PDF《阜阳轴研轴承有限公司》

1、热处理 上料(装料工作台)→前清洗烘干(清洗烘干机)→淬火加热(可控气氛网 带式淬火炉)→淬火冷却(网带式淬火槽)→后清洗烘干(清洗烘干机)→回火 (网带式回火炉)

2、外圈 磨两端面(双端面磨床)→磨外径(无心磨床)→ 磨外沟道(沟道磨床) →精研外沟(沟道超精机)→探伤(探伤机)→修磨外圆(外圆磨床)

3、内圈 磨两端面(双端面磨床)→磨外径(无心磨床)→磨内沟道(沟道磨床)→ 磨内圆(内圆磨床)→精研内沟(沟道超精机)→探伤(探伤机)

4、装配 零件清洗 (零件清洗机) →分选合套→铆合→退磁 (退磁机) →成品清洗 (成10 品清洗机)→防锈→包装入库

(四)主要设备 本项目新增主要设备明细如下: 序号 设备名称规格 数量 (台/套) 单价 (万元) 总计 (万元)

(一) 前磨工序设备

1 双端面磨床 Φ220

3 40

120 2 无心磨床 Φ100

3 35

105 3 无心磨床 Φ200

3 50

150 小计9375

(二) 后磨工序

1 中小型深沟球轴承自动线

6 条200

1200 (1) 内沟磨床 Φ20~Φ50

6 (2) 高精内圆磨床 Φ20~Φ50

6 (3) 内沟超精机 Φ20~Φ50

6 (4) 高精度外沟磨床 Φ30~Φ100

6 (5) 外沟超精机 Φ30~Φ100

6 2 中大型深沟球轴承自动线

10 条300

3000 (1) 内沟磨床 Φ70~Φ160

10 (2) 高精内圆磨床 Φ80~Φ160

20 (3) 内沟超精机 Φ70~Φ160

10 (4) 高精度外沟磨床 Φ80~Φ200

20 (5) 外沟超精机 Φ80~Φ200

10 小计100

4200

(三) 装配

1 中小型自动装配线

2 50

100 2 中大型自动装配线

3 60

180 小计5280 合计114

4855 11

(五)项目的环保措施 本项目设计和施工将按照 三同时 及清除污染、保护环境、综合利用、化 害为利的原则进行,使生产中产生的 三废 达到国家规定的排放标准.

1、废水治理 乳化液废水循环使用,定期排放,一次排放量约160m3,一年排一次.污染 物主要有CODcr 8000mg/l,ss约1880mg/l,石油类1500mg/l.新增一台5m3/h的废 乳化液处理机. 处理流程如下: 原液→破乳→反应→气浮→过滤→吸附→排放 处理后的废水及生活污水达到国家《污水综合排放标准》二级标准.后,方 可排入市政污水管.

2、废气、粉尘治理 (1)轴承套圈磨加工生产过程中散发乳化液雾气,设全室机械排风系统, 采用轴流式屋顶风机,风机设在屋顶. (2) 轴承零件成品清洗过程中散发煤油雾气,设计对其设置局部排风系统, 由设备接口通过管道经风机将废气排出室外.

3、噪声控制 空气压缩站的噪声主要来源于空气动力噪声, 设计采用先进的低噪声螺杆式 空压机. 为了降噪达标, 空压机吸气口内设置消声过滤器, 压缩机采用带有通风、 散热、消声系统的过滤器、隔声罩,机房设置隔声门,机房内墙及顶面做吸声处 理. 采用上述措施后,使厂界噪声昼间不超过65dB(A),夜间不超过55dB(A), 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)三类标准. 水泵基础设减振垫,并在水泵及空调机进、出水管上设可曲挠软接头.振动 较大的工艺设备均设有减振装置,组合式空调机组设橡胶减振垫,冷水机组和水 泵设减振基础,风管及空调器连接处设帆布软接头,水泵、冷水机组、空调器进 出水管设橡胶软接头.

4、废弃物的处理 本项目设露天堆场,分类收集生产中废屑,办公及生活垃圾,定期由区环卫

12 部门回收.