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500 万件铁、竹木工艺品 生产线建设项目 竣工环境保护验收监测报告表 建设单位:福州康明凯工艺品有限公司 编制单位:福州康明凯工艺品有限公司 二零一八年八月 建设单位法人代表: (签字) 编制单位法人代表: (签字) 项目负责人: 报告编写人: 建设单位 (盖章) 编制单位 (盖章)
电话: 电话 传真: 传真: 邮编: 邮编: 地址: 地址: I 目录1项目基本情况.
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2 工程建设内容.6 2.1 工程概述.6 2.2 主要生产设备.11 2.3 项目建设变动情况.15 2.4 验收范围.错误!未定义书签.
3 原辅材料消耗及水平衡.11 3.1 主要原辅材料及能耗.11 3.2 水平衡.12
4 主要工艺流程及产污环节.12 4.1 工艺流程.12 4.2 产污环节说明.14
5 主要污染源、污染物处理和排放.15 5.1 废水.15 5.2 废气.18 5.3 固体废物.21 5.4 噪声.23 5.5 其他环保设施.错误!未定义书签.
6 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门决定.23 6.1 环境影响报告表主要结论.23 6.2 闽侯县环保局对项目环评报告表批复意见.24
7 验收监测质量保证及质量控制.26 7.1 监测分析方法.26 7.2 质量保证与质量控制措施.29
8 验收监测内容.31 8.1 废水.31 8.2 废气.31 II 8.3 噪声.31 8.4 固废验收调查内容.32
9 验收监测期间生产工况记录.32
10 验收监测结果.32 10.1 废水.32 10.2 废气.34 10.3 噪声.38 10.4 固废.38 10.5 污染物排放总量核算.39 10.6 其他.39
11 验收监测结论
43 III 附图: 附图 1:项目地理位置图 附图 2:项目及周边环境示意图 附图 3:项目周边环境及厂区现状图 附图 4:项目总平图 附图 5:项目平面图及环保设备分布图 附图 6:项目雨污管线分布图 附图 7:项目监测点位分布图 附件: 附件 1:营业执照 附件 2:环评批复 附件 3:原环评批复 附件 4:项目用地文件 附件 5:危废处置协议 附件 6:排污权交易凭证 附件 7:排污许可证 附件 8:监测报告
4 1 项目基本情况 建设项目名称 年产
500 万件铁、竹木工艺品生产线建设项目 建设单位名称 福州康明凯工艺品有限公司 建设项目性质 新建() 改扩建(√) 技改() 迁建() 建设地点 闽侯县鸿尾乡超村 主要产品名称 铁、竹木工艺品 设计生产能力 年产
500 万件铁、竹木工艺品 实际生产能力 年产
455 万件铁、竹木工艺品 建设项目环评时间
2018 年3月开工建设时间
2018 年3月调试时间
2018 年5月验收现场监测时间
2018 年8月15 日~16 日 环评报告表审批部门 闽侯县环保局 环评报告表编制单 位 湖南美景环保科技咨询服 务有限公司 环保设施设计单位 福州中森环保工程 有限公司、 福州伯特 环保设备有限公司 环保设施施工单位 福州中森环保工程有限公 司、 福州伯特环保设备有限 公司 投资总概算
1300 万元 环保投资总概算
42 万元 比例 3.23% 实际总概算
1300 万元 环保投资
48 万元 比例 3.69% 验收监测依据
1、 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第
682 号,2017.10.1 实施;
2、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告,国环规环 评〔2017〕4 号,环境保护部,2017.11.20;
3、 关于发布 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 的公告, 公告
2018 年第
9 号,生态环境部,2018.5.15;
4、 《福州康明凯工艺品有限公司年产
500 万件铁、竹木工艺品生产线建设 项目环境影响报告表》 ,湖南美景环保科技咨询服务有限公司,2018.1;
5、 《关于《福州康明凯工艺品有限公司年产
500 万件铁、竹木工艺品生产 线建设项目环境影响报告表的批复》 ,侯环保评[2018]21 号,闽侯县环 保局,2018.3.26.
