PDF《ICS 25.160.01》

ICS 25.

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33 团体标准T/CWAN 0011―2019 Vcbh 焊接术语-切割 Welding terminology- Cutting 2019-06-12 发布 2019-07-01 实施 中国焊接协会发布T/CWAN 0011―2019 I 目次前言

1 1 范围

1 2 术语和定义

1 T/CWAN 0011―2019

1 前言本标准按照GB/T 1.1―2009给出的规则起草. 本标准由中国焊接协会提出并归口. 本标准起草单位:机械科学研究院青岛分院有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、河北创力机电 科技有限公司、济南重工股份有限公司、机械工业火焰切割机械产品质量监督检验中心、山东交通学 院、黑龙江省焊接协会、南京傲马水射流有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、福建省特种设备 检验研究院. 本标准起草人:雷振、赵松柏、李旭、卢庆亮、黄瑞生、王智新、史晓萍、方乃文、黄一航、陈鹏、 马一鸣、孙明辉. T/CWAN 0011―2019

2 焊接术语-切割

1 范围 本标准规定了切割的常用标准术语名称、定义及其对应的英文名称. 本标准适用于制修订国家标准、行业标准、地方标准、团体标准、企业标准以及编写技术书籍、教 材和论文报告等.

2 术语及定义 2.1 热切割 thermal cutting 利用不同种类热源(如火焰、等离子弧、激光)熔化、氧化或汽化被加工材料,并利用高速气体射 流吹除熔融材料形成割缝的切割工艺,包括:氧气切割、等离子弧切割、激光切割等. 2.2 氧-燃气切割;

氧气切割;

气割 oxyfuel gas cutting;

oxygen cutting;

gas cutting 利用铁在氧气中的燃烧反应热作为切割热源的切割工艺,多用于钢铁材料. 利用气体火焰的热能将被切割工件局部加热至燃点, 喷出的高速切割氧射流使割缝燃烧 (激烈氧化) 并放出热量实现连续切割,并用氧气射流氧化并吹除材料形成割缝的热切割工艺,见图1. 常用燃气有乙炔、丙烷、液化气等,还可利用液体燃料(如,汽油等)进行氧气切割. 图1 氧气切割工艺示意图 2.2.1 预热火焰 preheat flame 气割开始和气割过程中用于预热割缝附近金属使其达到燃点的火焰. 2.2.2 预热氧 preheat oxygen T/CWAN 0011―2019

3 气割开始和气割过程中用于形成预热火焰所使用的氧气. 2.2.3 切割氧 cutting oxygen 割嘴切割氧孔道喷出的具有一定压力的氧气射流,气割过程中使被切割金属燃烧,排除熔渣,并形 成割缝. 2.2.4 氧-熔剂切割 metal powder cutting 在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂,利用它们的燃烧热和造渣作用实现气割的方法.适用于切割 铸铁、不锈钢等. 2.2.5 氧矛切割 oxygen lancing;

oxygen lance cutting 利用在钢管中通入氧气流对工件进行切割的方法,通常用于大型工件的切割.切割开始时,将切割 处用火焰预热至燃点,然后将钢管一端紧贴该部位,并在钢管中通入氧气流,使钢管及工件燃烧,并排 除熔渣形成割缝实现切割的方法. 2.3 等离子弧切割 plasma arc cutting(PAC) 利用等离子弧的热能实现金属材料熔化(和汽化),并借助高速等离子弧的动量排除熔融金属以形 成割缝的热切割方法.等离子弧割炬一般采用铪或锆铜镶嵌式水冷或间接冷却电极.这种方法可切割碳 素钢、不锈钢,以及铜、铝等有色金属. 等离子弧切割的工作气体既是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除割缝中的恶熔融金 属.工作气体有:氩气、氢气、氮气、氧气、空气、水蒸气以及其他混合气体. 2.3.1 氧等离子弧切割 oxygen plasma arc cutting 使用氧气作为工作气体的等离子弧切割工艺. 2.4 激光切割 laser cutting(LC) 利用激光束照射被加工工件,使使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光 束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现工件的切割.可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧 化切割等. 2.4.1 激光氧化切割 oxygen assisted laser cutting 在激光加热和氧气与材料反应生成热的共同作用下,并借助气体将氧化物吹除,使工件实现分离的 方法. 2.5 水射流切割 water jet cutting T/CWAN 0011―2019

4 高压水通过小孔径喷嘴以高速喷出形成高速水射流, 利用高速水射流的动能的冲击作用分割工件的 切割工艺.又称 水刀 . 2.5.1 纯水射流切割 pure water jet cutting 切割过程中的切割介质为纯水的水射流切割工艺. 2.5.2 磨料水射流切割 abrasive water jet cutting 切割过程中在纯水介质中加入各种类型的磨料进行切割的水射流切割工艺. 2.6 切割工艺 cutting process 2.6.1 切割厚度 cutting thickness 进行切割工艺的被切割工件的厚度.在进行坡口切割时,切割厚度指切割流束穿过的工件的距离. 切割厚度大于300mm、小于/等于1000mm称为大厚度切割,切割厚度大于1000mm称为超大厚度切割. 2.6.2 切割速度 cutting speed 切割过程中割炬与工件间的相对移动速度,即割缝增长速度. 2.6.3 回火 backfire 火焰短时瞬间燃烧进入炬内的现象.回火伴随着爆鸣声,喷嘴处火焰可能熄灭也可能复燃. 2.6.4 持续回火 sustained backfire 回火现象在炬内持续发生,火焰可能燃烧进入炬的径管或混合室等.持续回火伴随发出连续长时间 的爆鸣声或咝咝声. 2.6.5 回烧 flashback 火焰进入炬内燃烧,并可能漫延进入气体软管和气路上游设备(如,减压器、气瓶等)的现象. 回烧可能造成气体软管爆裂、减压器烧损、气瓶起火等事故.为防止回烧造成事故,火焰切割或焊 接、加热时气路应配有回火防止器. 2.6.6 逆流;

回流 gas backflow 气体从炬内较高压力的气体通路流至其他较低压力的气体通路的现象. 这种现象一般由喷嘴出口堵塞而成. 2.7 切割工具 cutting tools T/CWAN 0011―2019

5 2.7.1 割炬 cutting blowpipe 用来安装割嘴,调节预热火焰气体流量,控制切割氧流量以进行气割的器具.割炬主要有:射吸式 割炬、等压式割炬、机用割炬等. 2.7.2 喷嘴 nozzle 切割时,用于预热火焰和切割氧流、等离子弧、水射流、其他气体射流等切割介质喷射出的圆柱喷 嘴形状部件.割嘴主要有:射吸式割嘴、等压式割嘴、快速割嘴等. 2.7.3 减压器 pressure regulator gas regulator 将高压气体降为低压气体的调节装置. 2.7.4 回火(回烧)防止器 flashback arrestor 利用材料、物质、机械结构等来避免火焰回烧造成事故的安全装置,同时可以具有两个或更多的安 全功能.回火防止器一般安装于炬与减压器、气瓶之间,防止火焰回烧进入气瓶引起事故. 2.7.5 等离子弧割炬 plasma arc cutting torch 用来产生等离子弧和调节气流以进行切割的工具. 2.8 切割设备 cutting equipment 2.8.1 数控切割机 NC cut........