PDF《审批文号》

-

1 - 1.

基本情况 表1项目名称重庆潍柴搬迁项目 建设单位潍柴重机股份有限公司重庆分公司 法人代表徐宏 联系人崔胜松 联系电话13983478647 邮政编码

402260 通讯地址重庆市江津区德感工业园区德园路

282 号建设地点重庆市江津区德感工业园区德园路

282 号 立项审批 部门 重庆市江津区发展和改革委 员会 审批文号2018-500116-37-03-021

012 建设性质新建 改扩建 迁建 行业类别 内燃机及配件制造 (C3412) 总投资4398 万元 环保投资

170 万元 投资比例 3.87% 占地面积212717 平方米 总建筑面积

178542 平方米 评价经费万元 年能耗情况 煤―― 万吨,煤平均含硫量 ―― % 电280 万度 油――吨 天然气 2.0 万立方米 用水情况(万吨) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.1499 0.1499 ―― 生活用水 1.014 1.014 ―― 合计1.1639 1.1639 ―― 1.1 项目由来 潍柴重机股份有限公司重庆分公司位于江津德感街道前进街一号,该厂始建于

1968 年,占地面积

504 亩,该公司是一家集生产、销售船舶动力、发电设备、高速柴 油发动机、发电机组为一体的综合性国有企业,该公司目前年产曲轴

1500 套、凸轮轴

1500 台、连杆

6400 套、连接管类

36000 件、支架类

3000 件、连接法兰

1000 件,共有 职工

232 人,其中管理及后勤人员

50 人,年工作

265 天. 随着江津城区的不断壮大,加上现有厂房建设年代久远,设施设备较为陈旧,其 工业自动化程度较低,加上工人生活区与生产区混杂在一起,空间受限,使企业生产 能力的进一步提升受到严重制约.鉴于此,潍柴重机股份有限公司拟投资

4398 万元将 -

2 - 1.基本情况 续表 1-1 现有一号车间、七号车间整体搬迁至该公司位于德感工业园区闲置的工业用地内进行 建设,本项目搬迁后年产年产曲轴

1500 套、凸轮轴

1500 台、连杆

6400 套、连接管类

36000 件、支架类

3000 件、连接法兰

1000 件.劳动定员

232 人,管理及后勤人员依托 原有. 本项目生产过程中涉及

1 台高频炉,其涉及的电磁辐射不属于本次评价范围内, 其涉及的电磁辐射由建设方另行委托有资质的单位进行评价. 根据《中华人民共和国环境保护法》 、 (国务院令第

682 号) 《建设项目环境保护管 理条例》 、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(中华人民共和国环境保护部令第

44 号)等相关要求相关要求,我公司受潍柴重机股份有限公司的委托,承担了 重庆 潍柴搬迁项目 的环境影响评价工作.接受委托后,我单位组织有关技术人员奔赴现 场进行踏勘,在认真调查和广泛收集资料的基础上,依据《环境影响评价技术导则》 和业主提供的相关于项目基本资料,编制了完成本环境影响评价报告表,并由建设单 位报请环保主管部门审查. 1.2 建设项目概况 1.2.1 项目概况 重庆潍柴搬迁项目(以下简称 本项目 )是将现有生产区的一号、七号厂房整体 搬迁至该公司位于德感工业园区已征迁并闲置的工业用地内进行建设,潍柴重机股份 有限公司老厂区于

1987 年12 月21 日经重庆市环境保护局以 《重庆市环境保护局文件》 (重环函(1987)246 号)文批准建设. 1.2.2 项目选址及用地 此次项目的生产为将现有老厂区的一号、七号车间整体搬迁至该公司位于德感工 业园区已征迁并闲置的工业用地进行建设,并新增工程占地

212717 平方米,拟搬迁地 属于江津区德感工业园区工业用地. 1.2.3 生产规模 生产规模见表 1.1. -

3 - 1.基本情况 续表 1-2 表1.1 生产规模一览表 单位:万件/a 项目 迁建前 迁建项目 迁建后 产品名称 曲轴+凸轮轴+连杆+连杆+连 接管类+支架类+联接法兰 曲轴+凸轮轴+连杆 +连接管类+支架类 +联接法兰 曲轴+凸轮轴+连杆+连接管类+ 支架类+联接法兰 生产规模 1500+1500+6400+36000+3000 +1000 1500+1500+6400+3 6000+3000+1000 1500+1500+6400+36000+3000+

1000 1.2.4 项目组成 本项目建设内容组成见表 1.2. 表1.2 项目组成一览表 序号 项目名称 工程内容 备注

1 主体工程 生产车间

7 座,总建筑面积 13412.12,内设机加车 间、热处理车间、钣金车间/焊接车间、表面处理 车间、总装及部装车间 新建 1.1 焊接/钣金车间 位于项目南面1#厂房, 总建筑面积6992.87平方米, 其中焊接车间建筑面积