5 验收监测评价标准、 标号、级别、限值 (1)废水 ①本项目运营期喷漆废水执行《城市污水再生利用 工业用给水水 质》 (GB/T19923-2005)中工艺与产品用水水质标准(pH6.5~8.
5、 BOD5≤10mg/L、COD≤60mg/L) . ②生活污水近期执行《城市污水再生利用 城市杂用水水质》 (GB/T18920-2002)表1中的城市绿化用水水质标准(pH6~
9、 NH3-N≤20mg/L、BOD5≤20mg/L) ;
远期执行《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4中的三级标准 (氨氮排放参照《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31926-2015) 表1中B等级标准) (pH6~
9、NH3-N≤45mg/L、BOD5≤300mg/L、 COD≤500mg/L) . (2)废气 ①VOCs 排放执行 《福建省重点行业挥发性有机物排放控制要求 (试行) 》 (闽环保大气[2017]9 号)中限值要求:VOCs≤100mg/m3 ,企 业厂区内大气污染物监控点 VOCs 任何
1 小时平均浓度不可超过 10mg/m3 ,企业边界 VOCs 任何
1 小时平均浓度不可超过 4mg/m3 . ②热风烘干炉燃生物质颗粒废气排放参照执行《锅炉大气污染物排 放标准》 (GB13271-2014)表3中燃煤锅炉大气污染物排放标准:颗粒 物≤30mg/m3 、林格曼黑度≤
1、SO2≤200mg/m3 、NOx≤200mg/m3 . ③喷涂粉尘排放执行 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准及无组织排放标准:颗粒物≤120mg/m3 (无组织监控浓 度≤1.0mg/m3 ) . (3)噪声 噪声排放执行 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 中2类标准. (4)固废 一般性固废贮存按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标 准》 (GB18599-2001)及修改单要求;
危险废物贮存按照《危险废物贮 存污染控制标准》 (GB18597-2001)及修改单要求贮存和《危险废物污 染防治技术政策》进行处置.
6 2 建设内容 2.1 工程建设内容 2.1.1 验收范围 本次验收范围针对全厂全部竣工投产, 已建成并投入试生产的生产装置及配 套的公辅工程. 2.1.2 工程概述 福州康明凯工艺品有限公司(以下简称 我公司 )位于闽侯县鸿尾乡超 村,主要从事铁、竹木工艺品制造,年产量为
500 万件. 我公司成立于
2004 年1月,于2004 年委托福建省华夏建筑设计院编制《福 州康明凯工艺品有限公司项目环境影响评价报告表》 ,并于
2005 年1月17 日通 过了闽侯县环保局审批, 废水处理设施于
2013 年3月25 日通过了闽侯县环保局 验收.随着工艺品行业不断的改革和创新,我公司抓住机遇,投资
1300 万元在 现有厂房内增加产能, 并于
2017 年10 月委托湖南美景环保科技咨询服务有限公 司编制 《福州康明凯工艺品有限公司年产
500 万件铁、竹木工艺品生产线建设项 目环境影响报告表》 , 并于
2018 年3月取得闽侯县环保局批复,批复文号为候环 保评[2018]21 号. 本项目位于闽侯县鸿尾乡超村,项目北侧为福州昌世工艺品有限公司,西 侧隔村道为福州旺达工艺品有限公司,南侧为未利用地,东侧为山地.项目地理 位置优越,交通便捷,本项目地理位置图、项目及周边环境示意图见附图
1、附图2,项目周边环境现状图见附图 3. 项目占地面积 21370m2 ,总建筑面积 7250m2 ,扩建后生产规模为
500 万件 铁、竹木工艺品.现有员工
35 人(均不住厂) ,年工作时间
250 天,每天单班制 生产,每班
8 小时,工作时间为 7:00~11:
00、13:00~17:00,夜间不进行生产. 本项目实际总投资
1300 万元,其中环保投资
48 万元,于2018 年3月开工 建设,于2018 年5月完成项目阶段性竣工,2018 年8月投入试运行. 项目环评主要建设内容为
5 座生产车间、
1 幢综合业务楼及相关的配套工程, 本项目实际建设内容为
5 座生产车间(其中 5#生产车间位置与环评 5#生产车间
7 所在位置发生变化)及相关配套工程,具体见表 2.1-1,总平面布置见附图 5.
