PDF《施工组织方案》

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zhulong.com 施工组织方案

(一)编制说明 本施工方案系以《***医药物流中心中央空调设计方案图》为依据,以国家 现行建筑安装施工规范为基础,以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量 评定标准为标准,为确保工程施工优质、安全进行,创优良工程、文明工程而编 制完成的. 1.工程概况 ***医药物流中心中央空调工程空调总面积约 12000m2 ,冷热源配置 泰豪 水冷螺杆机组和风冷热泵机组. 2.施工中采用的规范及技术标准 1.GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》 2.GB242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》 3.GBJ23-96《机械设备安装施工及验收通用规范》 4.TJ304-74《建筑安装工程质量检验评定标准》 5.TB1223-86《通风空调机安装技术标准》 6.GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 3.主要设备 主机: LSBLG480

1 台LSBLG960

2 台FS-L-R-240

2 台 水泵:

8 台 末端: 风机盘管机组

62 台 吊顶空调机组

35 台1筑龙暖通 www.zhulong.com

(二)施工组织机构 项目经理 施工负责人 技术负责人 施工员 技术员 预算员 设备组 水管组 通风组 保温组 售后组 材料员 质检员 安全员

(三)工程进度计划(见表 1) 工程总工期为

40 天表1施工进度(天数) 分部分项 工程 作业人数工作天数36912

15 18

21 24

27 30

33 36

39 42

45 施工准备

3 风机盘管 安装

8 空调机组 安装

15 风系统安 装12 水系统安 装13 水管试压

9 保温

14 空调主机 安装

9 水泵安装 等3系统调试

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(四)施工准备 1.现场临时设施 仓库:利用现有建筑设施,在建筑物内占用

150 O左右的临时场地,用于 堆放材料和施工机具. 办公:利用 2~3 间空置房作现场办公用房. 2.电源、水源 计划进

6 台交直流电焊机,2 台电动试压泵,4 台套丝机等.4 台切割机,4 套气割气焊设备,起重提升设备,电动工具适量配备等,预计有 80~100KW 用电 负荷,要求电源接至工地 50m 以内. 3.道路 保持通道、 楼下、 楼上、 电梯或楼梯畅通, 确保设备及材料可以顺利运至安装位置.

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(五)主要施工方法及技术措施 1.设备安装施工程序及技术要求 1)设备安装施工程序: 找正初灌浆 设备开箱清点检查验收 基础检查验收划线 设备搬运上位 施工准备 清洗调整 无负荷试车 投运联动试车 交出验收 2)安装技术要求: ①平面位置允差 10mm,标高±20D10mm. ②纵横水平度安装偏差不应大于 1/1000;

③整体安装的制冷机组一般进行外表清洗,并检查机组内真空情况,符合设 备文件规定的设备,其内部零件可不拆洗,但如超过保险期或有明显缺陷应进行 拆洗. ④制冷机组安装根据现场实际情况另行编制吊、装方案. 3)新风机组、风机盘管安装技术要求: ①新风机组安装前,箱内应清理干净,无杂物. ②新风机组应放在平整的基础上,基础应高于地面. ③新风机组下部冷凝水管应有 8‰的坡度,同时有水封. 4)水泵设备安装技术要求: ①纵向安装水平不应大于 0.1‰,横向安装水平不应大于 0.2‰. ②与水泵连接的管道应有各自的支架,不得直接承重在水泵上. 2.空调水系统施工程序及技术要求 1) 施工流程: 图纸会审 组织材料进厂、 机具到位 (检验材料质量) 确 定临时用电及加工场地 开工. 2)材料、设备要求: ①材料、管材、管件及附属制品,在进场后使用前应认真检查,必须符合国 家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明.

4 筑龙暖通 www.zhulong.com ②各种管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准现象. ③各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应 按设计要求或施工规范.规定,进行严密性试验. 3)操作工艺流程: 4)管道安装: ①支吊架的位置应正确、平整、牢固,与管道应接触良好,钢管管边支架的 最大间距见下表: 表2名称直径 (MM)