3168 平方米、钣金车间建筑 面积 3824.87 平方米,内设

6 台移动式焊机 新建 1.2 热处理车间 位于项目南面2#厂房东面, 总建筑面积2592平方米, 内设盐浴炉、箱式炉、回火炉、渗氮炉、氮化炉、 发蓝线、高频加热炉 新建 1.3 机加车间 位于项目北面、中央及南面,均为 1F 建筑,总建筑 面积 45019.67 平方米,其中:1#机加车间总建筑面 积8729.51 平方米、2#机加车间总建筑面积 5690.16 平方米、3#机加车间总建筑面积

13306 平方米 新建 1.4 表面处理车间 位于项目南面 2#厂房西面,总建筑面积约为

600 平 方米 新建

2 辅助工程 2.1 办公楼 已建,位于项目东面,为1栋4F 建筑,总建筑面 积1371.57 平方米 依托 2.2 食堂 新建,位于项目东面,总建筑面积

2970 平方米, 其中食堂为 2F 建筑,总建筑面积

2784 平方米, 新建 2.3 仓储及物流 新建,为1F 建筑,总建筑面积 4405.4 平方米,物 流依托已搬迁工程已有物流设施 新建 2.4 原料库房 不新建,依托现有已搬迁工程门卫岗亭 新建 -

4 - 1.基本情况 续表 1-3 续表 1.2 项目组成一览表 2.5 原料库房 新建,位于项目南面原材料库房,总建筑面积约

1200 平方米 新建 2.6 成品库房 新建,分别位于机加车间四周,面积约为

600 平方 米 新建 2.7 氨气瓶房 位于项目南面 2#厂房南面, 总建筑面积

90 平方米, 内设

6 个氨气罐 新建 2.8 盐酸储存间 位于项目南面 2#厂房内, 内设1个0.5m3 盐酸储罐, 面积约为

3 平方米 新建

3 公用工程 3.1 供水 利用已搬迁工程供水系统, 并在本项目设立接入口 依托 3.2 供电 利用已搬迁工程供电系统, 并在本项目设立接入口 依托 3.3 雨水 厂区内雨水管网环状布置, 雨水收集后排入市政雨 水管网 依托 3.4 排水 本项目生产过程中产生的生产废水依托已搬迁工 程内设置的污水处理设施处理达 《污水综合排放标 准》 (GB8978-1996) 三级标准后排入市政污水管网;

产生的餐饮废水先经隔油池处理后再与生活废水 一同处理达标后排放 依托

4 环保工程 4.1 污废水处理 本项目生产过程中产生的生产、 生活废水依托已搬 迁工程设置污水处理设施处理达 《污水综合排放标 准》 (GB8978-1996)表4中的三级标准后经市政污 水管网排入德感工业园区污水处理厂进一步处理 达标后排入长江 依托 4.2 废气处理 4.2.1 焊接烟尘 项目产生的焊接烟尘经烟尘净化器处理后由

1 根15m 高排气筒排放 新建 4.2.2 盐酸雾 本项目生产过程中产生的盐酸雾经槽边抽风后经 碱液吸附后由

1 根15m 高排气筒排放 新建 4.2.2 渗氮废气 项目渗氮过程中产生的废气采取直接燃烧法燃烧 后呈无组织形式在车间内部排放 新建 4.2.3 食堂油烟 经静电式油烟净化器处理后由

1 根15m 排气筒排放 新建 4.2.4 时效废气 时效过程中产生的少量非甲烷总烃在车间内部呈 无组织形式排放 新建 -

5 - 1.基本情况 续表 1-4 续表 1.2 项目组成一览表 4.2.5 盐浴废气 盐浴过程中产生的废气经中和塔处理后由

1 根15m 高排气筒排放 新建 4.2.6 发蓝废气 发蓝过程中产生的碱雾经中和塔处理后由

1 根15m 高排气筒排放 新建 4.2.7 渗碳废气 渗碳过程中产生的废气采取直接燃烧法处理后呈 无组织形式在车间内部排放 新建 4.3 固废 4.3.1 危险废物 位于项目机加二车间南面,并贮存于加盖容器内. 并采取 三防措施 ,建筑面积约为

60 平方米 新建 4.3.2 一般工业固废 设置一般工业固废堆存点, 一般工业固废堆存点位 于每个机加车间西面,占地面积约为

50 平方米 新建 4.3.3 生活垃圾 设置生活垃圾收集点,位于办公楼东面,交由环卫 部门收运处置 新建 4.3.4 餐厨垃圾 产生的餐厨垃圾经收集后,并在产生

24 小时内交 有餐厨垃圾资质的单位进行收集、处置 新建 1.2.5 主要生产设备 本项目主要生产设备见表 1.3. 表1.3 本项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注

1 井式渗碳炉 LD8003-75 台1新增 RQ3-150-9 台2新增

2 台车式电阻炉 SL68-57 台2新增

3 台车式电加热炉 RT9-4.5-2 台1新增

4 自动精校液压机

160 吨台1新增

5 双室氮化炉 2400*750*949mm 台2新增

6 箱式电炉 RJX-45 台1新增 RJX-75-9 台1新增

7 高温盐浴炉 非标 台1新增

8 中温盐浴炉 非标 台1新增

9 硝盐炉 非标 台1新增

10 井式电阻炉 JH-36-6 台1新增

11 井式回火电阻炉 RJT-75-6 台1新增

12 井式回火电阻炉 RJ2-........