8 表2.1-1 项目建设内容一览表 分类 项目组成 环评建设内容 实际建设内容 变更情况说明 主体 工程 综合业务楼 主要功能为办公区 未建 未建 1#厂房 成品仓库和包装区 砖混结构,三层,分别为办公区、成品仓库及样 品间,面积分别为600m2 、1200m2 、1800m2 . 建成三层, 且将原规划的包装区变更成 办公区及样品间 2#厂房 一层为喷塑间,二三层为原料仓库 只有一层,主要功能为原料仓库、组装区、包装 区及成品仓库, 面积分别为300m2 、 300m2 、 300m2 、 300m2 . 实际厂房仅有一层, 且主要功能为原料 仓库、组装区、包装区及成品仓库,功 能及楼层数发生变化. 3#厂房 一层为喷漆间,二三层为原料仓库 只有一层,主要功能为喷漆间、调漆间、晾干区、 油漆仓库及包装区,喷漆间、调漆间、晾干区、 油漆仓库为同一密闭区域,则厂房两区域面积分 别为600m2 、600m2 . 实际厂房仅有一层, 且主要功能为喷漆 间、调漆间、晾干区、油漆仓库及包装 区,功能及楼层数发生变化. 4#厂房 半成品仓库 主要功能为喷塑间,面积为1200m2 . 功能发生变化. 5#厂房 半成品仓库 原料仓库 厂房建设位置及功能发生变化. 辅助 工程 晾干区 处于密闭状态(无具体位置设置) 位于3#厂房东侧,面积为400m2 ,与环评一致. 无单独密闭空间,和喷漆间、调漆间、 油漆仓库处于同一密闭空间. 原料仓库 位于2#厂房及3#厂房的为三层,主要放 置半成品原料 位于2#厂房和5#厂房, 面积分别为300m2 、 600m2 . 原料仓库所在位置发生变化. 成品仓库 用于放置成品(无具体位置设置) 主要位于2#厂房和综合业务楼,2#厂房一层面积 约400m2 ;
综合业务楼面积为1200m2 . 与环评一致 油漆仓库 用于放置油漆(无具体位置设置) 油漆仓库位于2#厂房东北侧,面积为30m2 . 与环评一致 公用 工程 供水 由市政供水管网 接市政供水管网 与环评一致 供电 由市政供电系统 接市政供电管网 与环评一致
9 环保 工程 废水处理 ①喷漆废水采取 混凝沉淀+强氧化 处 理工艺处理后回用于水帘台喷淋用水;
②喷塑粉尘水浴除尘废水环评报告中未 体现;
③生物质燃烧废气水浴除尘废水环评报 告中未体现. ①喷漆废水采取 混凝沉淀+强氧化 处理工艺处 理后回用于水帘台喷淋用水;
②喷塑粉尘水浴除尘废水和喷漆废水采用同一套 污水处理设施,处理后回用于喷塑粉尘水浴除尘 用水;
③生物质燃烧废气水浴除尘废水经沉淀后循环使 用. 喷塑粉尘水浴除尘废水与喷漆废水采 用同一套处理设施 近期生活污水经化粪池和二级生化处理 设施处理;
远期生活污水经化粪池处理 后通过市政污水管网纳入闽侯县鸿尾乡 污水处理厂处理. 生活污水经化粪池和接触氧化池处理后回用于厂 区绿化,厂区绿地面积为1450m2 与环评一致 废气处理 ①调漆废气于调漆房内,经密闭收集后 通过活性炭吸附装置处理后由15m的排 气筒排放(P1) ;