15 20

25 32

40 50

70 80

100 125

150 200

250 300 保温管 1.5

2 2 2.5

3 3

4 4 4.5

5 6

7 8 8.5 不保温管 2.5

3 3.5

4 4.5

5 6

6 6.5

7 8 9.5

11 12 调试 套管安装 支架安装 管道安装 填堵孔洞 管道预制加 预埋铁件 防腐处理 水压试验 系统冲洗 通水试验 闭水试验 安装准备

5 筑龙暖通 www.zhulong.com ②管道除设计规定的坡度外,均应按规定横平竖直. ③空调水管因冷热两用,除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外,对穿墙穿 楼板处均应有保护套管. ④法兰安装严格按操作规格, 保持同轴, 螺栓孔中心偏差不得超过孔径 5%, 且安装方向一致,紧固螺栓应按 + 法对称,均匀,松紧适度,外露的长度不 大于

2 倍的螺距. ⑤管口焊接,δ>

4MM 均应坡口,型口为 V 型,用2.5 焊条打底,3.2 盖面,焊条在使用前均置于烘箱内. ⑥管口丝接,采用电动套丝机,管径 15~32MM 者套

2 次. ⑦管道安装顺序:先立管安装,后干管安装,然后支管安装. ⑧管道安装原则:支管让主管,小管让大管,有压管让无压管. ⑨管道井内立管总长超过 80M,应在立管井内用大吊线锤自上而下放线,各 位管均应与线锤垂线平行,每焊接一段钢管均应先定位,点焊,经测量与线锤垂 直平行后,方可焊死. 5)管道检验: ①试压: 管道试压分为单项试压和系统试压两种. 单项试压是在管道敷设完 毕或隐蔽部位的管道安装完毕, 按设计和规范要求进行水压试验, 系统试压是在 全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验,本工程结合分区 情况进行水压试验, 水压试验按如下步骤进行: 将试压泵设置在首层或管道入口 处,试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门,打 开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门,打开水源阀门,往系统内充水,满 水后将阀门关闭,检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行处理,修好后 再充满水进行加压,而后复查,如管道无渗漏,并持续到规定时间、压力降在允 许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录,然后拆除试压水泵和水源,把 管道系统内水泄净. ②管道冲洗: 管道试压合格后, 再进行水冲洗, 自上而下拆开空调末端设备, 冲洗出清水为合格. 6)管道保温: ①管道的保温均采用离心玻璃棉管保温,保温层应密实,外观平整,厚薄

6 筑龙暖通 www.zhulong.com 均匀,过墙套管应填充紧密,避免凝结水的产生. ②室外管道保温后,外包铝箔玻璃钢做外保护层. ③保温厚度:水管 DN50 保温厚为:50mm 冷凝水管 保温厚为:30mm 3.风管管道制作、安装施工程序及技术要求 1)风管的制作与安装 ①施工准备 加工图绘制 划线下料 风管制作 配件材料检验验收 风管质量检查 支、吊、 架安装 风管部件安装 检查调整 测量定位放线 单机试运转 系统风量测试调整 保温 系统负荷运行检测交工验 收. ②风管道制作技术要求: A:咬口形式:板材拼接咬口和圆形风管的闭合采用单平咬口、方矩形风管、 弯管采用联合咬口. B:风管接缝:风管δ=1.5 以上的咬口,采用电焊加固,风管δ=1.5 以下的 咬口,采用强力胶补缝. C:风管每段长度:根据板材规格和安装方便,每根长度为 1980mm,方矩形 风管边长大于或等于 630m/m,其管长度在 1200mm 以上的风管均采用角钢加固. D: 方矩形风管, 弯管按 GB50243-97 标准 《通风与空调工程施工及验收规范》 第3.1.1 条、3.1.3 条要求进行施工. E:方矩形风管的弯管设置导风叶片,曲率半径应是风管平面宽度 1-1.5 倍. F:柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求,不允许随意改变. G:送风静压箱,回风总管内侧必须做消音处理. ③风管道板材厚度选用按国标如下表:

7 筑龙暖通 www.zhulong.com 表3矩形风管风管直径或边长 类别圆形 风管 中、低区系统 高区系统 除尘系统风管 80~320 0.5 0.5 0.8 1.5 340~450 0.5 0.6 0.8 1.5 480~630 0.8 0.6 0.8 2.0 670~1000 0.8 0.8 0.8 2.0 1120~1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1320~2000 1.2 1.0 1.2 3.0 2500~4000 1.2 1.2 1.2 按设计要求 ④法兰制作、技术要求: A:法兰在加工时,在一般情况下其内径应比风管外径略大 2~3mm.角钢法 兰的立面与平面应保证互成 90?,法兰螺孔间距不应大于 150mm, 法兰四角必须设 置螺孔. B:法兰内径尺寸允许偏差 2mm,对角线允许偏差 2mm,不........