PDF《MIRRAX 40》

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40 本文所载资料, 是根据我们目前的知识水平所编写, 目的是提供对我们的产品及使用的一般建议, 因此不应该为了某种特定用 途, 而被用来当作是描述产品特定性质的保证.

版本120101 参考标准 AISI DIN JIS DF-2 ARNE O1 1.2510 SKS

3 DF-3 O1 1.2510 SKS

3 XW-5 SVERKER

3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD

12 XW-41 SVERKER

21 D2 1.2379 SKD

11 XW-42 D2 1.2379 SKD

11 CARMO CARMO 1.2358 CALMAX CALMAX 1.2358 CALDIE CALDIE ASSAB

88 SLEIPNER ASP

23 (M3:2) 1.3395 SKH

53 ASP

30 (M3:2 + Co) 1.3294 SKH

40 ASP

60 1.3292 VANADIS

4 EXTRA VANADIS

4 EXTRA VANADIS

6 VANADIS

6 VANADIS

10 VANADIS

10 VANCRON

40 VANCRON

40 618 P20 Mod. 1.2738

618 HH P20 Mod. 1.2738

618 T P20 Mod. 1.2738 Mod.

718 SUPREME IMPAX SUPREME P20 Mod. 1.2738

718 HH IMPAX HH P20 Mod. 1.2738 NIMAX NIMAX MIRRAX

40 MIRRAX

40 420 Mod. VIDAR

1 ESR VIDAR

1 ESR H11 1.2343 SKD

6 UNIMAX UNIMAX CORRAX CORRAX STAVAX ESR STAVAX ESR

420 Mod. 1.2083 ESR SUS 420J2 MIRRAX ESR MIRRAX ESR

420 Mod. POLMAX POLMAX ELMAX ELMAX RAMAX LH RAMAX LH

420 F Mod. RAMAX HH RAMAX HH

420 F Mod. ROYALLOY PRODAX ASSAB PT18 ASSAB MMXL ASSAB MM40 ALVAR

14 ALVAR

14 1.2714 SKT

4 8407 2M ORVAR 2M H13 1.2344 SKD

61 8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium 1.2344 ESR SKD

61 DIEVAR DIEVAR HOTVAR HOTVAR QRO

90 SUPREME QRO

90 SUPREME

705 4340 1.6582 SNCM8

709 4140 1.7225 SCM4

760 1050 1.1730 S50C MIRRAX

40 3 MIRRAX

40 成分% C 0.21 Si 0.9 Mn 0.45 Cr 13.5 Mo 0.2 Ni 0.6 V 0.25 +N 标准规范 AISI

420 改良型 出厂状态 预硬至

360 -

400 HB 辨识颜色 橙色 / 绿色 应用 腐蚀性塑料和非腐蚀性塑料的注塑模 高抛光要求产品的塑胶模具 (如电视及 电脑外框) 腐蚀性塑料或高光亮透明件的吹塑模具 (如PET瓶) 挤塑模具 结构部件 性能 物理性能 淬火回火至360HB. 温度 20℃ 200℃ 400℃ 密度 kg/m3

7 700 C C 弹性模量 MPa

215 000

210 000

195 000 热膨胀系数 20℃开始/℃ C 10.6 x 10-6 11.4 x 10-6 热传导系数 W/m ℃ C

20 21 比热 J/kg ℃

460 C *热传导系数非常难以测量, 其分散度可达15% 简介 Mirrax 40是一种经过重熔冶炼的不锈钢, 预硬处理至40HRC. Mirrax 40采用电渣重熔 (ESR) 工艺冶炼, 通过在炼钢过程中加入这一工艺, 可以确保 得到硫含量低 (0.003% max) 、 非金属夹杂 物含量低的纯净钢材. 正因为如此, Mirrax 40可以抛光到极高的级别. Mirrax 40的主要优点: 非常好的机加工性能 非常好的抛光性能 非常好的延展性及韧性 大尺寸模块均匀的硬度分布 良好的抗压痕性能 良好的耐蚀性能 综合上述优点, 使得这一钢种具有非常突出 的使用性能. 优良的耐腐蚀性使其在实际使用中具有如下 优势: 低的模具维护成本 即使经过相当长的服役时间, 型腔表面仍 可保持最初的状态. 在潮湿的环境中使用 或存放不需要特别的处理. 低的生产成本 由于冷却水道不易产生腐蚀 (不同于传统 模具钢材) , 热传导系数以及由此决定的 冷却效率在整个模具寿命期内稳定, 所以 模次循环周期恒定. 预硬处理带来的优点如下: 没有热处理相关的风险 没有热处理成本 节省时间 (例如, 不需等待热处理) 低的刀具损耗 (例如, 没有热处理变形, 所以不需要精修) 便于修模 此外, 高硬度和高韧性的结合, 可使模具在 具有良好抗压性能的同时减少意外失效风 险, 使得模具使用更安全, 模具寿命更长.