②喷漆废气经风机抽气由 水帘喷淋+ 干式过滤器+活性炭吸附装置 处理后由 15m的排气筒排放(P1) ;
③晾干废气于晾干区内,经密闭收集后 通过活性炭吸附装置处理后由15m的排 气筒排放(P1) ;
④喷塑烘干有机废气经收集后通过活性 炭吸附装置处理后由15m的排气筒排放 (P1) ;
④静电喷塑粉尘经多级回收滤筒装置处 理后由15m高的排气筒排放(P2) ;
⑤生物质燃烧废气经水膜+布袋除尘装 置处理后通过18m高的排气筒排放 (P3) . ①调漆废气于调漆房内,与喷漆处于同一密闭空 间,经收集后通过 水帘喷淋+过滤棉+活性炭吸 附装置备 处理后由15m的排气筒排放(P1) ;
②喷漆废气经密闭(采用下层有色彩钢板和上层 无色彩钢板及两侧混凝土结构墙体围成的密闭空 间,产品及工作人员进出口处无遮挡)收集后由 水帘喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置备 处理后 由15m的排气筒排放(P1) ;
③晾干废气于晾干区内,与喷漆处于同一密闭空 间,经密闭收集后通过 水帘喷淋+过滤棉+活性 炭吸附装置备 处理后由15m的排气筒排放 (P1) ;
④喷塑烘干有机废气经收集后通过 过滤棉+活性 炭吸附装置备 处理后由15m的排气筒排放 (P1) ;
④静电喷塑粉尘经多级回收滤筒装置和水浴除尘 处理后由4根15m高的排气筒排放(P
2、P
3、P
4、 P5) ;
⑤生物质燃烧废气经水浴除尘+水膜除尘处理后 通过18m高的排气筒排放(P6) . 本项目调漆废气、喷漆废气、晾干废气 均处于同一密闭空间;
喷塑粉尘除设备自带的多级回收滤筒 装置进行处理外, 还增设了水浴除尘设 备;
生物质燃烧废气实际采用的是水浴除 尘设备和水膜除尘设备进行处理;
静电喷塑粉尘经处理后通过4根排气筒 排放.
10 固废处理 危险废物经收集后委托有资质的单位进 行处理. 本项目危废暂存间位于厂区西南侧, 面积为30m2 , 储存间贴明显警示标志,且有进行危废分类和防 渗,已有部分危废分类暂存,并委托福建省固体 废物处置有限公司进行处理,还未进行过危废转 移. 与环评一致 厂区内设有一般固废暂存间,一般固废 通过分类收集后由环卫部门定期清运统 一处置 设一般固废暂存处, 位于厂区西南侧, 面积为20m2 与环评一致 生活垃圾通过分类收集后由环卫部门定 期清运统一处置 设置生活垃圾桶 与环评一致 噪声处理 选用低噪声设备,对高噪声设备采取减 震、消声、隔声等降噪措施. 选用低噪声设备,对高噪声设备采取减震、消声、 隔声等措施 与环评一致
11 2.1.3 主要生产设备 本项目主要生产设备详见表 2.1-2. 表2.1-2 项目主要生产设备一览表 序号 环评阶段 验收阶段 增减情况 设备名称 数量(台) 数量(台)
1 剪床
2 0 -2
2 水帘喷漆台
11 3 -8
3 冲床
3 0 -3
4 点焊机
10 0 -10
5 切割机
1 0 -1
6 热风烘干炉
1 1
0 7 空压机
4 4
0 8 全自动静电粉末喷涂机流水线
2 4 +2
9 喷枪
0 14........