PDF《政和县康源竹业有限公司竹制品加工项》

生活垃圾:经定点收集,由当地 环卫部门清运处置

5 表二(续)

3、原辅材料使用量 主要产品名称 设计规模 主要原辅材料名称 设计使用量 实际使用量 竹菜板 年产竹菜板

18 万O 竹片

21 万O/a

21 万O/a 脲醛胶 24t/a 24t/a

4、主要生产设备一览表 序号 名称 环评规划数量 实际建设数量

1 热压机

1 台2台2精刨机

3 台4台3锯条机

1 台1台4锯板机

1 台1台5砂光机

1 台1台6锅炉(1t/h)

1 台1台

5、能源及水资源消耗: 序号 名称 环评用量 现状用量

1 水(吨/年)

1920 1165

2 电(kwh/年) 15*104 16*104

6、水平衡: 本项目实际水平衡图(t/a)

6 表二(续)

7、主要工艺流程图及产污环节: 竹菜板生产工艺流程图 工艺流程说明:外购已炭化的竹片排片后进行烘干(4 天,60℃-80℃),然后经精刨、 选片后,进行施胶拼版,送入压机通入蒸汽进行压板,最后经锯边、砂光后即可包装入库. 产污环节:在精刨、锯边工段会产生粉尘、噪声、边角料;

锅炉使用生物质作为燃料, 运行过程中产生燃烧废气;

选片涂胶工序产生少量的甲醛废气.

8、项目变动情况 根据现场调查核实情况,以及对照环评报告表及其批复意见,本项目实际建设规模及内 容与环境影响评价文件的建设内容、规模中基本一致.存在的变动如下:

1、环评规划本项目生产工艺中有炭化工序.实际本项目不设置炭化工序,而是外购炭 化竹片进行加工生产. 说明: 本项目取消炭化工序, 可减少炭化废水产生, 通过外购已炭化竹片进行加工生产, 不改变产品及性质,同时不改变生产工艺和规模,故本项目未发生重大变更情况.

9、环保投资明细表 本项目环保投资见下表: 类别 防治措施 环保投资(万元) 废水 生活污水:三级化粪池 0.5 废气 锅炉废气:碱式水喷淋+水浴除尘器+15m 排气筒、沉淀池 6.0 工艺粉尘:集气装置、旋风除尘器、15m 排气筒排气筒 3.0 噪声 隔声、减振等措施 0.5 固废 生活垃圾:定点收集后由环卫部门清运处理. 危险废物:危废仓库贮存 0.7 绿化 1.3 合计

12 7 表

三、主要污染源、污染物处理、排放流程:

1、废水 本项目锅炉水膜除尘废水经沉淀池(规格:3.0m*2.2m*0.9m)沉淀后循环使用,不外 排;

热压、烘干过程的蒸汽冷凝水,为洁净水,返回锅炉循环使用,不外排;

项目外排废水 主要为职工生活污水,现职工人数

40 人,其中

10 人住厂,生活污水年产生量约为

600 吨, 生活废水经过三级化粪池处理后,用于农用.处理流程为:

2、废气 (1)工艺粉尘 本项目在精刨、砂光过程中产生粉尘,在机台上方安装集气装置,粉尘经集气装置收集 后,通过

2 套旋风除尘器处理后,由2根15m 高的排气筒进行高空排放.处理工艺为: (2)锅炉废气 本项目配套建设一台 1t/h 锅炉, 以竹木屑为燃料, 锅炉在运行过程产生的燃烧废气经 碱 式水喷淋+水浴除尘装置 处理,由1根15m 高的排气筒进行高空排放.处理工艺为: (3)有机废气 本项目有组织废气主要来源于脲醛树脂挥发胶的甲醛废气,在热压机上方安装集气罩, 有机废气经收集后,通过活性炭吸附(规格:0.65m*0.65m*1.0m)处理,由1根15m 高排 气筒排放.处理工艺如下:

3、噪声:项目噪声主要来自精刨机、锯条机等设备运行的机械噪声.通过采取墙体隔 声、安装减振垫片等措施降低噪声对周边环境的影响.