:含甲醇、乙醇的有机废气均经 水喷淋吸收+光催 化氧化装置 进行处理经 15m 排气筒外排;

含甲苯、二甲苯 的有机废气均经 活性炭吸附+光催化氧化装置 进行处理, 经15m 排气筒外排;

抗氧剂

1098 和抗氧剂 MD-697 产生的颗 粒物经各自布袋除尘器处理后汇入一根 15m 排气筒外排;

厂 区建设一座 15m3 /d 污水处理站,工艺为 水解酸化+CASS 反 应池 .

(二) 建设过程及环保审批情况 本项目环评报告书编制单位为河北冀都环保科技有限 公司,编制时间为

2016 年2月;

取得环评批复时间为

2016 年4月22 日, 南开安环[2016]18 号;

2016 年3月开工,

2017 年5月竣工,2017 年7月开始调试.此过程均无环境投诉、 违法和处罚记录.

(三) 投资情况 本项目总投资 11350.13 万元,其中环保投资

248 万元, 占总投资的 2.2%.

(四) 验收范围 本次验收范围为唐山科澳化学助剂有限公司年产

3000 吨抗氧剂项目项目.

二、 工程变动情况 根据环评与实际建设内容对比,本项目发生如下变化: (1)锅炉排气筒高度 环评中要求锅炉排气筒高度为 20m,实际建设高度为 15m,根据《锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014) 》 要求,燃气锅炉烟囱不低于 8m,满足要求.因此,变更可 行. (2)事故水池容积 事故水池实际建设容积为 400m3 ,环评在风险防范措施 中要求 500m3 ,而在 环保三同时验收一览表 中为 400m3 , 关于事故水池的容积大小不一致. 根据 《化工建设项目环境保护设计规范》 (GB50483-2009) 中6.6.3 章节规定: 关于应急事故水池的容量,应考虑各方面的因素确定. 应急事故废水的最大量的计算为:

1、最大一个容量的设备或储罐物料量;

2、在装置区或储罐区一旦发生火灾爆炸时的消防用水 量,包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或储罐(最少

3 个)的喷淋水量;

3、当地的最大降雨量. 计算应急事故废水量时,装置区或储罐区事故不作同时 发生考虑,取其中的最大值. 应急事故废水池容量=应急事故废水最大计算量-装置或 罐区围堤内净空容量-事故废水管道容量 针对本项目:

1、最大一个容量的设备或储罐物料量,取100m3 ;

2、在装置区或储罐区一旦发生火灾爆炸时的消防用水 量,包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或储罐(最少

3 个)的喷淋水量,根据安全设施设计专篇相关内容,取378 m3 ;

3、当地的最大降雨量,根据环评 7.8.4 章节,取50 m3 . 应急事故废水的最大量=100 m3 +378 m3 +50 m3 =528 m3 装置或罐区围堤内净空容量=罐区围堰容积-储罐基底容 积=461.7-(21.2*2+7.06*3+11.3)=386.8 m3 故, 应急事故废水池容量 =

528 m3 -386.8 m3 -事故废水 管道容量 =141.2 m3 -事故废水管道容量 因此,事故池容积 400m3 满足要求,变更可行. (3)生产设备

1、生产厂房设置了

2 个10m3 反应釜,而环评中最大反 应釜为 5m3 ,增加了环境风险.项目实际在车间外设置了

1 个5m3 的事故水池,并在车间内设置了

5 个备用釜(包括

2 个5m3 ;

3 个3m3 ) ,从环境风险角度来看,能够满足要求. 因此,变更可行.

2、生产过程所用设备,与环评要求存在差异.根据企 业提供的设备说明及承诺书,企业针对生产规模未发生变化 做出说明(见附件) .

3、环评中要求:包装机产生的粉尘经布袋除尘器处理 后由 15m 排气筒排放;

实际建设中:包装过程未购置安装包 装机,采用直接密闭接料,人工进行包装. (4)环保工程

1、环评中要求:项目在产品干燥、筛分过程设置两台 布袋除尘装置,分别由各自 15m 排气筒排放;

实际建设为: 处理后的粉尘合并经

1 根15m 排气筒外排,与环评不一致.

2、环评中要求:含甲醇、乙醇的有机废气均经 水喷淋 吸收+光催化氧化装置 进行处理;

含甲苯、二甲苯的有机废 气均经 活性炭吸附+光催化氧化装置 进行处理,经15m 排 气筒外排;

实际建设为:含甲醇、乙醇的有机废气经 冷凝+ 水喷淋吸收+光催化氧化装置 进行处理后经 15m 排气筒进 行排放,含甲苯、二甲苯的有机废气均经 冷凝+活性炭吸附 +光催化氧化装置 进行处理后经 15m 排气筒进行排放.

3、环评中设计污水处理站采用 SBR(序批式活性污泥 法)处理工艺,处理规模 15m3 /d;

实际建设为:采用 水解 酸化+CASS 反应池 工艺.本污水处理站生化系统采用 SBR 升级系统 CASS 工艺 ,处理规模 15m3 /d,其处理效果比环 评中要求的 SBR 法更加先进. 污水处理站未设置 200m3 污水处理站专用事故水池,而 是建设 200m3 调节池作为水质调节所用,污水处理站事故状 态下可进行暂存废水. (5)防渗措施 环评中要求:项目事故水池、污水处理站事故水池、罐区、 危废间地面等重点防渗区域要求防渗系数小于 10-10 cm/s;

实际建设为:企业采用环氧地坪漆进行防腐防渗,根据生产 厂家提供的《施工方法和标准》的说明,可知总体渗透系数 小于 10-10 cm/s,能满足要求. (6)环评中要求:储罐呼吸阀安装气体收集装置,离 心机、过滤器等设备全采用密闭式,真空泵尾气和不凝尾........