PDF《1、废气排放及治理措施 （1）废气产生情况分析》

成都云之锦科技有限公司塑料制品水披覆生产线技术改造项目主要环境影响及对策措施

一、施工期污染物排放及防治措施

1、废气排放及治理措施 (1)废气产生情况分析 施工期废气主要为设备安装产生的扬尘.

(2)废气污染物排放情况分析及废气防治措施: ①施工场地设专门的保洁工人,场地清理阶段,做到及时清扫,防止粉尘产生;

②在进行可能产生粉尘的工序时需关闭门窗,避免扬尘飘散到大气环境中;

③施工单位应严格按照成都市人民政府令第

86 号《成都市城区扬尘污染防治管理暂行规定》等有关城区 施工扬尘防治规定要求执行,施工时应采取建材室内暂存堆放,堆放点相对集中、放置规范,并采取一定的 遮盖、洒水除尘等防尘措施,抑制粉尘量;

④要做好室内的通风换气工作,防止区域废气过度集中;

⑤施工人员工作时佩戴口罩. 本项目在车间等室内场所进行,且无装饰装修工程,扬尘产生量较少,对大气环境影响较小.

2、废水排放及治理措施分析 (1)废水产生情况分析 施工期废水主要来自施工人员生活污水,本项目施工期主要是设备安装,施工人员按

10 人计,施工期间 用水量按 20L/人次・d,用水量为 0.2t/d,排水系数取 0.8,则施工期生活污水排放量为 0.16t/d,施工时间 按2天计,即施工期最大排水量为 0.32t. (2)废水治理措施及污染物排放情况 施工期间,工作人员日常生活排放一定量的生活污水,项目所在地污水管网完善,废水排放利用现有的 排水系统.施工期工作人员生活污水经过厂区的预处理池收集处理达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 三级标准后,排入园区污水管网,经园区污水处理厂处理后标准后排入西河,对周围地表水环境影响较小.

3、施工噪声排放及治理措施分析 本项目无装修装饰工程,不会产生装修机械噪声等.施工期各阶段主要的噪声源主要有机械设备和物料 的运输安装等.在安装过程中,应关闭门窗,安排专人指挥,使用低噪声设备或人工进行机械设备的运输工 作,严格进行施工人员管理等措施,使场界噪声达到相应标准要求,避免出现噪声扰民现象.

4、固体废弃物排放及治理措施分析 本项目施工期无装修装饰工程,无废弃土方、废弃建筑装修垃圾产生.主要固体废弃物为工作人员产生 的生活垃圾,施工人员按

10 人计,施工期间固体废物产生量按 0.5kg/人次・d,则施工期固体废物产生量为 5kg/d,施工时间按

2 天计,即施工期最大固体废物产生量为 0.01t. 生活垃圾经收集后纳入园区环卫系统,再由环卫部门进行处理处置.因此,施工期产生的固体废弃物不 会对周围环境产生影响.

二、营运期污染物排放及防治措施

1、废气排放及治理措施 (1)水批覆(转印)过程、烘干过程中产生的有机废气(VOCs) 根据工艺流程,水溶膜平铺至水槽后,会加入少量活化剂,其主要作用是加速水溶膜软化速度,便于产 品,附着提高附着效率,活化剂的主要成分是主要成分为 EDGA(乙二醇二乙酸酯) 、醇类、芳香烃类,参考 同类型报告( 《宁波诚一曲面批覆有限公司年产量

30 万套塑料产品水转印加工改建项目》 ) ,项目生产过程中 的活化剂全部挥发,其中水批覆(转印)过程挥发约 30%,烘干过程挥发约 70%, 根据业主提供的资料,本 技改项目年使用活化剂 2t,则水批覆(转印)过程、烘干过程中产生的有机废气(VOCs)的产生量为 2t/a, 即0.83kg/h. 根据 《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》 (DB51/2377-2017) 表3中相关要求, 标准中 4.4.1 产生大气挥发性污染物的生产工艺和装置必须设置局部或整体气体收集系统和(或)净化设施,达标排放 . 目前, 厂区已针对产生的有机废气 (VOCs) 设置了活性炭吸附装置+15m 高排气筒. 由于项目有机废气 (VOCs) 产生量较大,环评要求:在流膜机活化剂投放口上方设置集气罩,在烘干机出口处设置集气罩收集产生的废 气, 收集的废气通过管道连接引至共用设置的一套 UV 光催化氧化+活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒 (1#) 排放. (集气罩效率以 90%计,风机排风量按 10000m