4 MIRRAX

40 耐蚀性 采用Mirrax 40制造的模具可以有效地防止 由于工作环境或存放环境中的湿气造成的 生锈和一般生产状况下腐蚀性塑胶粒子带 来的腐蚀. 热处理 建议Mirrax 40在供货态使用 (即预硬态360 -400HB) . 如果需要更高硬度, 可参照下述工艺先进行 软化退火, 然后重新淬火. 软化退火 保护气氛下加热至780℃, 热透后以10℃/h 的冷却速度冷至600℃,然后在空气中冷却. 去应力 粗加工后, 模具应该热透至550℃, 保温2小时, 然后空冷. 淬火 一般不推荐对预硬钢进行直接重新淬火, 在 重新淬火前一定要进行充分的软化退火. 预热温度: 500-600℃. 淬火介质 真空炉中 足够的过压气体 (如氮气) 高速循环气体或空气 80℃左右的温油 为了得到最佳的热处理性能, 在可接受变形 的 前提下 , 冷却速度应该尽可能地快. 在真空炉中冷却时, 淬火压力应至少为4 -5Bar. 注意: 当模具冷却至50-70℃时应立即进行 回火. 回火 根据所需硬度, 参照以下回火曲线图来选择 相应的回火温度. 回火至少进行两次, 两次回 火之间必须冷却至室温. 最低回火温度不能 低于250℃. 回火保温时间至少为2小时. 回火曲线 回火曲线为近似曲线. 机械性能 抗拉强度 所有的样品均取自508*306mm原料, 硬度 为360HB. 温度 20℃ 200℃ 抗拉强度,Rm

1150 MPa

1060 MPa 屈服强度, Rp0.2

1020 MPa

930 MPa 断面收缩率, Z 35% 38% 延伸率, A5 13% 11% 抗压强度 室温近似抗压强度 抗压屈服强度, Rc0.2

1100 MPa 强度,HRC 回火温度 (

2 * 2h) 奥氏体化温度 1020℃ 奥氏体化温度: 1000-1025℃, 但是一般为 1020℃. 保温时间: 30分钟 保温时间=整个工件热透后, 在奥氏体化温 度保温的时间. 在奥氏化处理过程中 , 一定要对钢材进行适当的保护 以避免出现脱碳或氧化. MIRRAX

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40 铣床加工 面铣和直角台阶铣 钻头直径 毫米 钻孔速度 (VC ) 米/分钟 进给量 (f) 毫米/转≤510 - 12* 0.05 - 0.15

5 -

10 10 - 12* 0.15 - 0.20

10 -

15 10 - 12* 0.20 - 0.25

15 -

20 10 - 12* 0.25 - 0.30 钻孔加工 高速钢麻花钻 加工参数 硬质合金刀具 高速钢 刀具 粗车 精车 精车 车削速度(VC ) 米/分钟

80 -

130 130 -

180 10 -

15 进给量 (f) 毫米/转0.2 - 0.4 0.05 - 0.2 0.05 - 0.3 车削深度 (ap ) 毫米

2 -

4 0.5 -

2 0.5 -

3 ISO标准 硬质合金 P20 - P30 镀覆 硬质合金 P10 镀覆硬质 合金或金 属陶瓷 C 平面研磨 出厂态 平面研磨 A

46 HV 镶块砂轮平面研磨 A

36 GV 外圆研磨 A

60 KV 内圆研磨 A

60 JV 成型研磨 A

120 JV 研磨 砂轮推荐 加工参数 钻头类型 可转位 钻头 全硬质合 金钻头 硬质合金 钻头1 钻进速度(VC ) 米/分钟

100 -

120 80 -

100 70 -

80 进给量 (f) 毫米/转0.05 - 0.252 0.10 - 0.253 0.15 - 0.254 硬质合金钻头

1 用钎焊或可置换

2 钻头直径为

20 - 40mm的进给量

3 钻头直径为

5 - 20mm的进给量

4 钻头直径为

10 - 20mm的进给量 端铣 加工参数 端铣刀具种类 整体硬 质合金 刀具 可转位 硬质合金 刀片 高速钢 铣削速度 (VC ) 米/分钟

60 -

100 80 -

120 20 -

251 进给量 (fZ ) 毫米/齿0.03 - 0.202 0.08 - 0.202 0.01 - 0.352 硬质合金 ISO标准 C P15 - P40 C

1 使用涂覆高速钢端铣刀VC =25~30米/分钟

2 取决于切削半径深度和刀具直径 加工参数 硬质合金铣刀 粗铣 精铣 铣削速度 (VC ) 米/分钟

80 -

120 120 -

150 进给量 (fZ ) 毫米/齿0.2 - 0.4 0.1 - 0.2 切削深度 (aP ) 毫米

2 -

5 ≤

2 硬质合金 ISO标准 P20 - P40 镀覆硬质合金 P10 - P20 镀覆硬质合金 或金属陶瓷 * 对于涂层高速钢钻头, VC =

16 -

18 米/分钟 车床加工 机加工推荐 以下推荐的机加工参数仅供参考, 在此基 础上可根据实际情况作出调........