3 /h 计) UV 光催化氧化原理: UV 光催化氧化是通过 UV 紫外线光束使有机废气分子链降解转变成低分子化合物,如CO

2、H2O 等,从而 达到净化废气的过程.主要原理是:利用高能高臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性 氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,即: UV+O2→O-+O*(活性氧)→O3(臭氧) 臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用;

光触媒则是一种以纳米级二氧化钛(TiO2) 为代表的具有光催化功能的催化剂,在紫外光照射下产生强烈催化降解功能.有机废气利用排风设备输入到 净化设备后,运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使废气降解转化成低分子化 合物、水和二氧化碳,通过排风管道排出室外. 本项目 UV 光催化氧化处理设备设计处理效率≥50%. 图5-4 UV 光催化氧化原理图 活性炭吸附: 本次技改项目产生的有机废气的总量为 2t/a,集气效率按 90%计,UV 光催化氧化效率按 50%计,则经过 UV 光催化氧化处理后的有机废气排放量为 0.90t/a,通过活性炭吸附装置进行吸附处理,活性炭吸附效率按 90%计,处理后的有机废气排放量为 0.09t/a,排放速率为 0.0375kg/h,排放浓度为 3.75mg/m

3 ,可以满足《四 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》 (DB51/2377-2017)表3中有组织排放标准相关要求(标准要求 最高允许排放浓度 60mg/m

3 ,15m 排气筒最高允许排放速率 3.4kg/h) ;

未被收集的 10%的有机废气(VOCs)为0.2t/a,排放速率为 0.083kg/h,排放量非常小,远低于《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》 (DB51/2377-2017)表5中相关要求. 根据本项目有机废气通过活性炭进行吸附处理的量,活性炭用量按照 0.2kg 废气/1kg 活性炭计算,活性 炭的使用量为 4.05t/a,建议每

2 个月更换一次活性炭,每次的更换量为 0.68t,有机废气可以实现稳定、达 标排放.

2、废水排放及治理措施 营运期废水主要来自员工生活污水、水转印废水,供水来源于市政自来水管网. (1)员工生活污水 现有项目劳动定员

20 人,本次技改项目不新增员工,本次项目不新增生活污水排放量. (2)水批覆(转印)废水 项目水批覆(转印)塑料产品生产过程中,水溶膜平铺入水槽和水批覆(转印)完成后冲洗都需要用水, 根据业主提供的资料,项目水溶膜平铺入水槽的用水量为 16m

3 /d,冲洗用水量为 4m

3 /d. 目前厂区产生的生产废水均不外排,通过厂区设置的循环水处理设备处理后循环使用,并定期补充损耗 水.水批覆(转印)过程中产生的废水经过水箱存储后,通过三级过滤器过滤后经紫外线灭菌机灭菌后,实 现循环利用. 循环水设备处理简介: 图5-5 已建污水处理设备处理工艺流程图 废水的主要成分:根据业主提供的资料,项目使用的水溶膜主要组成部分是淀粉和聚乙烯醇薄膜,生产 过程中聚乙烯醇薄膜附着到塑料产品表面, 而其中的部分淀粉颗粒悬浮在水中, 废水中的主要成分为淀粉. 由于悬浮在水中的淀粉通过现有的污水处理设备不能得到有效的处理,生产用水长时间不进行排放, 一直循环使用,会导致水中的 COD 含量升高,造成水体发臭的现象出现.因此,企业产生的生产废水不能 全部循环利用,生产废水需处理后进行部分外排处理,并补充新鲜用水. 环评建议:在过滤前增加絮凝沉淀(PAM 加药装置)工序,并在精密过滤器处理装置后加入消毒加药 装置取代现有的紫外线灭菌机,将水中悬浮淀粉通过絮凝剂沉淀后再经过现有的循环水处理装置处理后部 分循环回用,部分外排进入厂区的预处理池处理后在排放入污水管网处理,外排处理的水需要达到《污水 综合排放标准》(GB8978-96)中三级标准.根据企业用水需求,建议处理后的废水 70%继续循环使用,30% 进行排放.项目每天的用水量为 20m

3 ,则处理以后每天废水排放量为 6m

3 /d,1800m

3 /a. 精密过滤器简介: 精密过滤又称为保安过滤器, 筒体外壳一般采用不锈钢材质制造, 内部采用 PP 熔喷、 线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的 过滤元件,以达到出水水质的要求.本项目精密过滤器采用 PP 过滤芯,其具有过滤流量大,纳污量大,压 力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体.精密过滤........